專(zhuān)利名稱(chēng):車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及對(duì)如車(chē)輛用燈具的前透鏡那樣的樹(shù)脂制品予以成形的模具裝置,尤其涉及適于對(duì)不同種類(lèi)的樹(shù)脂制品同時(shí)進(jìn)行成形的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置。
如圖6所示,作為轎車(chē)用的標(biāo)識(shí)燈的后組合燈和備用燈內(nèi)藏尾燈所使用的前透鏡,正面看是下方的白色區(qū)域2與上方紅色區(qū)域3為一體成形的結(jié)構(gòu),即有所謂的由紅與白雙色成形透鏡1所構(gòu)成的情況。
圖7是表示對(duì)這種雙色成形透鏡1予以成形的現(xiàn)有的模具裝置,其結(jié)構(gòu)是,在具有下模A、B的固定座5的上方,配置具有與模具A、B相對(duì)應(yīng)的上模C、D的可升降的旋轉(zhuǎn)座6。在由模具A與C對(duì)白色區(qū)域2進(jìn)行成形后,仍在上模C上保持成形品而使旋轉(zhuǎn)座6旋轉(zhuǎn)180度,由模具B與C在白色區(qū)域2上成形紅色區(qū)域3而一體化。符號(hào)7、8是利用注塑機(jī)側(cè)的噴嘴朝模具A、B內(nèi)的樹(shù)脂通道7a、8a注入熔融樹(shù)脂用的注入口。
但是,在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于后組合燈用透鏡的成形,使用其專(zhuān)用的模具裝置,對(duì)于備用燈內(nèi)藏尾燈用透鏡的成形,在使用其專(zhuān)用的模具裝置的情況下,每個(gè)功能不同的燈的透鏡,或即使是相同功能的燈用的透鏡,當(dāng)透鏡大小不同時(shí),每個(gè)所述透鏡也要準(zhǔn)備專(zhuān)用的模具裝置。因此,安裝在相同車(chē)種上的生產(chǎn)數(shù)即使是同樣燈的透鏡,每個(gè)透鏡也必須準(zhǔn)備模具,模具制作成本相應(yīng)提高,是成形品的成本提高的原因之一。
另外,用一個(gè)模具裝置,只能成形單一種類(lèi)、單一大小的透鏡,生產(chǎn)效率也降低。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于,提供一種可同時(shí)成形不同大小的2個(gè)以上成形品的車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,在技術(shù)方案1的車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置中,其包括可作靠近離開(kāi)動(dòng)作的相對(duì)的一對(duì)模具本體;設(shè)在所述模具本體各自相對(duì)的一側(cè)上、進(jìn)行聯(lián)動(dòng)而劃分成形模腔的成形面;設(shè)在所述模具本體內(nèi)、將由注塑機(jī)射出的熔融樹(shù)脂導(dǎo)入所述模腔的樹(shù)脂通道,其特點(diǎn)是,在所述模具本體上設(shè)置不同容積的2個(gè)以上的模腔。
通過(guò)向設(shè)在模具本體上的各自模腔充填樹(shù)脂,就可同時(shí)成形2個(gè)以上的不同的樹(shù)脂制品。
技術(shù)方案2是,在技術(shù)方案1所述的車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置中,樹(shù)脂注入各個(gè)模腔的每單位時(shí)間的射出量可調(diào)整成使樹(shù)脂分別注入所述模腔的充填時(shí)間大致相同。
樹(shù)脂注入容積不同的各個(gè)模腔的充填時(shí)間在每模腔不同的情況下,雖然每模腔需使來(lái)自注塑機(jī)的樹(shù)脂的射出時(shí)間不相同,但由于樹(shù)脂注入容積不同的各個(gè)模腔的充填時(shí)間大致相同,故來(lái)自注塑機(jī)的樹(shù)脂的射出時(shí)間的控制是簡(jiǎn)單的。
