本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種上部協(xié)同下部調(diào)節(jié)焦?fàn)t長向氣流分配的結(jié)構(gòu)及方法。

背景技術(shù)：

焦?fàn)t長向氣流的分配直接影響焦?fàn)t加熱的均勻性和產(chǎn)品質(zhì)量；受焦?fàn)t自身結(jié)構(gòu)的限制，其長向氣流通常需要依靠調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)或調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。目前普遍采用的焦?fàn)t調(diào)節(jié)方式為篦子磚加調(diào)節(jié)磚的下調(diào)式結(jié)構(gòu)，即通過調(diào)整篦子磚中調(diào)節(jié)磚的厚度和數(shù)量來調(diào)節(jié)可調(diào)孔(調(diào)節(jié)孔)的開度，從而實(shí)現(xiàn)沿焦?fàn)t長向的氣流分配控制。但是該方式由于只能更換特定厚度的調(diào)節(jié)磚或增減調(diào)節(jié)磚的數(shù)量，因此其調(diào)節(jié)方式屬于粗調(diào)，不能精準(zhǔn)的控制氣量分配。

隨著焦?fàn)t大型化的發(fā)展，炭化室長度越來越長，尤其對(duì)于單側(cè)煙道的焦?fàn)t，單純通過調(diào)節(jié)磚結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，已無法滿足精確調(diào)節(jié)焦?fàn)t長向氣流的目的，焦?fàn)t長向加熱均勻性也越來越難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種上部協(xié)同下部調(diào)節(jié)焦?fàn)t長向氣流分配的結(jié)構(gòu)及方法，采用上部通過調(diào)節(jié)磚粗調(diào)，下部通過調(diào)節(jié)板精調(diào)的方法，上、下協(xié)同實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t長向加熱均勻性的精確調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，操作便捷，效果明顯。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種上部協(xié)同下部調(diào)節(jié)焦?fàn)t長向氣流分配的結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在小煙道頂部、蓄熱室底部的下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在斜道頂部、燃燒室底部的上部調(diào)節(jié)磚結(jié)構(gòu)；上部調(diào)節(jié)磚結(jié)構(gòu)用于焦?fàn)t長向氣流的粗調(diào)，由上部調(diào)節(jié)孔和調(diào)節(jié)磚組成，通過加減調(diào)節(jié)磚數(shù)量或更換不同型號(hào)的調(diào)節(jié)磚調(diào)整上部調(diào)節(jié)孔氣流通道的大??；下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)用于焦?fàn)t長向氣流的精調(diào)，由下部調(diào)節(jié)孔和調(diào)節(jié)板組成，通過調(diào)整調(diào)節(jié)板上的孔的開度調(diào)整下部調(diào)節(jié)孔氣流通道的大小。

基于所述結(jié)構(gòu)的一種上部協(xié)同下部調(diào)節(jié)焦?fàn)t長向氣流分配的方法，包括：

1)焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，當(dāng)焦?fàn)t長向氣流分配比例較最初值的變化量小于10％時(shí)，只需通過下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，具體步驟如下:

a.通過分析蓄熱室對(duì)應(yīng)燃燒室橫排火道溫度趨勢(shì)，計(jì)算出每個(gè)蓄熱室所需要的下部調(diào)節(jié)孔大小，依次調(diào)整對(duì)應(yīng)下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)板；

b.關(guān)閉對(duì)應(yīng)蓄熱室煤氣輸入管道閥門，打開對(duì)應(yīng)蓄熱室封墻上的封墻孔塞，將所需調(diào)整的調(diào)節(jié)板取出；

c.根據(jù)步驟a中的計(jì)算結(jié)果，調(diào)整調(diào)節(jié)板上孔的開度；

d.將調(diào)節(jié)好的調(diào)節(jié)板重新放入蓄熱室內(nèi)，將蓄熱室封墻上的封墻孔塞關(guān)閉；

e.打開對(duì)應(yīng)蓄熱室煤氣輸入管道閥門；

2)焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，當(dāng)焦?fàn)t長向氣流分配比例較最初值的變化量大于10％時(shí)，需要先通過上部調(diào)節(jié)磚結(jié)構(gòu)進(jìn)行粗調(diào)，再通過下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)進(jìn)行精調(diào)，具體步驟如下：

