專利名稱：用于通用發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于通用發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器單元，更具體地涉及這樣 一種消聲器單元，該消聲器單元包括通過排氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口相連的消聲器。
背景技術(shù)：
公知用于通用發(fā)動(dòng)機(jī)中的消聲器單元，例如如日本實(shí)用新型公報(bào)(JP-UM-A) No. 2-99214、日本專利公報(bào)(JP-A) No. 2003-097289和日本 實(shí)用新型公報(bào)(JP-UM-A) No. 59-194521中所公開的消聲器單元。
本發(fā)明的圖17示出了在JP-UM-A 2-99214中公開的消聲器單元。如 該圖所示，所公開的消聲器單元包括消聲器300，該消聲器具有一對(duì)殼體 部件301和302，這兩個(gè)殼體部件通過布置在它們之間的分隔壁303而連 接在一起。在消聲器300中在分隔壁303的相對(duì)兩側(cè)上限定有兩個(gè)消音 腔室304、 305。殼體部件304具有進(jìn)氣口 308，第一腔室304通過該進(jìn) 氣口 308與通用發(fā)動(dòng)機(jī)306的排氣口 307連通。分隔壁303具有面對(duì) 著進(jìn)氣口 308的圓頂狀凹部311;以及多個(gè)尖頂孔(lancet hole) 312， 第一消音腔室304和第二消音腔室305通過這些尖頂孔彼此連通。第二 消音腔室305通過尾管109通向外部空氣。
通過這樣布置的消聲器單元，當(dāng)排氣被以經(jīng)由尖頂孔312而穿過第 一腔室304和第二腔室305的路線傳送時(shí)，氣體的速度和壓力下降從而 降低了聲級(jí)。然而在這種情況下，由于圓頂狀凹部311形成為布置在消 音器300內(nèi)的分隔壁303的整體部分，因此對(duì)于消聲器300而言根本不 指望通過在排氣穿過消聲器300的同時(shí)對(duì)排氣進(jìn)行有效冷卻而顯著降低 排氣聲音。
本發(fā)明的圖18示出了在JP-UM-A 59-194521中公開的消聲器單元。
如該圖所示，該消聲器單元包括消聲器333和排氣管334，該排氣管的一 端與消聲器333相連而另一端與通用發(fā)動(dòng)機(jī)311的排氣口 332相連。排 氣管334的中部通過一對(duì)螺釘335而固定到發(fā)動(dòng)機(jī)311的包括排氣口332 的部分上。
通過該布置，由于消聲器333以懸臂方式被排氣管334支撐，因此 消聲器333可能引起過度振動(dòng)，從而產(chǎn)生令人不適的振動(dòng)噪音?？梢栽?圖增加排氣管334以及排氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)體之間的接合部的剛性，但是試 圖加強(qiáng)會(huì)增加包括該消聲器單元的通用發(fā)動(dòng)機(jī)311的整體重量和尺寸。
本發(fā)明的圖19示出了在JP-A 2003-097289中公開的消聲器單元。 如該圖所示，消聲器單元包括消聲器343和排氣管344，該排氣管的一端 與消聲器343相連而另一端與通用發(fā)動(dòng)機(jī)341的排氣口 342相連。消聲 器343也以懸臂方式被排氣管344支撐，因此可能在固定到發(fā)動(dòng)機(jī)體的 排氣管344的近端周圍進(jìn)行振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。另外，消聲器343布置在發(fā)動(dòng)機(jī) 341的氣缸體347上方，并通過在垂直面內(nèi)延伸的螺釘(未示出)而固定 于排氣管344的遠(yuǎn)端。通過該布置，在消聲器343與氣缸體347之間僅 設(shè)有對(duì)于通過未示出的螺釘來附接消聲器343和排氣管344可用的小空 間。由此，利用該小空間的消聲器安裝操作的效率非常低。
鑒于傳統(tǒng)裝置的上述困難，期望提供一種用于通用發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器 單元，該消聲器單元能夠在排氣被以穿過消聲器的路線傳送的同時(shí)對(duì)其 進(jìn)行有效冷卻，從而顯著降低排氣聲音，該消聲器單元不會(huì)引起會(huì)導(dǎo)致 產(chǎn)生令人不適的振動(dòng)噪音的不當(dāng)振動(dòng)，并且可以以提高的效率附接于發(fā) 動(dòng)機(jī)體。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于通用發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器單元， 該通用發(fā)動(dòng)機(jī)包括具有排氣口的發(fā)動(dòng)機(jī)體，該消聲器單元包括排氣管， 該排氣管具有適于與所述發(fā)動(dòng)機(jī)體的所述排氣口相連的第一端和與該第 一端相對(duì)的第二端；以及消聲器，該消聲器在其中限定有迷宮式消音腔 室并在所述消聲器內(nèi)布置有進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管具有與所述排氣管的所述 第二端相連的開口端以及與該開口端相對(duì)的閉合端，所述進(jìn)氣管的所述 閉合端暴露于外部空氣，所述進(jìn)氣管中還形成有一組穿孔以使所述進(jìn)氣 管的內(nèi)部空間與所述迷宮式消音腔室的第一消音腔室流體連通，所述穿 孔定位成距所述進(jìn)氣管的所述開口端比距所述閉合端更近。
通過該布置，由于所述進(jìn)氣管的閉合端暴露于溫度比排氣的溫度低 得多的外部空氣，因此排氣在撞擊在進(jìn)氣管的閉合端上時(shí)被冷卻。通過 這樣冷卻排氣，顯著地減少了排氣的熱能。這樣特別有效地降低了排氣 聲級(jí)。
優(yōu)選的是，所述進(jìn)氣管的所述閉合端從所述消聲器的外表面向外伸 出。所述進(jìn)氣管的這樣伸出的閉合端具有相對(duì)較大的表面積，因而能夠 改善對(duì)排氣的冷卻。
所述排氣管可以具有彎曲部，該彎曲部構(gòu)造成引導(dǎo)排氣沿著所述進(jìn) 氣管的一側(cè)前進(jìn)直到排氣撞擊在所述進(jìn)氣管的所述閉合端上。通過這樣 引導(dǎo)排氣，排氣在進(jìn)氣管的閉合端處可容易地進(jìn)行U形轉(zhuǎn)彎。由此，在 進(jìn)氣管的閉合端處已經(jīng)被冷卻的排氣與剛引入進(jìn)氣管中并朝向進(jìn)氣管的 閉合端前進(jìn)的排氣直接接觸。在經(jīng)冷卻排氣與未經(jīng)冷卻排氣之間發(fā)生的 這種直接接觸進(jìn)一步減少了排氣的熱能，從而進(jìn)一步降低了排氣聲音。
