一種用于電動工具工況試驗的通用夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于電動工具裝夾技術(shù)領域，特別涉及一種用于電動工具工況試驗的通用夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電動工具工況試驗，是按照產(chǎn)品的實際使用來評估是否達到所規(guī)定的要求與耐用性，尚無國家或行業(yè)的試驗標準，目前電動工具工況試驗以人工操作作業(yè)為主，也有替代人工進行電動工具實際作業(yè)的工況試驗設備，因電動工具種類與規(guī)格繁多，工況試驗時需要進行實際作業(yè)的夾持固定方法與部位不一，如果針對不同種類與規(guī)格電動工具，需要眾多的專用夾持裝置，增加了成本與安裝次數(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的上述電動工具無法通用裝夾的問題，提供一種用于電動工具工況試驗設備，滿足各類電動工具夾持的通用裝置。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于電動工具工況試驗的通用夾持裝置，包括縱向的安裝板和安裝座，所述安裝座位于安裝板上，并設有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)用于改變安裝座和安裝板的位置關系，所述安裝座上設有縱向裝夾組件和對夾組件，縱向裝夾組件包括上方的壓塊、壓塊伸縮驅(qū)動機構(gòu)和下方的基準板，基準板上則設有用于固定電動工具的鎖槽，壓塊和基準面之間形成縱向的夾壓空間，所述的對夾組件設于基準板下方，它包括并排的兩個夾爪和兩個夾爪的間距調(diào)節(jié)機構(gòu)，上述夾爪的開合面相向?qū)?br>[0005]在上述的一種用于電動工具工況試驗的通用夾持裝置中，所述夾爪的間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設在基準面上的水平長槽、設于夾爪尾部的緊固螺桿和緊固螺桿上的兩個鎖位螺母，所述緊固螺桿插設在長槽中滑動，兩鎖位螺母分別處于長槽上下兩面，夾爪間距調(diào)好以后鎖緊緊固螺桿上的兩個鎖位螺母定位。
[0006]在上述的一種用于電動工具工況試驗的通用夾持裝置中，所述長槽具有兩根，兩根長槽一字排列，其中一個長槽與基準面為一體結(jié)構(gòu)，另一個長槽可拆卸連于基準板上。
[0007]在上述的一種用于電動工具工況試驗的通用夾持裝置中，所述夾爪均包括一個開合座和兩段爪體，開合座上設有沿開合方向的絲桿，上述兩段爪體螺紋連接在絲桿上，旋轉(zhuǎn)絲桿兩段爪體便可相對夾合。
[0008]在上述的一種用于電動工具工況試驗的通用夾持裝置中，所述絲桿均為雙節(jié)反向螺紋形式，前后兩節(jié)反向的螺紋之間具有無螺紋的隔段，上述兩段爪體分別設在兩節(jié)反向的螺紋上。
[0009]在上述的一種用于電動工具工況試驗的通用夾持裝置中，所述鎖槽包括固定V槽和鎖緊V塊，當電動工具處于槽中時，將鎖緊V塊推向固定V槽，并以鎖緊螺釘鎖緊固定V槽和鎖緊V塊。
[0010]在上述的一種用于電動工具工況試驗的通用夾持裝置中，所述壓塊伸縮驅(qū)動機構(gòu)包括一根縱向螺桿，該縱向螺桿穿過安裝座，其下方連接上述的壓塊，所述縱向螺桿與安裝座螺紋連接，旋轉(zhuǎn)縱向螺桿則壓塊上下移動。
[0011]在上述的一種用于電動工具工況試驗的通用夾持裝置中，所述縱向螺桿和絲桿的尾端均設有手輪。
[0012]在上述的一種用于電動工具工況試驗的通用夾持裝置中，所述安裝座通過水平的轉(zhuǎn)軸連于安裝板上，安裝座能繞轉(zhuǎn)軸在豎直面轉(zhuǎn)動，所述的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個設于安裝座上的弧形滑槽，該弧形滑槽與轉(zhuǎn)軸同心，安裝板上則設有定位螺桿，所述定位螺桿穿過上述的弧形滑槽，并在定位螺桿外端上旋有連接螺帽，鎖緊該螺帽即能將安裝座的旋轉(zhuǎn)角度定位。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，1、該裝置既能縱向壓夾電動工具，又能橫向夾持電動工具，夾爪在使用時可隨意改變間距，改變夾爪的形狀，因此，該裝置能滿足各種形狀電動工具的裝夾，通用性更好；2、安裝座的安裝角度可調(diào)，以滿足工作時有傾斜角度要求的電動工具工況試驗。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的安裝示意圖。
[0016]圖3是夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是縱向裝夾組件裝夾示意圖。
[0018]圖5是對夾組件裝夾示意圖。
[0019]圖中，1、壓塊；2、安裝座；3、基準板；4、鎖位螺母；5、長槽；6、緊固螺桿；7、夾爪；71、開合座；72、絲桿；73、隔段；74、爪體；8、拆卸長槽；9、鎖緊螺釘；10、鎖緊V塊；11、鎖槽；12、轉(zhuǎn)軸；13、安裝板；14、弧形滑槽；15、定位螺桿；16、縱向螺桿；17、手輪I ;18、龍門架；19、電動工具；20、手輪II。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1至2所示，本通用夾持裝置包括縱向的安裝板13和安裝座2，安裝板13豎直連于龍門架18上并固定。安裝座2通過水平的轉(zhuǎn)軸12連于安裝板13上，安裝座2能繞轉(zhuǎn)軸12在豎直平面轉(zhuǎn)動。所述安裝座2上設有與轉(zhuǎn)軸12同心的弧形滑槽14，安裝板13上則設有定位螺桿15，所述定位螺桿15穿過上述的弧形滑槽14，并在定位螺桿15外端螺紋上旋有螺帽，鎖緊該螺帽即能將安裝座2的旋轉(zhuǎn)角度定位。
[0022]安裝座2上設有縱向裝夾組件，縱向裝夾組件包括一根縱向螺桿16、壓塊I和基準板3，該基準板3與安裝座2垂直連為一體，縱向螺桿16與安裝座2螺紋連接，縱向螺桿16的下端連接壓塊1，旋轉(zhuǎn)縱向螺桿16便能驅(qū)動壓塊I上下移動?；鶞拾?上設有用于固定電動工具19的鎖槽11，鎖槽11包括固定V槽和鎖緊V塊10，當電動工具部位處于槽中時，將鎖緊V塊10推向固定V槽，并以兩枚鎖緊螺釘9將固定V槽和鎖緊V塊10兩者鎖緊。如圖4所示，當電動工具19插在鎖槽11中時，驅(qū)動壓塊I下壓，壓塊I和基準板3之間形成縱向夾壓以鎖定電動工具19。
[0023]如圖1和圖3所示，安裝座2上還設有對夾組件，對夾組件設于基準板3下方，包括并排的兩個夾爪7，夾爪7尾部設有緊固螺桿6，所述的基準板3上設有長槽5，緊固螺桿6插入長槽5內(nèi)并能滑動，緊固螺桿6上設有兩個鎖位螺母4，兩個鎖位螺母4分別處于長槽5上下兩面。緊固螺桿6可在長槽5內(nèi)滑動，還能在高度方向進行調(diào)整，以適應不同形態(tài)的被試驗電動工具19