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薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝的制作方法

文檔序號:10067042閱讀:502來源:國知局
薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱處理定形工裝,特別涉及一種薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝。
【背景技術】
[0002]在汽輪機的生產(chǎn)制造中,會用到各種薄壁環(huán)類工件,如止動環(huán)、調(diào)整環(huán)、活塞環(huán)和密封環(huán)等,這些工件在制造和裝配時對精度有著嚴格的要求,然而現(xiàn)有的機械加工手段和熱處理方法對這類工件的變形控制比較薄弱。目前常用的控制薄壁環(huán)類工件變形的方法有:1)對已經(jīng)變形的工件進行冷校型,再對冷校型的工件進行回火處理以消除校型應力;2)在薄壁環(huán)類工件熱處理過程中采用一些定形工裝限制工件變形。但是,冷校型會對工件表面造成損害,校型困難且費時費力;傳統(tǒng)的熱處理定形工裝一般由上下底板和固定件構成,工件經(jīng)熱處理后,其軸向變形量可達到0.5_,徑向變形量高達2_甚至更大,而徑向的變形一旦產(chǎn)生便很難再校正,并且傳統(tǒng)的熱處理定形工裝每次處理的工件數(shù)量少(一般為1-2件),工件易從工裝上脫落。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有薄壁環(huán)類工件熱處理后變形量大且每次熱處理的工件數(shù)量少的問題,提供一種薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝。
[0004]本實用新型為了解決上述技術問題采取的技術方案是:本實用新型包括底座套筒、壓緊套筒和多個墊片;底座套筒包括第一下筒、中筒和第一上筒,第一下筒、中筒和第一上筒均為圓筒且由下至上同軸設置并制成一體,第一下筒、中筒和第一上筒的外徑依次減小,待處理的多個薄壁環(huán)類工件由下至上依次套裝在中筒外側,薄壁環(huán)類工件的下表面與第一下筒的上表面接觸,中筒的外徑比薄壁環(huán)類工件的內(nèi)徑小0.05-0.10mm,中筒的上端設有環(huán)形坡口,第一上筒的外側壁沿圓周設有第一螺紋,壓緊套筒包括第二下筒和第二上筒,第二下筒和第二上筒均為圓筒且由下至上同軸設置并制成一體,第二下筒和第二上筒的外徑相同,第二下筒的內(nèi)徑小于第二上筒的內(nèi)徑,第二下筒的內(nèi)側壁沿圓周設有與第一螺紋相配合的第二螺紋,第二下筒旋擰在第一上筒上,多個墊片均為圓環(huán)結構,多個墊片套在中筒外側且位于薄壁環(huán)類工件的上方。
[0005]本實用新型的有益效果是:
[0006]1、本實用新型的第一下筒、墊片和壓緊套筒從工件的軸向對工件進行壓緊,熱處理后工件的軸向變形量小于0.05mm,同時,工件套裝在中筒上,由于中筒的外徑比薄壁環(huán)類工件的內(nèi)徑小0.05-0.10mm,熱處理后工件的徑向變形量小于0.10mm,與傳統(tǒng)的熱處理定形工裝相比,工件變形量顯著降低,且工件不會從工裝上脫落;
[0007]2、本實用新型中筒的高度可根據(jù)實際工件大小和生產(chǎn)加工需要進行調(diào)整,可滿足多個薄壁環(huán)類工件同時進行熱處理,提高了生產(chǎn)效率,同時也保證了工件之間的組織均勻性;
[0008]3、本實用新型不僅適用于熱處理爐,還適用于感應加熱,感應加熱時感應圈套在工件外側,避免了感應圈對工裝的損害。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的主視圖;
[0010]圖2是底座套筒的主視圖;
[0011]圖3是壓緊套筒的主視圖;
[0012]圖4是墊片的主視圖;
[0013]圖5是退除工件時底座套筒和壓緊套筒的連接關系示意圖。
【具體實施方式】