優(yōu)選的是，引導(dǎo)排氣前進(jìn)所沿的所述進(jìn)氣管的所述一側(cè)沒有穿孔。 該布置確保了在排氣朝向進(jìn)氣管的閉合端前進(jìn)時(shí)，大部分的排氣能夠繞 過穿孔。
所述消聲器還可以包括布置在其中的出氣管，該出氣管用于將排氣 從所述迷宮式消音腔室的最后的消音腔室向所述消聲器的外部排放。所 述進(jìn)氣管和所述出氣管彼此垂直地布置。通過這樣以彼此垂直的取向布 置進(jìn)氣管和出氣管，可以在不增加所述消聲器的重量、尺寸或成本的情 況下為排氣提供長(zhǎng)流動(dòng)路徑。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方式中，所述消聲器具有適于附接于所述發(fā)動(dòng) 機(jī)體的單個(gè)的第一附接部，所述排氣管的所述第一端具有相對(duì)于所述排
氣管的中央軸線對(duì)稱地布置以用于附接到所述發(fā)動(dòng)機(jī)體的所述排氣口的 第二附接部和第三附接部。在平面圖中，所述第一附接部、第二附接部
和第三附接部位于一個(gè)三角形的相應(yīng)角部處，所述消聲器的重心位于該 三角形內(nèi)。通過這樣布置所述第一附接部、第二附接部和第三附接部以 及所述消聲器的重心，通過三點(diǎn)安裝系統(tǒng)將包括所述消聲器和所述排氣 管的所述消聲器單元安裝在所述發(fā)動(dòng)機(jī)體上，并且可以由所述第一附接 部、第二附接部和第三附接部幾乎均勻地承受所述消聲器的重量。這樣 安裝的消聲器在位置方面高度穩(wěn)定，并且不會(huì)進(jìn)行可能致使產(chǎn)生令人不 適的振動(dòng)噪音的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的是，所述排氣管的所述第二端具有相對(duì)于所述排氣管的中央 軸線對(duì)稱地布置的一對(duì)附接部，并且在平面圖中，所述第二端的所述附 接部布置在所述三角形外，并從所述第一端的所述第二附接部和第三附 接部沿著遠(yuǎn)離所述消聲器的所述第一附接部的方向偏移。通過這樣使位 于所述排氣管的第二端的附接部相對(duì)于位于所述排氣管的第一端的第二 附接部和第三附接部偏移，排氣管的剛度增加，因而能夠保持消聲器基 本上不會(huì)振動(dòng)。
由將所述第一附接部、第二附接部和第三附接部互連的三條直線繪 制或形成的所述三角形可以是等腰三角形，并且所述消聲器的所述第一 附接部位于該等腰三角形的頂角處。該布置特別有利，因?yàn)橛伤龅谝?附接部、第二附接部和第三附接部幾乎均勻地支撐或承受所述消聲器的重量。
優(yōu)選的是，所述消聲器一體形成有支撐托架，并且該支撐托架形成 所述第一附接部。
所述消聲器可以具有傾斜底壁部，該傾斜底壁部向上傾斜從而在該 傾斜底壁部與所述發(fā)動(dòng)機(jī)體的包括所述排氣口的部分之間限定大致三角 形構(gòu)造的空間，所述排氣管布置在該三角形空間內(nèi)。借助所述三角形空
間的特定形狀，該三角形空間s的大端比小端提供了較大開口，因而比
小端接收更大量的空氣。由此，外部空氣趨于生成從大端流入三角形空 間并從小端離開該三角形空間的空氣流。排氣管在外部空氣經(jīng)過三角形 空間時(shí)被其冷卻。由于在排氣管處排氣的溫度最高，因此通過外部空氣 流對(duì)排氣管進(jìn)行冷卻可非常有效地減少排氣的熱能，從而導(dǎo)致降低排氣聲音。
優(yōu)選的是，所述傾斜底壁部局部限定了所述消聲器的所述第一消音 腔室。通過該布置，由于所述傾斜底壁部也被外部空氣流冷卻，因此在 排氣經(jīng)過由這樣被冷卻的傾斜底壁部局部限定的第一消音腔室時(shí)可以實(shí) 現(xiàn)進(jìn)一步減少熱能。
所述消聲器中可以布置有分隔壁，以將所述消聲器的內(nèi)部空間分成 所述第一消音腔室和第二消音腔室，該分隔壁大致平行于所述消聲器的 所述傾斜底壁部延伸。通過這樣平行于所述消聲器的所述傾斜底壁部布 置所述分隔壁，可以容易地在分隔壁的相對(duì)兩側(cè)上設(shè)置相同尺寸或容積 的兩個(gè)消音腔室。該布置可特別有效地提高了消聲器的消音效率。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方式中，所述發(fā)動(dòng)機(jī)體具有多個(gè)第一雙頭螺栓， 所述第一雙頭螺栓關(guān)于所述排氣口的中央軸線相對(duì)彼此對(duì)稱地布置在該 排氣口的周圍，并從所述發(fā)動(dòng)機(jī)體向上伸出以相對(duì)于所述排氣口連接所 述排氣管的所述第一端，并且所述消聲器具有多個(gè)第二雙頭螺栓，所述 第二雙頭螺栓關(guān)于所述進(jìn)氣管的中央軸線相對(duì)彼此對(duì)稱地布置在所述進(jìn) 氣管的所述開口端的周圍，并從所述消聲器的所述傾斜底壁部垂直地伸 出以相對(duì)于所述消聲器連接所述排氣管的所述第二端。每個(gè)所述第一雙 頭螺栓和對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第二雙頭螺栓彼此沒有垂直對(duì)齊而是彼此成角度 地延伸。
通過這樣成角度地布置第一和第二雙頭螺栓，用于將螺母緊固到對(duì) 應(yīng)一個(gè)第一雙頭螺栓上的工具可順利地放置或設(shè)置在操作位置，而不會(huì)與已經(jīng)緊固在第二雙頭螺栓上的螺母干涉。
優(yōu)選的是，每個(gè)所述第二雙頭螺栓均沿朝向所述三角形空間的大端 的方向從所述第一雙頭螺栓中的對(duì)應(yīng)一個(gè)偏移。該布置使得操作人員能 夠臨時(shí)將螺母緊固到配合的雙頭螺栓上，而不會(huì)與相鄰部件干涉。由此, 可以以提高的效率將所述消聲器安裝在所述發(fā)動(dòng)機(jī)體上。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于通用發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器單元， 該通用發(fā)動(dòng)機(jī)包括具有排氣口的發(fā)動(dòng)機(jī)體，該消聲器單元包括排氣管， 該排氣管具有適于與所述發(fā)動(dòng)機(jī)體的所述排氣口相連的第一端和與該第一端相對(duì)的第二端；以及消聲器，該消聲器與所述排氣管的所述第二端 相連并且具有適于連接到所述發(fā)動(dòng)機(jī)體的單個(gè)的第一附接部，其中所述 排氣管的所述第一端具有相對(duì)于所述排氣管的中央軸線對(duì)稱地布置以用 于附接到所述發(fā)動(dòng)機(jī)體的包括所述排氣口的部分的第二附接部和第三附 接部，其中在平面圖中，所述第一附接部、第二附接部和第三附接部位 于一個(gè)三角形的相應(yīng)角部處，并且所述消聲器的重心位于該三角形內(nèi)。