技術(shù)方案3是,在技術(shù)方案1或2所述的車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置中,樹(shù)脂注入所述模腔的每單位時(shí)間的射出量,通過(guò)將向所述各個(gè)模腔延伸的樹(shù)脂通道的橫截面積形成與各個(gè)模腔的容積相對(duì)應(yīng)的大小來(lái)調(diào)整。
對(duì)于容積大的模腔,增大樹(shù)脂通道的橫截面積,從而增加樹(shù)脂注入模腔的每單位時(shí)間的射出量,相反,對(duì)于容積小的模腔,減小樹(shù)脂通道的橫截面積,從而減少樹(shù)脂注入模腔的每單位時(shí)間的射出量,樹(shù)脂注入各個(gè)模腔的充填時(shí)間就大致相同。
另外,作為樹(shù)脂通道的橫截面積的具體調(diào)整方法有,調(diào)整向模腔延伸的面向樹(shù)脂通道自身的橫截面積或/及模腔的澆口的開(kāi)口面積,通過(guò)對(duì)其適當(dāng)調(diào)整,可順利進(jìn)行樹(shù)脂注入模腔的充填。
技術(shù)方案4是,在技術(shù)方案1~3的任一個(gè)所述的車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置中,所述樹(shù)脂通道具有在中途分支并向各個(gè)模腔延伸的分支通道,且分別在所述分支通道上設(shè)有熱流道。
當(dāng)不使熱流道工作時(shí),由于分支通道內(nèi)的樹(shù)脂仍固化地不能流動(dòng),故通過(guò)僅使與成形所用的模腔相對(duì)應(yīng)的熱流道工作,就可僅選擇任意的模腔使用。
技術(shù)方案5是,在技術(shù)方案1~3的任一個(gè)所述的車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置中,每個(gè)模腔獨(dú)立構(gòu)成有所述樹(shù)脂通道,且分別在所述樹(shù)脂通道上設(shè)有熱流道。
通過(guò)使供給于樹(shù)脂通道的樹(shù)脂的顏色和種類(lèi)不相同,就可同時(shí)成形多種類(lèi)的樹(shù)脂制品。另外,當(dāng)不使熱流道工作時(shí),由于樹(shù)脂通道內(nèi)的樹(shù)脂仍固化地不能流動(dòng),故通過(guò)僅使與成形所用的模腔相對(duì)應(yīng)的熱流道工作,就可僅選擇任意的模腔使用。
技術(shù)方案6是,在技術(shù)方案1~5的任一個(gè)所述的車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置中,所述模具本體由設(shè)在所述樹(shù)脂通道上的固定模具和相對(duì)所述固定模具可作靠近離開(kāi)動(dòng)作的可動(dòng)模具所構(gòu)成,并且,所述固定模具由第1固定模具與第2固定模具的至少2個(gè)所構(gòu)成,將所述第1固定模具與由可動(dòng)模具成形的1次成形品插入第2固定模具與由可動(dòng)模具劃分的成形模腔內(nèi)而進(jìn)行二次成形。
第1固定模具與由可動(dòng)模具一次成形的多個(gè)樹(shù)脂成形品分別由第2固定模具與可動(dòng)模具進(jìn)行二次成形,同時(shí)成形使一次成形品已一體化的多個(gè)二次成形品。
圖1是轎車(chē)后部的立體圖。
圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的模具裝置的立體圖。
圖3是該模具裝置的縱剖視圖。
圖4是該模具裝置的下模的俯視圖。
圖5是本發(fā)明另一實(shí)施例的模具裝置的立體圖。
圖6是現(xiàn)有標(biāo)識(shí)燈所用的前透鏡的主視圖。
圖7是現(xiàn)有的模具裝置的立體圖。
