專利名稱：煤氣發(fā)生爐自動給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)煤氣發(fā)生爐自動給料裝置。
在煤氣爐生產(chǎn)煤氣過程中，主要是氣化過程，它直接影響煤氣的質(zhì)量，這就要求操作工通過爐面火孔時刻監(jiān)視爐內(nèi)燃燒情況，進(jìn)行周而復(fù)始的人工給料。一般地，為了保證爐體內(nèi)每點(diǎn)燃燒，把爐體人為等分成若干等分，一般為8等份，每份在爐面上對應(yīng)一個火孔進(jìn)行觀察，進(jìn)行大小不等的投料。投料是通過爐內(nèi)偏斗進(jìn)行，偏斗開口大小決定給煤多少，偏斗由爐外機(jī)械牙輪控制，牙輪搬動角度越大，偏斗開口就越大，給料就越多，牙輪由人工在爐面上搬動搬把來控制。因此，生產(chǎn)作業(yè)條件十分惡劣，而且在進(jìn)行重復(fù)、單一繁瑣的操作過程中稍有疏忽就要產(chǎn)生原煤浪費(fèi)，質(zhì)量下降。
本實(shí)用新型的目的就是針對上述不足給出一種煤氣發(fā)生爐自動給料裝置，該裝置使過去的人工操作全部改為自動操作，從而使工人可通過儀表狀態(tài)，在控制室進(jìn)行直觀操作，全面減少人力及繁瑣的重復(fù)操作，節(jié)約原煤，改善氣化條件，且能保證煤氣發(fā)生爐安全運(yùn)行。
本實(shí)用新型的目的是由以下方式實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括一套渦桿、渦輪裝置、二個自整角機(jī)(發(fā)射機(jī)和接收機(jī))、一個電動執(zhí)行器和一個自動給料控制器，其特征是渦桿設(shè)在發(fā)生爐撒板主軸的齒圈上，渦輪與自整角發(fā)射機(jī)軸堅固在一起，自整角接收機(jī)設(shè)在自動給料控制器的殼體中，在接收機(jī)的主軸上聯(lián)接有一塊銅板，銅板上設(shè)有一塊永磁體，發(fā)射機(jī)與接收機(jī)通過電線聯(lián)接；在自動給料控制器中還設(shè)有電源板、控制電路、電動執(zhí)行器伺服放大器，電動執(zhí)行器與發(fā)生爐中偏斗的爐外機(jī)械牙輪聯(lián)接，電源板包括一個變壓器BT，BT將一次交流電變壓后，二次分三路輸出，第一路經(jīng)橋式整流ZD1輸出直流電，再經(jīng)過熔斷器RD2、濾波電容C1，經(jīng)R1分壓后，加到穩(wěn)壓二極管DW1兩端，得一穩(wěn)定電壓，將此電壓由M、N兩端輸出到控制電路中，經(jīng)控制電路中的電位器W1或一組等值的串聯(lián)電阻分壓后，再經(jīng)D端或T端輸入給三極管BG1的基極，經(jīng)三極管BG1放大，在A、B兩端輸出一個可調(diào)整的電流，將此電流輸入給電動執(zhí)行器伺服放大器，由伺服放大器控制電動執(zhí)行器動作；第二路經(jīng)過ZD2橋式整流、熔斷器RD3、濾波電容C2，在E、F兩端輸出一直流電，輸入給控制電路；第三路經(jīng)過ZD3橋式整流、熔斷器RD4、濾波電容C3，在H、L兩端輸出一直流電，輸入給控制電路；控制電路為一開關(guān)電路，分為均控和選控兩個部分，由一個三檔三層的波段開關(guān)BP1-3進(jìn)行切換，在均控電路中包括有與發(fā)生爐火孔數(shù)量相等且相對應(yīng)的多個并聯(lián)的干簧管，一個與并聯(lián)的干簧管串聯(lián)的繼電器J9，此部分電路由電源板的H端輸入電流，經(jīng)波段開關(guān)BP1的1號位與電源板的L端形成回路，繼電器J9的常開點(diǎn)把電位器W1串入到電源板上第一路的M、N兩端，電位器W1的中心滑動點(diǎn)與電源板的D端聯(lián)接；在選控電路中包括有與均控電路共用的干簧管，在每個干簧管下均串有一個回路開關(guān)和一個繼電器，此部分電路由電源板的H端輸入電流，經(jīng)波段開關(guān)BP3的3號位與電源板的L端形成回路，此電路中的每個繼電器的兩個常開點(diǎn)均與一串等值電阻串聯(lián)后再并行聯(lián)接，形成多路并聯(lián)的電阻串，且各電阻串與均控電路中的電位器W1并聯(lián)后與電源板的M，N端聯(lián)接，與各路電阻串相對應(yīng)，每一路均聯(lián)接有一個多檔波段開關(guān)，多檔波段開關(guān)的檔位數(shù)與電阻串的電阻數(shù)相同，且在每個電阻間均接出一根導(dǎo)線與波段開關(guān)上的各個分接頭聯(lián)接，各波段開關(guān)的零點(diǎn)與電源板的S端聯(lián)接，中心點(diǎn)均與電源板的T端構(gòu)成回路。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用本裝置可使過去的人工在爐面現(xiàn)場操作，全部改為自動操作，工人可通過儀表狀態(tài)，在控制室進(jìn)行直觀操作，全面減少了人力繁瑣的重復(fù)操作，并能節(jié)約原煤，改善氣化條件，保證煤氣發(fā)生爐安全運(yùn)行，本裝置同時還可廣泛應(yīng)用于一切利用圓周方式投料的場合的自動控制。
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的一個最佳實(shí)施例


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為自整角發(fā)射機(jī)和自整角接收機(jī)的聯(lián)接示意圖；圖3為電源板的電路原理圖；圖4、圖5、圖6為控制電路的電路原理圖；圖7為電動執(zhí)行器伺服放大器的電路原理圖。
實(shí)施例參照附圖，本實(shí)用新型包括自動給料控制器及外圍裝置。外圍裝置包括以下兩個部分一、信息來源在煤氣爐生產(chǎn)過程中，為了保證爐體內(nèi)每點(diǎn)的燃燒，把爐體人為等分成8份，每份通過爐面8個火孔進(jìn)行觀察，進(jìn)行大小不等的投料，為了控制投料的準(zhǔn)確度，就必須把給料的撒板位置準(zhǔn)確告知自動給料控制器，我們采用一套渦桿渦輪裝置，將渦桿[2]設(shè)在發(fā)生爐撒板主軸的齒圈上來取得與撒板同位置的信號，渦輪[5]與自整角發(fā)射機(jī)[1]的軸堅固在一起，在自動給料控制器[4]的殼體中設(shè)有自整角接收機(jī)[8]，在接收機(jī)[8]的主軸上聯(lián)接有一塊銅板[7]，銅板[7]上設(shè)有一塊永磁體[6]，發(fā)射機(jī)[1]與接收機(jī)[8]通過電線[9]聯(lián)接，這樣就實(shí)現(xiàn)了機(jī)械信號轉(zhuǎn)變成電信號，并把此同步電信號準(zhǔn)確地傳給了自動給料控制器。
二、執(zhí)行機(jī)構(gòu)爐內(nèi)偏斗開口大小，決定給煤多少，偏斗由爐外機(jī)械牙輪控制，牙輪搬動角度越大(最大8個牙)，偏斗開口就越大，給料就越多，我們選用DRJ電動執(zhí)行器[3]，將其與機(jī)械牙輪聯(lián)接，電動執(zhí)行器[3]由自動給料控制器[4]獲得(0-8mA)的控制電流，例如執(zhí)行器獲得4mA電流，執(zhí)行器[3]就推動牙輪行進(jìn)4個牙，以此控制給料大小。