通過這樣布置所述第一附接部、第二附接部和第三附接部以及所述 消聲器的重心，通過三點(diǎn)安裝系統(tǒng)將包括所述消聲器和所述排氣管的所 述消聲器單元安裝在所述發(fā)動(dòng)機(jī)體上，并且可以由所述第一附接部、第二附接部和第三附接部幾乎均勻地支撐或承受所述消聲器的重量。這樣 安裝的消聲器在位置方面高度穩(wěn)定，并且不會(huì)進(jìn)行可能致使產(chǎn)生令人不 適的振動(dòng)噪音的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。顯然，可以按照與前面關(guān)于根據(jù)本發(fā)明第一 方面的消聲器單元所描述并進(jìn)行修改的方式相同的方式來修改根據(jù)本發(fā) 明第二方面構(gòu)造的消聲器單元。


圖1是配備有根據(jù)本發(fā)明的消聲器單元的通用發(fā)動(dòng)機(jī)的前視圖2是圖1的右側(cè)視圖3是圖1的后視圖4是通用發(fā)動(dòng)機(jī)的一部分的側(cè)視圖，顯示出消聲器單元附接于發(fā) 動(dòng)機(jī)體；
圖5是發(fā)動(dòng)機(jī)體的連接到消聲器的排氣口的平面圖6是沿著圖5的線6-6剖取的剖視圖7是消聲器單元的消聲器的側(cè)垂直剖視圖8是消聲器的前垂直剖視圖9是消聲器的下分隔壁部件的仰視圖10是消聲器的上分隔壁部件的俯視平面圖11是消聲器的立體圖，顯示出排氣被以穿過消聲器的路線傳送的 方式；
圖12是消聲器的平面圖，顯示出消聲器經(jīng)由三點(diǎn)安裝系統(tǒng)安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)體上的方式；
圖13A是表示傳統(tǒng)消聲器單元的消聲器安裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖13B是類似于圖12的平面圖，表示根據(jù)本發(fā)明的消聲器安裝結(jié)構(gòu)；
圖14是表示根據(jù)本發(fā)明修改例的消聲器安裝結(jié)構(gòu)的平面圖15A和圖15B是顯示出其中包括消聲器和排氣管的消聲器單元安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)體的方式的視圖16是圖15B的放大圖，表示通過消聲器單元獲得的冷卻效果；以及
圖17、圖18和圖19是表示通用發(fā)動(dòng)機(jī)中采用的傳統(tǒng)消聲器單元的典型示例的視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式。
圖1至圖3表示配備有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的消聲器單元的通用發(fā) 動(dòng)機(jī)10。發(fā)動(dòng)機(jī)10大體上包括發(fā)動(dòng)機(jī)體27、以及與發(fā)動(dòng)機(jī)體27相關(guān)聯(lián) 以使發(fā)動(dòng)機(jī)10操作的輔助裝置。
如圖1所示，發(fā)動(dòng)機(jī)體27是所謂的"空冷傾斜單缸頂置凸輪軸(OHC)" 型，并且包括用于在其中保持潤(rùn)滑油12的曲軸箱13、水平并可旋轉(zhuǎn)地安 裝在曲軸箱13上的曲軸(輸出軸)14、與曲軸箱13形成為單件并相對(duì) 于垂直方向傾斜的單氣缸體15、可滑動(dòng)地接收在形成于氣缸體15內(nèi)的氣 缸16中的往復(fù)活塞17、形成活塞17與曲軸14之間的連桿的連接桿18、 安裝成關(guān)閉氣缸體15的開口端19的氣缸蓋21、用于打幵和關(guān)閉氣缸蓋 21的進(jìn)氣口 22的進(jìn)氣門24以及用于打開和關(guān)閉氣缸蓋21的排氣口 23 的排氣門25。
曲軸箱13、氣缸體15和氣缸蓋21—起構(gòu)成了發(fā)動(dòng)機(jī)體27的外殼 28。氣缸體21、氣缸蓋21和活塞17在它們之間共同限定了燃燒室29。 氣缸蓋21具有氣門室32，在該氣門室中布置有氣門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以響應(yīng)于曲 軸14的旋轉(zhuǎn)彼此在時(shí)間上相關(guān)地驅(qū)動(dòng)進(jìn)氣門24和排氣門25。曲軸14在
其一端處具有動(dòng)力輸出部31。
在圖1中，附圖標(biāo)記33表示油位表；附圖標(biāo)記41表示消聲器蓋；
附圖標(biāo)記45表示尾管，該尾管與消聲器蓋41相連并形成發(fā)動(dòng)機(jī)10的排 氣系統(tǒng)的排放端；并且附圖標(biāo)記26表示供在其上放置發(fā)動(dòng)機(jī)10的地面。
輔助裝置包括用于使氣態(tài)燃料與空氣混合以形成供應(yīng)到發(fā)動(dòng)機(jī)體27 的進(jìn)氣口 24 (見圖1)的可燃混合物的汽化器36、用于過濾掉吸入汽化 器36的空氣中的灰塵和污物的空氣濾清器35 (見圖2)、儲(chǔ)存燃料的燃 料箱37、用于減少或消除發(fā)動(dòng)機(jī)10的排氣噪音的消聲器40 (見圖1)、 用于起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)10的反沖起動(dòng)器39 (見圖2)、用于檢測(cè)保存在曲軸箱 13內(nèi)的潤(rùn)滑油12的油位的油告警系統(tǒng)50 (見圖2)以及點(diǎn)火裝置60 (見 圖2)。從加油口42 (見圖12)向曲軸箱13供應(yīng)潤(rùn)滑油12。通常通過加 油口蓋關(guān)閉加油口 42。