下面,根據(jù)
本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1~圖4表示本發(fā)明一實(shí)施例的轎車(chē)用標(biāo)識(shí)燈成形用的模具裝置,圖1是轎車(chē)后部的立體圖,圖2是對(duì)作為標(biāo)識(shí)燈的后組合燈與備用燈內(nèi)藏尾燈予以成形的模具裝置的立體圖,圖3是該模具裝置的縱剖視圖,圖4是該模具裝置的下模的俯視圖。
圖1中的符號(hào)10是設(shè)在后保護(hù)板11上的后組合燈,符號(hào)20是左右設(shè)在后行李箱蓋21上的備用燈內(nèi)藏尾燈,兩燈10、20鄰接設(shè)置。
后組合燈10是尾燈和停車(chē)燈與轉(zhuǎn)彎信號(hào)燈一體化后的結(jié)構(gòu),在所述前透鏡12上,一體設(shè)有起到尾燈和停車(chē)燈發(fā)光部功能的紅色區(qū)域14和起到轉(zhuǎn)彎信號(hào)燈發(fā)光部功能的白色區(qū)域16。
備用燈內(nèi)藏尾燈20是尾燈與備用燈一體化后的結(jié)構(gòu),在所述前透鏡22上,一體設(shè)有起到尾燈發(fā)光部功能的紅色區(qū)域24和備用燈發(fā)光部功能的白色區(qū)域26。
并且,在兩燈10、20的前透鏡12、22中,前透鏡12一方的橫向?qū)挶惹巴哥R22大,其上下寬大致相同,紅色區(qū)域14、24之間、白色區(qū)域16、26之間的上下寬也分別大致相同地形成,以產(chǎn)生兩燈10、20安裝在車(chē)體上狀態(tài)后的一體感。
圖2所示的模具裝置包括與矩形塊狀的下模30、40并排設(shè)置的固定座T1;設(shè)在該固定座T1的上方、并排設(shè)有與下模30、40相對(duì)的矩形塊狀的上模50、60、同時(shí)相對(duì)固定座T1可作靠近離開(kāi)動(dòng)作的旋轉(zhuǎn)座T2。符號(hào)T3是旋轉(zhuǎn)座T2的旋轉(zhuǎn)軸。
在下模40上,形成有對(duì)后組合燈10的前透鏡12的前面?zhèn)日w予以成形的成形面42和對(duì)備用燈內(nèi)藏尾燈20的前透鏡22的前面?zhèn)日w予以成形的成形面44。另外,在上模50(60)上,分別形成有對(duì)后組合燈10的前透鏡12的背面?zhèn)日w予以成形的成形面52(62)和對(duì)備用燈內(nèi)藏尾燈20的前透鏡22的背面?zhèn)日w予以成形的成形面54(64)。
并且,下模40的成形面42與上模50(60)的成形面52(62)、下模40的成形面44與上模50(60)的成形面54(64)分別聯(lián)動(dòng),而劃分將前透鏡12、22的整體予以成形的模腔C10(C20)。并在這些的模腔C10(C20)上,通過(guò)插入由下模30與上模50(60)成形的作為一次成形品的透鏡白色區(qū)域16、26而劃分有與透鏡紅色區(qū)域14、24相對(duì)應(yīng)的模腔C14(C24)。即,下模40與上模50、60,構(gòu)成了在作為一次成形品的白色區(qū)域16、26將透鏡紅色區(qū)域14、24成形一體化的二次成形用的模具。
另一方面,在下模30上,對(duì)應(yīng)地形成有與下模40的成形面42、44同樣大小的凹部,并在凹部?jī)?nèi)設(shè)有用凸條33、34隔開(kāi)的成形面32、34。成形面32成形后組合燈10的前透鏡12的白色區(qū)域16的前面?zhèn)?,成形?4成形備用燈內(nèi)藏尾燈20的前透鏡22的白色區(qū)域26的前面?zhèn)取2⑶?,下?0的成形面32與上模50(60)的成形面52(62)、下模30的成形面34與上模50(60)的成形面54(64)分別聯(lián)動(dòng),而劃分與透鏡白色區(qū)域16、26相對(duì)應(yīng)的模腔C16(C26)。即,下模30與上模50(60)構(gòu)成了將作為一次成形品的透鏡白色區(qū)域16、26成形的一次成形用的模具。