a.通過分析蓄熱室對(duì)應(yīng)燃燒室橫排火道溫度趨勢(shì)，確定需要調(diào)節(jié)的對(duì)應(yīng)火道，以及所需調(diào)整/更換的調(diào)節(jié)磚數(shù)量及型號(hào)，依次調(diào)整/更換對(duì)應(yīng)上部調(diào)節(jié)磚結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)磚數(shù)量或型號(hào)；

b.打開對(duì)應(yīng)的爐頂看火孔蓋，將原有調(diào)節(jié)磚取出；

c.根據(jù)計(jì)算的結(jié)果，將調(diào)整數(shù)量或更換型號(hào)后的調(diào)節(jié)磚放入對(duì)應(yīng)火道內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焦?fàn)t長向氣流分配的粗略調(diào)節(jié)；

d.按照過程1)中的步驟a～步驟e，通過下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)焦?fàn)t長向氣流分配進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)采用上部粗略調(diào)節(jié)和下部精確調(diào)節(jié)相結(jié)合的方法，上、下協(xié)同調(diào)節(jié)，更有利于氣量的分配，可以更加精確的調(diào)節(jié)焦?fàn)t長向加熱的均勻性；

2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于實(shí)現(xiàn)，操作便捷，效果明顯；

3)能夠滿足大型化焦?fàn)t的生產(chǎn)要求，對(duì)于焦?fàn)t長向距離長，尤其是單側(cè)煙道焦?fàn)t需要調(diào)節(jié)長度長的情況，能夠保證氣量調(diào)節(jié)分配效果，。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述上部協(xié)同下部調(diào)節(jié)焦?fàn)t長向氣流分配的結(jié)構(gòu)的示意圖一。(蓄熱室不分格)

圖2是圖1中的A-A視圖。

圖3是是本發(fā)明所述上部協(xié)同下部調(diào)節(jié)焦?fàn)t長向氣流分配的結(jié)構(gòu)的示意圖二。(蓄熱室分格)

圖4是圖3中的B-B視圖。

圖中：1.小煙道 2.燃燒室 3.炭化室 4.斜道 5.蓄熱室 6.調(diào)節(jié)磚 7.調(diào)節(jié)板 8.蓄熱室隔墻 9.蓄熱室封墻 10.封墻孔塞

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

本發(fā)明所述一種上部協(xié)同下部調(diào)節(jié)焦?fàn)t長向氣流分配的結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在小煙道1頂部、蓄熱室5底部的下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在斜道4頂部、燃燒室2底部的上部調(diào)節(jié)磚結(jié)構(gòu)；上部調(diào)節(jié)磚結(jié)構(gòu)用于焦?fàn)t長向氣流的粗調(diào)，由上部調(diào)節(jié)孔和調(diào)節(jié)磚6組成，通過加減調(diào)節(jié)磚6數(shù)量或更換不同型號(hào)的調(diào)節(jié)磚6調(diào)整上部調(diào)節(jié)孔氣流通道的大??；下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)用于焦?fàn)t長向氣流的精調(diào)，由下部調(diào)節(jié)孔和調(diào)節(jié)板7組成，通過調(diào)整調(diào)節(jié)板7上的孔的開度調(diào)整下部調(diào)節(jié)孔氣流通道的大小。

基于所述結(jié)構(gòu)的一種上部協(xié)同下部調(diào)節(jié)焦?fàn)t長向氣流分配的方法，包括：

1)焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，當(dāng)焦?fàn)t長向氣流分配比例較最初值的變化量小于10％時(shí)，只需通過下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，具體步驟如下:

a.通過分析蓄熱室5對(duì)應(yīng)燃燒室2橫排火道溫度趨勢(shì)，計(jì)算出每個(gè)蓄熱室5(或分格蓄熱室)所需要的下部調(diào)節(jié)孔大小，依次調(diào)整對(duì)應(yīng)下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)板7；

b.關(guān)閉對(duì)應(yīng)蓄熱室5煤氣輸入管道閥門，打開對(duì)應(yīng)蓄熱室封墻9上的封墻孔塞10，將所需調(diào)整的調(diào)節(jié)板7取出；