如圖3所示，冷卻風(fēng)扇47固定地安裝在曲軸14的相對(duì)端上。盡管 未示出，但還與曲軸14的相對(duì)端成被驅(qū)動(dòng)關(guān)系地連接有機(jī)動(dòng)發(fā)電機(jī)。該 發(fā)電機(jī)布置在冷卻風(fēng)扇47的內(nèi)側(cè)。冷卻風(fēng)扇47被附接于發(fā)動(dòng)機(jī)體27(見 圖1和圖2)的風(fēng)扇罩48覆蓋。反沖起動(dòng)器39 (見圖2和圖3)被反沖 起動(dòng)器罩49覆蓋，并且具有適于在待起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)10時(shí)由操作人員致動(dòng) 或拉動(dòng)的起動(dòng)手柄44。消聲器40通過排氣管43與發(fā)動(dòng)機(jī)體27的進(jìn)氣口 22 (見圖1)相連，并且消聲器罩41覆蓋消聲器40和排氣管43。消聲 器40和與其相連的排氣管43形成根據(jù)本發(fā)明的消聲器單元。
通用發(fā)動(dòng)機(jī)10還具有由主板52和蓋板53共同形成的操作板51， 如圖3所示。主板52布置在反沖起動(dòng)器罩49的右上側(cè)上，并包括設(shè)置 在其上的開關(guān)旋鈕54和調(diào)整旋鈕55。可手動(dòng)操作開關(guān)旋鈕54以使發(fā)動(dòng) 機(jī)10處于ON (開)狀態(tài)，并且可手動(dòng)操作調(diào)整旋鈕55以調(diào)整與汽化器 36 (見圖2)相關(guān)聯(lián)的調(diào)速馬達(dá)(未示出)。蓋板53與主板52抵接，并 且在燃料箱37與反沖起動(dòng)器罩49之間垂直延伸。
如圖4所示，消聲器40通過排氣管43與發(fā)動(dòng)機(jī)體27的排氣口 23 相連。消聲器40還通過L形支撐桿(第一附接部)81與發(fā)動(dòng)機(jī)體27相 連，該L形支撐桿81從消聲器40的底壁延伸并通過螺釘118與設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)體27的氣缸蓋21上的消聲器保持部或凸耳82相連。
為了連接到排氣口 23，排氣管43的第一端43a設(shè)置有具有一對(duì)徑 向相對(duì)的附接部(第二和第三附接部)83、 83 (見圖6和圖12)的凸緣， 這對(duì)附接部相對(duì)于排氣管43的中央軸線彼此對(duì)稱地布置。附接部83通 過一對(duì)螺紋緊固件固定到氣缸蓋21，這對(duì)螺紋緊固件均由從氣缸蓋21伸 出的雙頭螺栓87和與雙頭螺栓87螺接的螺母89構(gòu)成。在氣缸蓋21與 排氣管43的第一端43a處的凸緣之間布置有墊圈88，以密封排氣口 23 (見圖5)。同樣，為了連接到消聲器40，排氣管43的第二端43b設(shè)置 有具有一對(duì)徑向相對(duì)的附接部84、 84 (見圖12)的凸緣，這對(duì)附接部相 對(duì)于排氣管43的中央軸線彼此對(duì)稱地布置。附接部84通過一對(duì)螺紋緊 固件固定到消聲器40的底壁，這對(duì)螺紋緊固件均由從消聲器40的底壁 伸出的雙頭螺栓91和與雙頭螺栓91螺接的螺母92構(gòu)成。
通過這樣布置單個(gè)支撐托架81和兩個(gè)附接部83、 83，消聲器40在 三點(diǎn)處安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)體27上。顯然，這樣的三點(diǎn)安裝系統(tǒng)非常穩(wěn)定，并 且可以有效地防止產(chǎn)生振動(dòng)噪音。根據(jù)本發(fā)明，附接部81、 83、 83的相 應(yīng)位置確定為在附接部81、 83、 83與消聲器40的重心之間建立特定 位置關(guān)系。另外，為了稍后將描述的目的，排氣管43具有彎曲部86。而 且，消聲器40的底壁包括遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)體27向上傾斜的傾斜部111 (見圖 7)，以便于通過排氣管43容易地將消聲器40附接于發(fā)動(dòng)機(jī)體27以及從 發(fā)動(dòng)機(jī)體27拆卸。
如圖7所示，消聲器40包括殼體93，該殼體93由通過咬接(clerich) 接合在一起的上殼體部件93a和下殼體部件93b構(gòu)成，在上殼體部件93a 和下殼體部件93b之間布置有分隔壁95。這樣形成的殼體93具有兩個(gè)布 置在分隔壁95的相對(duì)兩側(cè)上的消音腔室101和102。分隔壁93具有包括 相互疊置的上分隔壁部件95a和下分隔壁部件95b的兩層或雙層結(jié)構(gòu)。 消聲器40還具有進(jìn)氣管85，該進(jìn)氣管大致垂直地布置在殼體93內(nèi)并 且貫穿分隔壁95(即，上分隔壁部件95a和下分隔壁部件95b);以及出 氣管97，該出氣管水平地布置并保持在上分隔壁部件95a和下分隔壁部 件95b的相應(yīng)半圓形凹部131、 124之間，并且在出氣管97與上分隔壁部件95a和下分隔壁部件95b的半圓形凹部131、 124之間布置有管狀吸 音材料98。上分隔壁部件95a和下分隔壁部件95b構(gòu)造成在它們之間限 定有第三消音腔室103。殼體93的底壁105 (其由下殼體部件93b的下 部形成)通過加強(qiáng)板99加強(qiáng)。吸音材料98優(yōu)選地包括玻璃棉。
由此，第一消音腔室101限定在下殼體部件93b與下分隔壁部件95b 之間，第二消音腔室102限定在上殼體部件93a與上分隔壁部件95a之 間，并且第三消音腔室13限定在上分隔壁部件95a與下分隔壁部件95b 之間。管狀吸音材料98接收在環(huán)形空間104中，該環(huán)形空間104限定在 出氣管97與上分隔壁部件95a的半圓形凹部131和下分隔壁部件95b的 半圓形凹部124之間。第一、第二和第三消音腔室102-103彼此連通(這 在后面將進(jìn)行描述)，形成迷宮式消音腔室。
進(jìn)氣管85具有與排氣管43的第二端43b相連的開口端106 (圖7 中的下端)、和貫穿殼體93的頂壁而暴露于外部空氣的閉合端107 (圖7 中的上端)。在所示實(shí)施方式中，進(jìn)氣管85的閉合端107從殼體93的頂 壁向外伸出，并通常保持成與外部空氣直接接觸。進(jìn)氣管85中在距開口 端106比距閉合端107更近的部分處形成有一組孔或穿孔108，從而排氣 可通過穿孔108從進(jìn)氣管85流入第一消音腔室101 。在所示實(shí)施方式中， 進(jìn)氣管85的穿孔部位于開口端106附近。如圖7所示，穿孔108集中在 進(jìn)氣管85的一側(cè)(圖7中的左側(cè))，并且進(jìn)氣管85的另一側(cè)85a (圖7 中的右側(cè))沒有穿孔。排氣管43的彎曲部86構(gòu)造成引導(dǎo)排氣沿著進(jìn)氣 管85的未穿孔側(cè)85a前進(jìn)，直到它們撞擊在進(jìn)氣管85的閉合端107上 為止。