另外,在下模30上,設(shè)有從開(kāi)口在側(cè)面的樹(shù)脂供給口36通過(guò)模具30的內(nèi)部而向模具30上面露出并與模腔C16(C26)連通的樹(shù)脂通道70。樹(shù)脂通道70包括在模具30內(nèi)向水平延伸的1根總管72;從總管72到模具寬度方向大致中央部垂直向上方延伸、通過(guò)直澆口而向模具30上面露出的作為分支通道的2根熱流道74;從直澆口76沿模具上面延伸、通過(guò)澆口79而與模腔C16(C26)連通的橫澆口78。
另一方面,在下模40上,也設(shè)有從開(kāi)口在側(cè)面的樹(shù)脂供給口46通過(guò)模具40的內(nèi)部而向模具40上面露出并與模腔C14(C24)連通的樹(shù)脂通道80。樹(shù)脂通道80包括在模具40內(nèi)向水平縱橫延伸的總管82;從總管82到靠近模具寬度方向端部垂直向上方延伸、通過(guò)直澆口86而向模具40上面露出的作為分支通道的4根熱流道84;從直澆口86沿模具上面延伸、通過(guò)澆口89而與模腔C14(C24)連通的橫澆口88。
圖2、3符號(hào)47、48是形成在模具40上面的直澆口部容納用的凹槽,是可容納由模具30、50(60)一次成形的與透鏡白色區(qū)域16、16(26,26)一體化的直澆口76的部位。
下面,就使用圖2~4所示的模具裝置、對(duì)后組合燈10與備用燈內(nèi)藏尾燈20各自的前透鏡12、22予以成形的順序進(jìn)行說(shuō)明。
首先,從圖2所示的狀態(tài)使旋轉(zhuǎn)座T2下降,上下的模具嚙合,由模具30、50成形透鏡白色區(qū)域16、26。即,從未圖示的注塑機(jī)的噴嘴如圖2中空心箭頭所示那樣將熔融樹(shù)脂供給于樹(shù)脂注入口36,熔融樹(shù)脂通過(guò)樹(shù)脂通道70而從澆口79充填在模腔C16C26內(nèi),進(jìn)行固化。
然后,使旋轉(zhuǎn)座T2上升,上下的模具離開(kāi),成形的透鏡白色區(qū)域16、26仍與上模50的成形面52、54緊貼保持。并且,旋轉(zhuǎn)座T2如圖2箭頭所示旋轉(zhuǎn)180度,上模50與上模60處于分別與下模40、下模30相對(duì)應(yīng)的位置。
接著,使旋轉(zhuǎn)座T2下降,上下的模具嚙合,由模具50、40成形透鏡紅色區(qū)域14、24。即,在上模50與下面40嚙合的同時(shí),透鏡白色區(qū)域16、26被容納保持在模腔C10C20內(nèi)。并且,從未圖示的注塑機(jī)的噴嘴如圖2中空心箭頭所示那樣將熔融樹(shù)脂供給于樹(shù)脂注入口46。熔融樹(shù)脂通過(guò)樹(shù)脂通道80而從澆口89充填在模腔C14C24內(nèi),透鏡紅色區(qū)域14、24與容納保持在模腔C10C20內(nèi)的透鏡白色區(qū)域16、26一體成形。
并且,使旋轉(zhuǎn)座T2上升,通過(guò)起模,從模具中取出作為二次成形品的前透鏡12、22。再使旋轉(zhuǎn)座T2旋轉(zhuǎn)180度,返回到圖2所示的狀態(tài),重復(fù)與前述同樣的動(dòng)作。
另外,上模50、60完全形成相同形狀,在模具50、40中,在透鏡紅色區(qū)域14、24與透鏡白色區(qū)域16、26一體成形(二次成形)時(shí),在模具60、30中透鏡白色區(qū)域16、26被一次成形,當(dāng)在模具50、30中透鏡白色區(qū)域16、26被一次成形時(shí),在模具60、40中透鏡紅色區(qū)域14、24與透鏡白色區(qū)域16、26一體成形(二次成形)的情況下,可同時(shí)進(jìn)行透鏡的一次成形與二次成形。