自動給料控制器自動給料控制器[4]內(nèi)除設(shè)有自整角接收機(jī)[8]外，還設(shè)有電源板、控制電路、電動執(zhí)行器伺服放大器。電源板包括一個變壓器BT，BT將一次交流電壓變壓后，二次分三路輸出，第一路經(jīng)橋式整流ZD1輸出直流電，再經(jīng)過熔斷器RD2、濾波電容C1，經(jīng)R1分壓后，加到穩(wěn)壓二極管DW1兩端，得一穩(wěn)定電壓，將此電壓由M、N兩端輸出到控制電路中，經(jīng)控制電路中的電位器W1或一組等值的串聯(lián)電阻(R1-R8)分壓后再經(jīng)D端或T端輸入給三極管BG1的基極，經(jīng)三極管BG1放大，并由電流表(MA)顯示，在A、B兩端輸出一個可調(diào)整的電流，將此電流輸入給電動執(zhí)行器伺服放大器DFC-110，由伺服放大器控制電動執(zhí)行器[3]動作；第二路經(jīng)過ZD2橋式整流、熔斷器RD3、濾波電容C2，在E、F兩端輸出一24V直流電，輸入給控制電路，此電源為控制電路中的直流繼電器J11、J12、J13、J14的線圈提供電壓；第三路經(jīng)過ZD3橋式整流、熔斷器RD4、濾波電容C3，在H、L兩端輸出一6V直流電，輸入給控制電路，此電源為控制電路中的直流繼電器J1、J2…J9及顯示二極管提供電壓?？刂齐娐窞橐婚_關(guān)電路，分為均控和選控兩個部分，由一個三檔三層的波段開關(guān)BP1-3進(jìn)行切換，BP1-3裝在自動給料控制器[4]的面板上。BP1-3的中檔為零位，向左搬波段開關(guān)BP1、BP3接通，24V直流電通過E端、并聯(lián)的直流繼電器J11、J12、J13、J14、BP3的1號接線柱與F端構(gòu)成回路，在均控電路中包括有與發(fā)生爐火孔相對應(yīng)的8個干簧管G1、G2…G8，8個干簧管構(gòu)成并行的8路，一個與并行的干簧管串聯(lián)的繼電器J9，直流繼電器J11、J12所帶的8個常開點(diǎn)，每一點(diǎn)分別控制一路干簧管的通斷，為使操作人員能很直觀地看到控制電路的工作情況，利用J13、J14的常開點(diǎn)和常閉點(diǎn)，在每一路均并入一個火孔指示燈LEDi1(i＝1…8)和一個按鈕指示燈LEDi2(i＝1…8)。因8路均相同，僅以一路加以說明當(dāng)煤氣發(fā)生爐撒板走到8位，發(fā)射機(jī)[1]發(fā)出信號，接收機(jī)[8]收到信號隨著旋轉(zhuǎn)到8位，接收機(jī)[8]軸頭攜帶的永磁體[6]將干簧管G8吸合，6V直流電通過H端、干簧管G8、直流繼電器J12閉合點(diǎn)，直流繼電器J9線圈、波段開關(guān)BP1的1號位與L端形成回路，J9吸合，它所帶的常開點(diǎn)吸合，把電位器W1串入M、N兩端，電位器中心滑動點(diǎn)的改變在D端就可得到不同的電壓值，經(jīng)三極管BG1放大，在A、B兩端輸出一個可調(diào)整的電流，輸入給電動執(zhí)行器伺服放大器中，經(jīng)過磁放大，差動放大，可控硅輸出，電動執(zhí)行器[3]將進(jìn)行不同角位移，這個角位移控制牙輪牙數(shù)的多少，也就控制了給煤的多少，因8路共用一個電位器W1，電位器W1調(diào)整到多大，各個火孔所給煤量都為多大，所以稱為均控。在選控電路中包括有與均控電路共用的8個干簧管，在每個干簧管下均串有一個回路開關(guān)Qi(i＝1…，8)和一個繼電器Ji(i＝1…8)。