進(jìn)氣管85的開口端106通過咬接而固定到殼體93的進(jìn)氣孔112的 巻曲周緣。進(jìn)氣孔112和進(jìn)氣管85的開口端106在殼體93的底壁105 的傾斜部lll處開口。雙頭螺栓91 (在圖7中示出了一個(gè))從傾斜底壁 部111相對(duì)于該傾斜底壁部111成直角地向外伸出。L形支撐托架81具 有供螺釘118通過的水平通孔117 (見圖4)。進(jìn)氣管85的閉合端107從 形成在殼體93的頂壁中的開口 115向外伸出，并通過焊接而固定到殼體 93的頂壁。上殼體部件93a和下殼體部件93b具有咬接在一起的配合凸 緣以形成殼體93的接合部114,并使分隔壁95保持在上殼體部件93a和 下殼體部件93b的配合凸緣之間。接合部114平行于殼體93的傾斜底壁 部111延伸。在殼體93的頂壁上設(shè)置有夾緊部件116，以將消聲器蓋41 (見圖4)保持在消聲器40的殼體93上。
如圖8所示，出氣管97具有通過抵靠在第三消音腔室103的側(cè)壁上 而閉合的一端(該圖中的左端)以及通向外部空氣并形成消聲器40的排 放開口的相對(duì)端135 (圖8中的右端)。出氣管97中具有形成在距閉合 一端比距開口端(排放開口) 135更近的部分處的第一組孔或穿孔133， 用于將排氣從第三消音腔室103引入出氣管97;和形成在距出氣管97的 開口端(排放開口)135比距開口端更近的部分處的第二組孔或穿孔134， 以允許排氣擴(kuò)散到吸音材料98中從而吸收排氣的聲能。進(jìn)氣管85的開 口端106也通過焊接而接合到殼體93的傾斜底壁部111。上分隔壁部件 95a具有一組孔或穿孔132，用于將排氣從第二消音腔室102引入第三消 音腔室103。
圖9表示下分隔壁部件95b的仰視圖。如該圖所示，下分隔壁部件 95b由金屬板壓制成形，并包括 一組孔或穿孔121，用于將排氣從第一 消音腔室IOI (見圖7)引入第二消音腔室102 (見圖7);圓孔122，進(jìn) 氣管85貫穿通過該圓孔；第一隆起部，其在下分隔壁部件95b的相對(duì)側(cè) (上側(cè))上形成凹部123;以及第二隆起部，其在下分隔壁部件95b的相 對(duì)側(cè)(上側(cè))上形成前述半圓形凹部124。凹部123限定了第三消音腔室 103 (見圖8)的下部。半圓形凹部124限定了環(huán)形空間104 (見圖7)的 下部，被吸音材料98 (見圖7和圖8)環(huán)繞的出氣管97接收在該半圓形 凹部124中。穿孔121形成在半圓形凹部124的相對(duì)兩側(cè)上。
圖10表示上分隔壁部件95a的俯視平面圖。如該圖所示，上分隔壁 部件95a由金屬板壓制成形，并且該上分隔壁部件95a中包括第一細(xì) 長(zhǎng)矩形開口 126，其形成在與位于下分隔壁部件85b的半圓形凹部124的 一側(cè)(圖9中的上側(cè))上的第一組穿孔121的位置相對(duì)應(yīng)的位置處；第 二矩形開口 127，其形成在與位于半圓形凹部124的另一側(cè)(圖9中的下 側(cè))上的第二組穿孔121的位置相對(duì)應(yīng)的位置處；圓孔128，進(jìn)氣管85
貫穿通過該圓孔；第一隆起部，其在上分隔壁部件95a的相對(duì)側(cè)(下側(cè)) 上形成凹部129;以及第二隆起部，其在上分隔壁部件95a的相對(duì)側(cè)(下 側(cè))上形成前述半圓形凹部131。凹部129限定了第三消音腔室103 (見 圖8)的上部，并且其中形成有穿孔132。半圓形凹部131限定了環(huán)形空 間104 (見圖7)的上部，被吸音材料98 (見圖7和圖8)環(huán)繞的出氣管 97接收在該環(huán)形空間中。通過這樣形成矩形開口 126、 127，穿孔121沒 有被上分隔壁部件95a閉合，而是使第一消音腔室101和第二消音腔室 102彼此流體連通。
上述結(jié)構(gòu)的消聲器單元以如下方式進(jìn)行操作。從發(fā)動(dòng)機(jī)體27 (見圖 4)排放的排氣通過排氣管43引入布置在消聲器40內(nèi)的進(jìn)氣管85 (見圖 7)。在這種情況下，由于排氣具有一定的流速，因此大部分的排氣從進(jìn) 氣管85的開口端106朝向閉合端107前進(jìn)，并同時(shí)繞過穿孔108。另外， 借助于排氣管43的彎曲部86 (見圖7)，排氣被引導(dǎo)而沿著進(jìn)氣管85的 未穿孔側(cè)85a (見圖7)流動(dòng)，直到它們?nèi)鐖D11中示出的箭頭"al"所 示撞擊在進(jìn)氣管85的閉合端107上。
在撞擊在進(jìn)氣管85的閉合端107上時(shí)，排氣的速度和壓力下降，從 而聲級(jí)降低。另外，由于進(jìn)氣管85的閉合端107總是暴露于外部空氣因 而其具有比排氣低得多的溫度，因此排氣在撞擊在進(jìn)氣管85的閉合端107 上時(shí)被冷卻。通過這樣冷卻排氣，顯著地減少了排氣的熱能。這在降低 通用發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣聲級(jí)方面尤其有效。另外，由于進(jìn)氣管85的從消聲器 殼體93的頂壁伸出的閉合端107具有相對(duì)較大的表面積，因此可以以提 高的效率實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣的冷卻。
在進(jìn)氣管85的閉合端107處，排氣如圖11中示出的箭頭"a2"所 示進(jìn)行U形轉(zhuǎn)彎，并隨后如圖11中示出的箭頭"a3"所示從進(jìn)氣管85 中的穿孔108流入第一消音腔室101。通過這樣進(jìn)行U形轉(zhuǎn)彎，已經(jīng)被進(jìn) 氣管85的閉合端107冷卻的排氣流與朝向進(jìn)氣管85的閉合端107引導(dǎo) 的未冷卻排氣流直接接觸。這兩個(gè)排氣流的直接接觸另外減少了排氣的 熱能，從而進(jìn)一步降低了排氣聲音。
在第一消音腔室101內(nèi)，排氣如箭頭"a4"和"a5"所示以分支的 方式流動(dòng)，然后穿過形成在分隔壁95 (見圖7)中的穿孔121。這樣將排 氣引入第二消音腔室102中，如圖11示出的箭頭"a6"和"a7"所示。 此時(shí)，排氣的速度和壓力進(jìn)一步下降，從而聲級(jí)相應(yīng)地降低。
之后，第二消音腔室102中的排氣從穿孔132流入第三消音腔室103， 如圖11示出的箭頭"a8"和"a9"所示。隨后，第三消音腔室103中的 排氣從穿孔133 (見圖8)引入出氣管97中，如圖11示出的箭頭"al0" 所示。然后排氣沿著出氣管97朝向其排放開口 135前進(jìn)，如圖11示出 的箭頭"all"所示。在穿孔134 (見圖8)處，排氣能夠如圖11示出的 箭頭"al2"所示擴(kuò)散到吸音材料98 (見圖8)中，從而進(jìn)一步降低了排 氣的聲級(jí)。溫度和聲級(jí)已經(jīng)充分降低的排氣從出氣管97的排放開口 135 (見圖8)排放，如圖11示出的箭頭"al3"所示。出氣管97的排放開 口 135與固定到消聲器蓋41的尾管45 (見圖l)相連。