此外,前透鏡12的大小比前透鏡22大,透鏡12的紅色區(qū)域14、白色區(qū)域16也比透鏡22的紅色區(qū)域24、白色區(qū)域26大,從而,模腔C14(C16)的容積也比模腔C24(C26)的容積大。因此,當(dāng)樹(shù)脂通道70、80相對(duì)于各模腔的橫截面積和澆口79、89的開(kāi)口面積完全相同時(shí),樹(shù)脂注入于容積較小的模腔C26(C24)的充填在結(jié)束的時(shí)刻,樹(shù)脂注入于容積較大的模腔C16(C14)的充填處于還未結(jié)束的狀態(tài),每模腔必須控制注塑機(jī)的樹(shù)脂射出,控制非常繁雜。
但是,在本實(shí)施例中,通過(guò)將向模腔C16、C26延伸的橫澆口78A、78B的橫截面積A16、A26及面向模腔C16、C26的澆口79A、79B的開(kāi)口面積G16、C26設(shè)成A16>A26、G16>G26,就可將樹(shù)脂注入于各個(gè)模腔C16、C26的充填時(shí)間調(diào)整成大致相同。
此外,通過(guò)將向模腔C14、C24延伸的橫澆口88A、88B的橫截面積A14、A24及面向模腔C14、C24的澆口89A、89B的開(kāi)口面積G14、G24設(shè)成A14>A24、G14>G24,就可將樹(shù)脂注入于各個(gè)模腔C14、C24的充填時(shí)間調(diào)整成大致相同,并且可調(diào)整成與樹(shù)脂注入于模腔C16、C26的充填時(shí)間大致一致。由此,可在同一時(shí)間從注塑機(jī)將樹(shù)脂注入樹(shù)脂注入口36、46,包含注塑機(jī)的控制在內(nèi)的成形工序的控制也相應(yīng)地被簡(jiǎn)化。
而上下貫通模具30、40的熱流道74、84內(nèi)的樹(shù)脂溫度,可通過(guò)調(diào)整設(shè)在熱流道74、84上的加熱器的熱量來(lái)控制,切斷規(guī)定的熱流道用加熱器的電源,可將熱流道74、84內(nèi)的樹(shù)脂保持成非流動(dòng)狀態(tài)。因此,通過(guò)有選擇性地使用分別設(shè)在模具30、40上的多個(gè)熱流道74、84,就可僅成形后組合燈10的前透鏡12與備用燈內(nèi)藏尾燈20的前透鏡22中的任何一方。
圖5表示本發(fā)明另一實(shí)施例,是對(duì)作為標(biāo)識(shí)燈的后組合燈與備用燈內(nèi)藏尾燈予以成形的模具裝置的立體圖。
在前述實(shí)施例中,在模具30(40)上設(shè)有單一的樹(shù)脂注入口36(46),由單一的樹(shù)脂通道70(80)將樹(shù)脂供給于大小不同的模腔C16、C26(C14、C24)。而在本實(shí)施例中,在模具30、40上,分別在2處設(shè)置樹(shù)脂注入口36、46,每大小不同的模腔C16、C26(C14、C24)獨(dú)立設(shè)有樹(shù)脂通道70A、70B(80A、80B)。因此,與前述實(shí)施例的模具裝置相比,在短時(shí)間內(nèi)可將樹(shù)脂充填在各模腔C16、C26(C14、C24)中,并通過(guò)分別使供給于樹(shù)脂通道70A、70B(80A、80B)的樹(shù)脂的顏色不相同,就可成形色調(diào)各自不相同的前透鏡。
其他與前述第1實(shí)施例相同,且標(biāo)上相同的符號(hào),其說(shuō)明省略。
從如上說(shuō)明中得知,采用技術(shù)方案1,由于可由單一的模具裝置同時(shí)成形2個(gè)以上的不同的樹(shù)脂制品,故可提高樹(shù)脂制品的生產(chǎn)率,制造成本下降,從而可價(jià)廉地提供車(chē)輛用用具。另外,使用較少數(shù)量的模具裝置等就可以了,可縮小成形設(shè)備的設(shè)置空間。
采用技術(shù)方案2,由于注塑時(shí)間的控制變得簡(jiǎn)單,故控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)變得簡(jiǎn)潔。
采用技術(shù)方案3,由于可確保樹(shù)脂順利注入于各個(gè)模腔的充填,并可將樹(shù)脂注入于各個(gè)模腔的充填時(shí)間控制成大致相同,故可進(jìn)行適當(dāng)?shù)某尚窝h(huán)。