c.根據(jù)步驟a中的計(jì)算結(jié)果，調(diào)整調(diào)節(jié)板7上孔的開度；

d.將調(diào)節(jié)好的調(diào)節(jié)板7重新放入蓄熱室5內(nèi)，將蓄熱室封墻9上的封墻孔塞10關(guān)閉；

e.打開對(duì)應(yīng)蓄熱室5煤氣輸入管道閥門；

2)焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，當(dāng)焦?fàn)t長向氣流分配比例較最初值的變化量大于10％時(shí)，需要先通過上部調(diào)節(jié)磚結(jié)構(gòu)進(jìn)行粗調(diào)，再通過下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)進(jìn)行精調(diào)，具體步驟如下：

a.通過分析蓄熱室5對(duì)應(yīng)燃燒室2橫排火道溫度趨勢(shì)，確定需要調(diào)節(jié)的對(duì)應(yīng)火道，以及所需調(diào)整/更換的調(diào)節(jié)磚6數(shù)量及型號(hào)，依次調(diào)整/更換對(duì)應(yīng)上部調(diào)節(jié)磚結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)磚6數(shù)量或型號(hào)；

b.打開對(duì)應(yīng)的爐頂看火孔蓋，將原有調(diào)節(jié)磚6取出；

c.根據(jù)計(jì)算的結(jié)果，將調(diào)整數(shù)量或更換型號(hào)后的調(diào)節(jié)磚6放入對(duì)應(yīng)火道內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焦?fàn)t長向氣流分配的粗略調(diào)節(jié)；

d.按照過程1)中的步驟a～步驟e，通過下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)焦?fàn)t長向氣流分配進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

焦?fàn)t由炭化室3、燃燒室2、蓄熱室5、斜道4、爐頂、煙道等組成，炭化室3中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一座焦?fàn)t有幾十個(gè)炭化室3和燃燒室2相間配置，用耐火材料隔開。每個(gè)燃燒室2有20-30個(gè)立火道。來自蓄熱室5的經(jīng)過預(yù)熱的煤氣和空氣在立火道底部相遇燃燒，從側(cè)面向炭化室3提供熱量。蓄熱室5位于焦?fàn)t的下部，通過蓄熱室隔墻8分隔，利用高溫廢氣來預(yù)熱加熱用的煤氣和空氣，每個(gè)蓄熱室5的底部都設(shè)有小煙道1。斜道4是連接蓄熱室5和燃燒室2的斜向通道。爐頂有裝煤孔和上升管孔通向炭化室3，用以裝入煤料和導(dǎo)出煤料干餾時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣。爐頂還設(shè)有看火孔通向每個(gè)立火道，供測(cè)溫和檢查火焰之用，根據(jù)檢測(cè)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)溫度和壓力。每個(gè)蓄熱室5通過廢氣盤與煙道連接，煙道的一端連接煙囪。

為了最大限度地發(fā)揮煉焦?fàn)t的生產(chǎn)能力和最好的熱工效率，焦?fàn)t生產(chǎn)過程中需要隨時(shí)對(duì)焦?fàn)t進(jìn)行調(diào)溫。焦?fàn)t正常生產(chǎn)時(shí)，需要根據(jù)煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化,及時(shí)調(diào)整供熱,使各炭化室3的焦餅在規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間內(nèi)沿長向和高向均勻煉成焦炭。因此焦?fàn)t雖有多種爐型，但都有共同的基本要求：首先就是要保證焦?fàn)t長向和高向加熱均勻，加熱水平適當(dāng)，以減輕化學(xué)產(chǎn)品的裂解損失。

本發(fā)明通過在小煙道1頂部、蓄熱室5底部設(shè)置下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)，同時(shí)在斜道4頂部、燃燒室2底部的上部設(shè)置調(diào)節(jié)磚結(jié)構(gòu)；通過上部調(diào)節(jié)磚結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t長向氣流的粗調(diào)，通過下部調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t長向氣流的精調(diào)，能夠很好地滿足焦?fàn)t生產(chǎn)需要，保證焦炭質(zhì)量。

調(diào)節(jié)板7采用常規(guī)的調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)即可，如申請(qǐng)?zhí)枮?01420563531.7的中國專利公開的“一種試驗(yàn)焦?fàn)t爐內(nèi)氣壓調(diào)節(jié)器”。

調(diào)節(jié)磚6也是常規(guī)技術(shù)，如申請(qǐng)?zhí)枮?3210106.6的中國專利公開的“下調(diào)式焦?fàn)t的組合調(diào)節(jié)磚”。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。