[0014]【具體實施方式】一:結合圖1至圖4說明本實施方式,本實施方式的薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝包括底座套筒1、壓緊套筒2和多個墊片3 ;底座套筒1包括第一下筒1-1、中筒1-2和第一上筒1-3,第一下筒1-1、中筒1-2和第一上筒1-3均為圓筒且由下至上同軸設置并制成一體,第一下筒1-1、中筒1-2和第一上筒1-3的外徑依次減小,待處理的多個薄壁環(huán)類工件4由下至上依次套裝在中筒1-2外側,薄壁環(huán)類工件4的下表面與第一下筒
1-1的上表面接觸,中筒1-2的外徑比薄壁環(huán)類工件4的內(nèi)徑dl小0.05-0.10mm,中筒1_2的上端設有環(huán)形坡口 1-2-1,第一上筒1-3的外側壁沿圓周設有第一螺紋,壓緊套筒2包括第二下筒2_1和第二上筒2_2,第二下筒2_1和第二上筒2_2均為圓筒且由下至上同軸設置并制成一體,第二下筒2-1和第二上筒2-2的外徑相同,第二下筒2-1的內(nèi)徑小于第二上筒2-2的內(nèi)徑,第二下筒2-1的內(nèi)側壁沿圓周設有與第一螺紋相配合的第二螺紋,第二下筒
2-1旋擰在第一上筒1-3上,多個墊片3均為圓環(huán)結構,多個墊片3套在中筒1-2外側且位于薄壁環(huán)類工件4的上方。
[0015]【具體實施方式】二:結合圖1說明本實施方式,本實施方式的中筒1-2的外徑比薄壁環(huán)類工件4的內(nèi)徑dl小0.05_。如此設計可減小薄壁環(huán)類工件4的徑向變形量。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0016]【具體實施方式】三:結合圖1和圖2說明本實施方式,本實施方式的中筒1-2外側壁的表面粗糙度等于1.6 μπι。如此設計是為了減小工件內(nèi)壁與中筒之間的摩擦力,保證工件能夠順利退除,也防止中筒對工件內(nèi)壁造成擦傷。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一或二相同。
[0017]【具體實施方式】四:結合圖1和圖2說明本實施方式,本實施方式的中筒1-2外側壁的表面粗糙度等于0.8 μπι。如此設計是為了減小工件內(nèi)壁與中筒之間的摩擦力,保證工件能夠更加順利退除,防止中筒對工件內(nèi)壁造成擦傷。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一或二相同。
[0018]【具體實施方式】五:結合圖5說明本實施方式,本實施方式的第二上筒2-2的內(nèi)徑d4大于第一下筒1-1的外徑d3且小于薄壁環(huán)類工件4的外徑d2。d3 < d4 < d2,如此設計是為了在工件熱處理后便于對工件進行退除。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一或二相同。
[0019]【具體實施方式】六:結合圖5說明本實施方式,本實施方式的第二上筒2-2的外徑d5大于薄壁環(huán)類工件4的外徑d2。如此設計是為了在工件熱處理后便于對工件進行退除且不損傷工件。其它組成及連接關系與【具體實施方式】五相同。
[0020]工作原理:
[0021]本實用新型的薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝,將待處理的多個薄壁環(huán)類工件4依次套在中筒1-2上,再用多個墊片3調(diào)節(jié)高度,使壓緊套筒2通過螺紋旋擰在底座套筒1上并將薄壁環(huán)類工件4壓緊,最后將其整體放入熱處理設備中進行熱處理即可;
[0022]工件熱處理后由于熱脹冷縮作用將較難從底座套筒1上退除,此時將壓緊套筒2從底座套筒1上擰下,如說明書附圖5所示將壓緊套筒2放在底座套筒的下端,利用第二上筒2-2將薄壁環(huán)類工件4向上頂出底座套筒1,即可將工件退除,方便快捷且不損傷工件;
[0023]為了便于壓緊套筒2的旋擰,可在第二上筒2-2上沿第二上筒2-2的周向均布開四個圓形通孔2-3,再將一根圓棒插入相對的兩個圓形通孔2-3中,握住圓棒的兩端進行旋擰即可,省時省力。