采用技術(shù)方案4、5,通過(guò)選擇使用任意的模腔,就可僅成形規(guī)定的樹(shù)脂制品。
采用技術(shù)方案5,由于可同時(shí)成形顏色和原材料不相同的多種類(lèi)的樹(shù)脂制品,故是非常有效的。
采用技術(shù)方案6,可由單一的模具裝置同時(shí)成形多個(gè)不相同的樹(shù)脂成形品且多種類(lèi)的樹(shù)脂被一體化的成形品。
權(quán)利要求
1.一種車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置,其包括可作靠近離開(kāi)動(dòng)作的相對(duì)的一對(duì)模具本體;設(shè)在所述模具本體各自相對(duì)的一側(cè)上、進(jìn)行聯(lián)動(dòng)而劃分成形模腔的成形面;設(shè)在所述模具本體內(nèi)、將由注塑機(jī)射出的熔融樹(shù)脂導(dǎo)入所述模腔的樹(shù)脂通道,其特征在于,在所述模具本體上設(shè)有不同容積的2個(gè)以上的模腔。
2.如權(quán)利要求1所述的車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置,其特征在于,樹(shù)脂注入各個(gè)模腔的每單位時(shí)間的射出量可調(diào)整成使樹(shù)脂分別注入所述模腔的充填時(shí)間大致相同。
3.如權(quán)利要求2所述的車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置,其特征在于,樹(shù)脂注入所述模腔的每單位時(shí)間的射出量,通過(guò)將向所述各個(gè)模腔延伸的樹(shù)脂通道的橫截面積形成與各個(gè)模腔的容積相對(duì)應(yīng)的大小來(lái)調(diào)整。
4.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置,其特征在于,所述樹(shù)脂通道具有在中途分支并向各個(gè)模腔延伸的分支通道,且分別在所述分支通道上設(shè)有熱流道。
5.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置,其特征在于,每個(gè)模腔獨(dú)立構(gòu)成有所述樹(shù)脂通道,且分別在所述樹(shù)脂通道上設(shè)有熱流道。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的車(chē)輛用燈具的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置,其特征在于,所述模具本體由設(shè)在所述樹(shù)脂通道上的固定模具和相對(duì)所述固定模具可作靠近離開(kāi)動(dòng)作的可動(dòng)模具所構(gòu)成,并且,所述固定模具由第1固定模具與第2固定模具的至少2個(gè)所構(gòu)成,所述第1固定模具與由可動(dòng)模具成形的1次成形品被插入第2固定模具與由可動(dòng)模具劃分的成形模腔內(nèi)而作二次成形。
全文摘要
本發(fā)明的樹(shù)脂制品成形用的模具裝置,其包括:可作靠近離開(kāi)動(dòng)作的相對(duì)的一對(duì)模具30、50;設(shè)在所述模具上、進(jìn)行聯(lián)動(dòng)而劃分成形模腔的成形面32(34)、52(54);設(shè)在所述模具內(nèi)、將熔融樹(shù)脂導(dǎo)入模腔的樹(shù)脂通道70,其特點(diǎn)是在模具30、50上設(shè)有不同容積的2個(gè)以上的模腔C
文檔編號(hào)F21V5/00GK1256996SQ9912613
公開(kāi)日2000年6月21日 申請(qǐng)日期1999年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月9日
發(fā)明者瀧川修已, 佐野良 申請(qǐng)人:株式會(huì)社小糸制作所