應(yīng)理解，當(dāng)排氣被以經(jīng)由所述組穿孔108、 121、 132、 133和134而 穿過迷宮式腔室(包括進(jìn)氣管85、第一腔室IOI、第二腔室102、第三腔 室103、出氣管97和吸音材料98)的路線傳送時(shí)，排氣的速度和壓力下 降從而降低了聲級(jí)。另外，進(jìn)氣管85的閉合端107。在這種情況下，由 于進(jìn)氣管85的閉合端107暴露于外部空氣因而其具有比引入進(jìn)氣管85 中的排氣低得多的溫度，因此排氣在撞擊在進(jìn)氣管85的被冷卻的閉合端 107上時(shí)其熱能減少。該冷卻可有效地降低通用發(fā)動(dòng)機(jī)10的排氣聲音。 此外，由于消聲器40的進(jìn)氣管85和出氣管97彼此垂直地布置，因此可 以在不增加消聲器40的整體尺寸的情況下提供較長(zhǎng)的排氣通道。
如前面參照?qǐng)D4和圖12所述，通過三點(diǎn)安裝系統(tǒng)將消聲器40安裝 在發(fā)動(dòng)機(jī)體27上，該三點(diǎn)安裝系統(tǒng)由以下構(gòu)件共同形成第一附接部(支 撐托架)81，其設(shè)置用于附接到發(fā)動(dòng)機(jī)體27的氣缸蓋21上的保持凸耳 82;用于與發(fā)動(dòng)機(jī)體27的進(jìn)氣口 23附接的第二附接部83和第三附接部 83，它們相對(duì)于排氣管43的中央軸線彼此成對(duì)稱關(guān)系地設(shè)置在排氣管43 的一端處。如圖12的平面圖所示，消聲器單元(由消聲器40和排氣管 43形成)的第一附接部81、第二附接部83和第三附接部83位于由圖12 中所示的點(diǎn)劃線表示的三角形Tl的相應(yīng)角部處，并且消聲器40的重心
Gl位于該三角形T內(nèi)部。通過這樣相對(duì)于由三點(diǎn)安裝系統(tǒng)的相應(yīng)附接部 81、 83、 83形成的三角形T1來布置消聲器40的重心G1，可以在不需要 加強(qiáng)這些附接部(這會(huì)增加通用發(fā)動(dòng)機(jī)的重量、尺寸和成本)的情況下 保持消聲器40的位置穩(wěn)定并且不易于振動(dòng)。
如圖12的平面圖所示，相對(duì)于排氣管43的中央軸線彼此成對(duì)稱關(guān) 系地設(shè)置在排氣管43的另一端處的用于附接到消聲器40的附接部84、 84布置在由在排氣管43 —端處的第一附接部81、第二附接部83和第三 附接部83形成的三角形Tl的外側(cè)。通過這樣相對(duì)于第二附接部83和第 三附接部83在偏移位置布置附接部84、 84，排氣管43能夠向消聲器40 提供增強(qiáng)的振動(dòng)抑制效果。確切的說，第一附接部81在位置上與在通過 螺釘118連接在一起的支撐托架81和保持凸耳82之間的接合部相對(duì)應(yīng)， 并且第二附接部83和第三附接部83在位置上與雙頭螺栓87、 87的軸線 相對(duì)應(yīng)。
圖13A為了對(duì)比目的，表示與從發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋231以懸臂方式延 伸的排氣管232的遠(yuǎn)端相連的傳統(tǒng)消聲器230。這樣支撐在懸臂式排氣管 232上的消聲器230可能會(huì)在排氣管232的近端周圍如箭頭"bl"和"b2" 所示進(jìn)行振動(dòng)，從而會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)噪音。圖13A中的附圖標(biāo)記G2表示消聲 器230的重心。
圖13B是一平面圖，表示根據(jù)本發(fā)明在消聲器40的重心Gl與由消 聲器單元(包括消聲器40和排氣管43)的第一附接部81、第二附接部 83和第三附接部83共同形成的三角形Tl之間建立的位置關(guān)系。前面已 參照?qǐng)D4和圖12對(duì)該位置關(guān)系進(jìn)行了論述，這里無需進(jìn)一步描述。
圖14表示包括消聲器40和排氣管43的消聲器單元的附接部81、 83、 83的修改布置。該修改布置與圖12所示的布置大致相同，其中通過 將第一附接部81、第二附接部83和第三附接部83互連而形成的三角形 T2是等腰三角形T2，并且第一附接部81位于等腰三角形T2的頂角處。 在該修改布置中，消聲器40的重心G1也位于等腰三角形T2的內(nèi)部。圖 14所示的布置相比于圖12所示的布置的優(yōu)點(diǎn)在于，消聲器40的重量幾 乎均勻地施加在三個(gè)附接部81、 83、 83上。
圖15A和圖15B示出了其中消聲器40通過排氣管43安裝在發(fā)動(dòng)機(jī) 體27上的方式。
如圖15A所示，在排氣管43的一端(下端)處的一對(duì)徑向相對(duì)的附 接部83 (僅示出其中一個(gè))通過一對(duì)螺紋緊固件(僅示出其中一個(gè))而 附接于發(fā)動(dòng)機(jī)體27的氣缸蓋21以與排氣口 23流體連通，這對(duì)螺紋緊固 件均由從氣缸蓋21沿垂直向上方向伸出的雙頭螺栓87和與雙頭螺栓87 螺接的螺母89構(gòu)成。然后通過另一對(duì)螺紋緊固件(僅示出其中一個(gè))將 消聲器40附接于在排氣管43的另一端(上端)處的一對(duì)徑向相對(duì)的附 接部84 (僅示出其中一個(gè))，這對(duì)螺紋緊固件由從消聲器40的傾斜底壁 部111垂直伸出的雙頭螺栓91和與雙頭螺栓91螺接的螺母92構(gòu)成。還 通過螺釘118將消聲器40附接于氣缸蓋21，以將消聲器40的支撐托架 81牢固地固定到氣缸蓋21上的保持凸耳82。如圖15B所示，這樣通過 排氣管43將消聲器40安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)體27的氣缸蓋21上。
在這種情況下，由于消聲器40具有遠(yuǎn)離氣缸蓋21向上傾斜的傾斜 底壁部111，因此在傾斜底面11與氣缸蓋21之間設(shè)置有相對(duì)較大的楔形 或三角形空間S (見圖15B),在待將螺母89、 92緊固到配合雙頭螺栓87、 91上時(shí)，該空間可用于容納工具。另外，借助于傾斜底壁部111，從傾 斜底壁部111伸出的各雙頭螺栓91和從氣缸蓋21伸出的對(duì)應(yīng)一個(gè)雙頭 螺栓87彼此沒有垂直對(duì)齊，而是彼此成角度地延伸。第一雙頭螺栓87 和第二雙頭螺栓91的這種成角度布置確保了用于緊固螺母92的工具可 放置或設(shè)置在操作位置，而不會(huì)與已經(jīng)緊固在雙頭螺栓87上的螺母89 干涉。如圖15B所示，排氣管43的附接部84從排氣管43的附接部83、 83朝向三角形空間S的大端(圖15B中的右端)偏移。該布置允許操作 人員沒有干涉地暫時(shí)緊固螺母89、 92。由此，可以以提高的效率將消聲 器40安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)體27上。