把三檔波段開關(guān)BP1-3向右搬，BP2接通，BP1、BP3全部斷開，此電路由電流板的H端輸入6V直流電，經(jīng)波段開關(guān)BP2的3號位與電源板的L端形成回路，此電路中的每個繼電器J1i(i＝1…8)的兩個常開點(diǎn)均與一串等值電阻R′i(i＝1…8)串聯(lián)后，再并行聯(lián)接，形成8路并聯(lián)的電阻串，各電阻串與均控電路中的電位器W1并聯(lián)后，與電源板的M、N端聯(lián)接，與各路電阻串對應(yīng)，在每一路均聯(lián)接有一個8檔波段開關(guān)Bi(i＝1…8)，且在每個電阻間接出一根導(dǎo)線取出一個等值降壓的電壓值，接于波段開關(guān)上的8個分接頭上，8個檔分別對應(yīng)牙輪的8個牙，也就是給煤的大小。各波段開關(guān)的零點(diǎn)與電源板的S端聯(lián)接，中心點(diǎn)均與電源板的T端構(gòu)成回路。在選控電路中，相應(yīng)需控制第幾個火孔，就按下對應(yīng)回路按鈕Qi(i＝1…8)，例如第1個火孔對應(yīng)的第一回路的按鈕Q1，此按鈕有二對常開點(diǎn)，一對接通干簧管G1、直流繼電器J1回路，一對接通指示燈LED11、按鈕指示燈LED12，告知你操作第一回路，因8路全部相同，我們就以第1路加以說明它的工作原理，先在控制面板上按下Q1按鈕，若給煤量需最大，就把波段開關(guān)B1搬到第8檔，當(dāng)自整角接收機(jī)[8]收到信號，永磁體[6]轉(zhuǎn)到第1火孔位，G1干簧管吸合，6V電源通過端點(diǎn)H-G1-J1-BP2一端點(diǎn)L形成回路，直流繼電器J1線圈得電動作，它所帶的常開點(diǎn)閉合把第8路電阻串入M、N回路，因選擇第8檔就把全電壓通過波段開關(guān)B8第8檔的分接頭到中心點(diǎn)經(jīng)T端給三極管BG1的基極，經(jīng)放大使A、B端輸出給執(zhí)行器伺服放大器，從而控制電動執(zhí)行器[3]動作。這樣就可分別控制8個回路，每一回路大小取值可根據(jù)需要人為搬動波段開關(guān)Bi(i＝1…8)不同檔位而決定，也可決定某一回路為零不需給煤，這樣在自動工作時每一個循環(huán)周期都將按預(yù)先裝定好的大小、多少、給或不給煤而周而復(fù)始的工作，直到重新裝定新的數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求1.一種煤氣發(fā)生爐自動給料裝置，包括一套渦桿、渦輪裝置、二個自整角機(jī)(發(fā)射機(jī)和接收機(jī))、一個電動執(zhí)行器和一個自動給料控制器，其特征是渦桿設(shè)在發(fā)生爐撒板主軸的齒圈上，渦輪與自整角發(fā)射機(jī)軸緊固在一起，自整角接收機(jī)設(shè)在自動給料控制器的殼體中，在接收機(jī)的主軸上聯(lián)接有一塊銅板，銅板上設(shè)有一塊永磁體，發(fā)射機(jī)與接收機(jī)通過電線聯(lián)接；在自動給料控制器中還設(shè)有電源板、控制電路、電動執(zhí)行器伺服放大器，電動執(zhí)行器與發(fā)生爐中偏斗的爐外機(jī)械牙輪聯(lián)接，電源板包括一個變壓器BT，BT將一次交流電變壓后，二次分三路輸出，第一路經(jīng)橋式整流ZD1輸出直流電，再經(jīng)過熔斷器RD2、濾波電容C1，經(jīng)R1分壓后，加到穩(wěn)壓二極管DW1兩端，得一穩(wěn)定電壓，將此電壓由M、N兩端輸出到控制電路中，經(jīng)控制電路中的電位器W1或一組等值的串聯(lián)電阻分壓后，再經(jīng)D端或T端輸入給三極管BG1的基極，經(jīng)三極管BG1放大，在A、B兩端輸出一個可調(diào)整的電流，將此電流輸入給電動執(zhí)行器伺服放大器，由伺服放大器控制電動執(zhí)行器動作；第二路經(jīng)過ZD2橋式整流、熔斷器RD3、濾波電容C2，在E、F兩端輸出一直流電，輸入給控制電路；第三路經(jīng)過ZD3橋式整流、熔斷器RD4、濾波電容C3，在H、L兩端輸出一直流電，輸入給控制電路；控制電路為一開關(guān)電路，分為均控和選控兩個部分，由一個三檔三層的波段開關(guān)BP1-3進(jìn)行切換，在均控電路中包括有與發(fā)生爐火孔數(shù)量相等且相對應(yīng)的多個并聯(lián)的干簧管，一個與并聯(lián)的干簧管串聯(lián)的繼電器J9，此部分電路由電源板的H端輸入電流，經(jīng)波段開關(guān)BP1的1號位與電源板的L端形成回路，繼電器J9的常開點(diǎn)把電位器W1串入到電源板上第一路的M、N兩端，電位器W1的中心滑動點(diǎn)與電源板的D端聯(lián)接，在選控電路中包括有與均控電路共用的干簧管，在每個干簧管下均串有一個回路開關(guān)和一個繼電器，此部分電路由電源板的H端輸入電流，經(jīng)波段開關(guān)BP3的3號位與電源板的L端形成回路，此電路中的每個繼電器的兩個常開點(diǎn)均與一串等值電阻串聯(lián)后再并行聯(lián)接，形成多路并聯(lián)的電阻串，且各電阻串與均控電路中的電位器W1并聯(lián)后與電源板的M，N端聯(lián)接，與各路電阻串相對應(yīng)，每一路均聯(lián)接有一個多檔波段開關(guān)，多檔波段開關(guān)的檔位數(shù)與電阻串的電阻數(shù)相同，且在每個電阻間均接出一根導(dǎo)線與波段開關(guān)上的各個分接頭聯(lián)接，各波段開關(guān)的零點(diǎn)與電源板的S端聯(lián)接，中心點(diǎn)均與電源板的T端構(gòu)成回路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤氣發(fā)生爐自動給料裝置,包括一套渦桿、渦輪裝置、二個自整角機(jī)(發(fā)射機(jī)和接收機(jī))、一個電動執(zhí)行器和一個自動給料控制器,其特征是渦桿設(shè)在發(fā)生爐撒板主軸的齒圈上,渦輪與自整角發(fā)射機(jī)軸緊固在一起,自整角接收機(jī)設(shè)在自動給料控制器的殼體中,在接收機(jī)的主軸上聯(lián)接有一塊銅板,銅板上設(shè)有一塊永磁體,發(fā)射機(jī)與接收機(jī)通過電線聯(lián)接;在自動給料控制器中還設(shè)有電源板、控制電路、電動執(zhí)行器伺服放大器,通過控制電路調(diào)整電動執(zhí)行器伺服放大器的電流來實(shí)現(xiàn)自動控制,從而替代人工控制。
文檔編號C10J3/30GK2365224SQ9920171
公開日2000年2月23日 申請日期1999年1月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月4日
發(fā)明者孔銼, 劉景春, 王學(xué)吉 申請人:內(nèi)蒙古第二機(jī)械制造總廠動力處