【主權項】
1.薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝,其特征在于,它包括底座套筒(I)、壓緊套筒(2)和多個墊片(3);底座套筒(I)包括第一下筒(1-1)、中筒(1-2)和第一上筒(1-3),第一下筒(1-1)、中筒(1-2)和第一上筒(1-3)均為圓筒且由下至上同軸設置并制成一體,第一下筒(1-1)、中筒(1-2)和第一上筒(1-3)的外徑依次減小,待處理的多個薄壁環(huán)類工件(4)由下至上依次套裝在中筒(1-2)外側,薄壁環(huán)類工件(4)的下表面與第一下筒(1-1)的上表面接觸,中筒(1-2)的外徑比薄壁環(huán)類工件(4)的內(nèi)徑(dl)小0.05-0.10mm,中筒(1_2)的上端設有環(huán)形坡口(1-2-1),第一上筒(1-3)的外側壁沿圓周設有第一螺紋,壓緊套筒(2)包括第二下筒(2-1)和第二上筒(2-2),第二下筒(2-1)和第二上筒(2-2)均為圓筒且由下至上同軸設置并制成一體,第二下筒(2-1)和第二上筒(2-2)的外徑相同,第二下筒(2-1)的內(nèi)徑小于第二上筒(2-2)的內(nèi)徑,第二下筒(2-1)的內(nèi)側壁沿圓周設有與第一螺紋相配合的第二螺紋,第二下筒(2-1)旋擰在第一上筒(1-3)上,多個墊片(3)均為圓環(huán)結構,多個墊片(3)套在中筒(1-2)外側且位于薄壁環(huán)類工件(4)的上方。2.根據(jù)權利要求1所述薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝,其特征在于,中筒(1-2)的外徑比薄壁環(huán)類工件⑷的內(nèi)徑(dl)小0.05mm。3.根據(jù)權利要求1或2所述薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝,其特征在于,中筒(1-2)外側壁的表面粗糙度等于1.6 μπι。4.根據(jù)權利要求1或2所述薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝,其特征在于,中筒(1-2)外側壁的表面粗糙度等于0.8 μ m。5.根據(jù)權利要求1或2所述薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝,其特征在于,第二上筒(2-2)的內(nèi)徑(d4)大于第一下筒(1-1)的外徑(d3)且小于薄壁環(huán)類工件(4)的外徑(d2)。6.根據(jù)權利要求5所述薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝,其特征在于,第二上筒(2-2)的外徑(d5)大于薄壁環(huán)類工件(4)的外徑(d2)。
【專利摘要】薄壁環(huán)類工件的熱處理定形工裝,它涉及一種熱處理定形工裝。本實用新型解決了現(xiàn)有薄壁環(huán)類工件熱處理后變形量大且每次熱處理的工件數(shù)量少的問題。本實用新型包括底座套筒、壓緊套筒和多個墊片;第一下筒、中筒和第一上筒均為圓筒且由下至上同軸設置并制成一體,第一下筒、中筒和第一上筒的外徑依次減小,中筒的外徑比薄壁環(huán)類工件的內(nèi)徑小0.05-0.10mm,第一上筒的外側壁沿圓周設有第一螺紋,第二下筒和第二上筒均為圓筒且由下至上同軸設置并制成一體,第二下筒的內(nèi)側壁沿圓周設有與第一螺紋相配合的第二螺紋,第二下筒旋擰在第一上筒上,多個墊片套在中筒外側且位于薄壁環(huán)類工件的上方。本實用新型用于薄壁環(huán)類工件的熱處理。
【IPC分類】C21D9/40, B25B11/00
【公開號】CN204976419
【申請?zhí)枴緾N201520559932
【發(fā)明人】蒲海亮, 盛昆川, 尹治虹, 吳立明
【申請人】哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月29日
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