圖16是說明可通過設(shè)置在傾斜底壁部111與發(fā)動(dòng)機(jī)體27的氣缸蓋 21之間的楔形或三角形空間S獲得的冷卻效果的圖。由于三角形空間S 的大端(圖16中的右端)比小端(圖16中的左端)提供了更大的開口， 因而其比小端接收更大量的空氣，因此外部空氣趨于生成從大端流入三角形空間S并從小端離開該空間S的空氣流，如圖16示出的箭頭"cl" 所示。外部空氣在穿過三角形空間S時(shí)不僅對(duì)布置在三角形空間S內(nèi)的 排氣管43進(jìn)行冷卻，而且對(duì)氣缸蓋21和消聲器40的底壁105進(jìn)行冷卻。 通過這樣冷卻排氣管43，排氣在穿過排氣管43時(shí)的熱能顯著減少。另外， 通過外部空氣流對(duì)底壁105的冷卻，在排氣穿過由這樣被冷卻的底壁105 局部限定的第一消音腔室101 (見圖7)時(shí)有效地進(jìn)一步減少了排氣的熱 能。
在所示實(shí)施方式中，消聲器40和排氣管43分開形成為結(jié)構(gòu)獨(dú)立的 部件。根據(jù)本發(fā)明，可以將消聲器40和排氣管43彼此形成為單件。
工業(yè)實(shí)用性
通過到此為止所述的布置，本發(fā)明可有利地用作用于通用發(fā)動(dòng)機(jī)的 排氣系統(tǒng)，該排氣系統(tǒng)包括消聲器，該消聲器通過與該消聲器一體形成 或分開形成的排氣管而連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的出氣口 。
權(quán)利要求
1、一種用于通用發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器單元，該通用發(fā)動(dòng)機(jī)包括具有排氣口的發(fā)動(dòng)機(jī)體，該消聲器單元包括排氣管，該排氣管具有適于與所述發(fā)動(dòng)機(jī)體的所述排氣口相連的第一端和與該第一端相對(duì)的第二端；以及消聲器，該消聲器具有在其中限定的迷宮式消音腔室以及布置在該消聲器內(nèi)的進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管具有與所述排氣管的所述第二端相連的開口端以及與該開口端相對(duì)的閉合端，所述進(jìn)氣管的所述閉合端暴露于外部空氣，所述進(jìn)氣管中還形成有一組穿孔以使所述進(jìn)氣管的內(nèi)部空間與所述迷宮式消音腔室的第一消音腔室流體連通，所述穿孔定位成距所述進(jìn)氣管的所述開口端比距所述閉合端更近。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器單元，其中，所述進(jìn)氣管的所述閉 合端從所述消聲器的外表面向外伸出。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器單元，其中，所述排氣管具有彎曲 部，該彎曲部構(gòu)造成引導(dǎo)排氣沿著所述進(jìn)氣管的一惻前進(jìn)直到排氣撞擊 在所述進(jìn)氣管的所述閉合端上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的消聲器單元，其中，所述進(jìn)氣管的所述一側(cè)沒有穿孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器單元，其中，所述消聲器還包括布 置在其中的出氣管，該出氣管用于將排氣從所述迷宮式消音腔室的最后 的消音腔室向所述消聲器的外部排放，并且其中所述進(jìn)氣管和所述出氣 管彼此垂直地布置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器單元，其中，所述消聲器具有適于附接到所述發(fā)動(dòng)機(jī)體的單個(gè)的第一附接部，其中所述排氣管的所述第一 端具有相對(duì)于所述排氣管的中央軸線對(duì)稱地布置以用于附接到所述發(fā)動(dòng)機(jī)體的所述排氣口的第二附接部和第三附接部，并且其中在平面圖中， 所述第一附接部、第二附接部和第三附接部位于一個(gè)三角形的相應(yīng)角部 處，所述消聲器的重心位于該三角形內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的消聲器單元，其中，所述排氣管的所述第 二端具有相對(duì)于所述排氣管的中央軸線對(duì)稱地布置的一對(duì)附接部，并且 其中在平面圖中，所述第二端的所述附接部布置在所述三角形外，并從 所述第一端的所述第二附接部和第三附接部沿著遠(yuǎn)離所述消聲器的所述 第一附接部的方向偏移。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的消聲器單元，其中，所述三角形是等腰三角形，并且所述消聲器的所述第一附接部位于該等腰三角形的頂角處。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的消聲器單元，其中，所述消聲器一體形成有支撐托架，并且該支撐托架形成所述第一附接部。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器單元，其中，所述消聲器具有傾 斜底壁部，該傾斜底壁部向上傾斜從而在該傾斜底壁部與所述發(fā)動(dòng)機(jī)體 的包括所述排氣口的部分之間限定大致三角形結(jié)構(gòu)的空間，并且其中所 述排氣管布置在該三角形空間內(nèi)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的消聲器單元，其中，所述傾斜底壁部局部限定了所述第一消音腔室。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的消聲器單元，其中，所述消聲器中布置 有分隔壁，以將所述消聲器的內(nèi)部空間分成所述第一消音腔室和第二消 音腔室，該分隔壁大致平行于所述消聲器的所述傾斜底壁部延伸。
13、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的消聲器單元，其中，所述發(fā)動(dòng)機(jī)體具有多個(gè)第一雙頭螺栓，所述第一雙頭螺栓關(guān)于所述排氣口的中央軸線彼此 對(duì)稱地布置在該排氣口的周圍，并從所述發(fā)動(dòng)機(jī)體向上伸出以相對(duì)于所 述排氣口連接所述排氣管的所述第一端，其中所述消聲器具有多個(gè)第二 雙頭螺栓，所述第二雙頭螺栓關(guān)于所述進(jìn)氣管的中央軸線彼此對(duì)稱地布 置在所述進(jìn)氣管的所述開口端的周圍，并從所述消聲器的所述傾斜底壁 部垂直地伸出以相對(duì)于所述消聲器連接所述排氣管的所述第二端，并且 其中每個(gè)所述第一雙頭螺栓和對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第二雙頭螺栓彼此沒有垂直 對(duì)齊，而是彼此成角度地延伸。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的消聲器單元，其中，所述三角形空間具有大端和與該大端相對(duì)的小端，并且其中每個(gè)所述第二雙頭螺栓均從所述第一雙頭螺栓中的對(duì)應(yīng)一個(gè)沿朝向所述三角形空間的所述大端的方向 偏移。
15、 一種用于通用發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器單元，該通用發(fā)動(dòng)機(jī)包括具有排氣口的發(fā)動(dòng)機(jī)體，該消聲器單元包括排氣管，該排氣管具有適于與所述發(fā)動(dòng)機(jī)體的所述排氣口相連的第 一端和與該第一端相對(duì)的第二端；以及消聲器，該消聲器與所述排氣管的所述第二端相連并且具有適于連 接到所述發(fā)動(dòng)機(jī)體的單個(gè)的第一附接部，其中所述排氣管的所述第一端具有相對(duì)于所述排氣管的中央軸線對(duì) 稱地布置以用于附接到所述發(fā)動(dòng)機(jī)體的包括所述排氣口的部分的第二附 接部和第三附接部，并且其中在平面圖中，所述第一附接部、第二附接部和第三附接部位于 一個(gè)三角形的相應(yīng)角部處，所述消聲器的重心位于該三角形內(nèi)。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的消聲器單元，其中，所述排氣管的所述 第二端具有相對(duì)于所述排氣管的中央軸線對(duì)稱地布置的一對(duì)附接部，并 且其中在平面圖中，所述第二端的所述附接部布置在所述三角形外，并 從所述第一端的所述第二附接部和第三附接部沿著遠(yuǎn)離所述消聲器的所 述第一附接部的方向偏移。
17、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的消聲器單元，其中，所述三角形是等腰 三角形，并且所述消聲器的所述第一附接部位于該等腰三角形的頂角處。
18、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的消聲器單元，其中，所述消聲器一體形成有支撐托架，并且該支撐托架形成所述第一附接部。
19、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的消聲器單元，其中，所述消聲器具有傾斜底壁部，該傾斜底壁部向上傾斜從而在該傾斜底壁部與所述發(fā)動(dòng)機(jī)體 的包括所述排氣口的所述部分之間限定大致三角形結(jié)構(gòu)的空間，并且其 中所述排氣管布置在該三角形空間內(nèi)。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的消聲器單元，其中，所述消聲器中限定有迷宮式消音腔室，并且所述傾斜底壁部局部限定了所述迷宮式消音腔 室的第一消音腔室。
21、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的消聲器單元，其中，所述消聲器中布置 有分隔壁，以將所述消聲器的內(nèi)部空間分成兩個(gè)消音腔室，該分隔壁大 致平行于所述消聲器的所述傾斜底壁部延伸。
22、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的消聲器單元，其中，所述發(fā)動(dòng)機(jī)體具有 多個(gè)第一雙頭螺栓，所述第一雙頭螺栓關(guān)于所述排氣口的中央軸線彼此 對(duì)稱地布置在該排氣口的周圍，并從所述發(fā)動(dòng)機(jī)體向上伸出以相對(duì)于所 述排氣口連接所述排氣管的所述第一端，其中所述消聲器具有多個(gè)第二 雙頭螺栓，所述第二雙頭螺栓彼此對(duì)稱地布置，并從所述消聲器的所述 傾斜底壁部垂直地伸出以相對(duì)于所述消聲器連接所述排氣管的所述第二 端，并且其中每個(gè)所述第一雙頭螺栓和對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第二雙頭螺栓彼此 沒有垂直對(duì)齊而是彼此成角度地延伸。
23、 根據(jù)權(quán)利要求22所述的消聲器單元，其中，所述三角形空間具 有大端和與該大端相對(duì)的小端，并且其中每個(gè)所述第二雙頭螺栓均從所 述第一雙頭螺栓中的對(duì)應(yīng)一個(gè)沿朝向所述三角形空間的所述大端的方向 偏移°
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于通用發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器單元。該消聲器單元包括消聲器(40)，該消聲器具有在其中限定的迷宮式消音腔室(101，102，103)以及布置在所述消聲器內(nèi)的進(jìn)氣管(85)。該進(jìn)氣管具有通過排氣管(43)與所述發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口相連的開口端(106)、與該開口端相對(duì)的閉合端(107)、以及設(shè)置在所述開口端附近并將所述進(jìn)氣管的內(nèi)部空間和第一消音腔室(101)連接的穿孔(108)。所述進(jìn)氣管的所述閉合端暴露于外部空氣，因而排氣在撞擊在所述進(jìn)氣管的閉合端上時(shí)被冷卻。
文檔編號(hào)F01N1/08GK101203663SQ20068002243
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月23日
發(fā)明者佐藤義一, 坂本一弘, 本田宗平, 直江學(xué) 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社