本發(fā)明涉及一種氣流調(diào)節(jié)型多用途凈氣通風(fēng)柜，屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中常用的通風(fēng)櫥柜的制造技術(shù)領(lǐng)域，所述通風(fēng)櫥柜主要用于凈化被化學(xué)藥品污染的空氣。

背景技術(shù)：

在學(xué)校、化工企業(yè)等的實(shí)驗(yàn)室中，通風(fēng)系統(tǒng)是必不可少的環(huán)保和安全設(shè)施，對于可能產(chǎn)生各種有害氣體，如臭氣、濕氣以及易燃、易爆、腐蝕性氣體等的實(shí)驗(yàn)操作，為了保護(hù)操作者的人身安全，防止實(shí)驗(yàn)中的有害氣體向?qū)嶒?yàn)室外擴(kuò)散，通常都需要在通風(fēng)柜中進(jìn)行操作。現(xiàn)有技術(shù)中的無管通風(fēng)柜可以直接抽吸被污染的空氣并同步凈化后排出潔凈的空氣，起到凈化空氣的功能而非直接將被污染的空氣排放大大氣中，避免對大氣和外界環(huán)境造成危害。

通常的無管通風(fēng)柜根據(jù)目標(biāo)有害氣體的不同，需要采用不同的過濾設(shè)備和結(jié)構(gòu)，以保證有針對性且低殘留地除去被污染空氣中的目標(biāo)有害氣體，通常也設(shè)置有廣譜型的通風(fēng)柜，廣譜型的通風(fēng)柜具有應(yīng)用場合廣泛，可以用于吸收或去除的有害氣體種類較多的優(yōu)點(diǎn)，但是也存在針對性不夠強(qiáng)，仍然存在有害氣體殘留的問題。對于甲醛、酸性氣體、堿性氣體等在低濃度下也會(huì)對實(shí)驗(yàn)室設(shè)備或人員造成明顯損傷的有害氣體，僅僅采用廣譜型的無管通風(fēng)柜是難以完全符合環(huán)保和安全要求的，而有針對性設(shè)置不同結(jié)構(gòu)的通風(fēng)柜通常會(huì)導(dǎo)致高昂的成本和較多的占地面積，因此有必要設(shè)計(jì)一種新型的無管凈氣通風(fēng)柜，能夠克服上述問題。

此外，現(xiàn)有技術(shù)中的通風(fēng)柜抽風(fēng)的工作機(jī)制較為固定，當(dāng)有害氣體污染源位置和通風(fēng)柜的操作口開度存在變化時(shí)，通風(fēng)柜的抽風(fēng)口不能有效地進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使通風(fēng)柜內(nèi)部的氣流較為紊亂，并不能很好地形成有序地氣流將有害氣體或腐蝕性氣體直接帶出操作空間，也不能有效地了解有害氣體污染源位置和通風(fēng)柜的操作口開度的最優(yōu)設(shè)置，對于毒性較大的有害氣體存在逃逸到通風(fēng)柜外部的風(fēng)險(xiǎn)，對于強(qiáng)腐蝕性的氣體則存在腐蝕通風(fēng)柜內(nèi)部的試驗(yàn)器具以及操作人員手部的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種氣流調(diào)節(jié)型多用途凈氣通風(fēng)柜，滿足實(shí)際使用要求。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種氣流調(diào)節(jié)型多用途凈氣通風(fēng)柜，包括：用于提供半封閉的空間進(jìn)行試驗(yàn)操作的實(shí)驗(yàn)操作部，和用于向所述實(shí)驗(yàn)操作部提供負(fù)壓并進(jìn)行氣體凈化過濾的抽風(fēng)凈氣部；

所述抽風(fēng)凈氣部包括抽風(fēng)凈氣通道和包圍所述抽風(fēng)凈氣通道的安裝固定外殼，所述抽風(fēng)凈氣通道的氣體進(jìn)入端連通所述實(shí)驗(yàn)操作部，所述抽風(fēng)凈氣通道的氣體排出端連通外界大氣，所述抽風(fēng)凈氣通道自氣體進(jìn)入端至氣體排出端依次設(shè)置的廣譜型凈氣過濾機(jī)構(gòu)、抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)和特殊氣體凈化過濾機(jī)構(gòu)；

所述特殊氣體凈化過濾機(jī)構(gòu)包括桶狀結(jié)構(gòu)的凈化過濾底座和配合所述凈化過濾底座的凈化過濾上蓋，所述凈化過濾底座的底部設(shè)置有下透氣過濾布，所述凈化過濾上蓋的中部鏤空且設(shè)置有上透氣過濾布，所述下透氣過濾布、所述上透氣過濾布、所述凈化過濾底座和所述凈化過濾上蓋構(gòu)成一個(gè)可用于填充特殊氣體凈化劑的封閉空間。

對于堿性的有害氣體可用濕潤的酸性物質(zhì)粉末作為特殊氣體凈化劑，對于酸性的有害氣體可用濕潤的堿性物質(zhì)粉末作為特殊氣體凈化劑，還可選用具有光催化分解能力的催化劑作為特殊氣體凈化劑。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述實(shí)驗(yàn)操作部的下方設(shè)置有支撐實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，所述實(shí)驗(yàn)操作部的兩側(cè)設(shè)置有封閉實(shí)驗(yàn)側(cè)壁，所述實(shí)驗(yàn)操作部的前方設(shè)置有操作口開度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述實(shí)驗(yàn)操作部的后方和上方設(shè)置有抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述封閉實(shí)驗(yàn)側(cè)壁的下端連接所述支撐實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，所述封閉實(shí)驗(yàn)側(cè)壁的上端和后側(cè)邊連接所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為面狀結(jié)構(gòu)，且所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一面朝向所述實(shí)驗(yàn)操作部，所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的另一面朝向所述抽風(fēng)凈氣部，所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有若干用于連通所述實(shí)驗(yàn)操作部和所述抽風(fēng)凈氣部的抽風(fēng)布風(fēng)通道，位于所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不同位置處的所述抽風(fēng)布風(fēng)通道可以分別進(jìn)行數(shù)量或大小的調(diào)節(jié)。

本發(fā)明中所述的前是指朝向試驗(yàn)人員的方向，本發(fā)明中所述的后是指背向試驗(yàn)人員的方向，本發(fā)明中所述的兩側(cè)是指水平面中前后方向連線的兩側(cè)方向，本發(fā)明中所述的上、下是指正常使用狀態(tài)下相互間的高度關(guān)系。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：

本發(fā)明所述的一種氣流調(diào)節(jié)型多用途凈氣通風(fēng)柜，通過在排風(fēng)通道設(shè)置可安裝和拆卸的特殊氣體凈化過濾機(jī)構(gòu)，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中廣譜型的無管通風(fēng)柜針對性不強(qiáng)、殘留率較高，而有針對性的通風(fēng)柜成本較高且占地面積較多的問題；且通過優(yōu)選特殊氣體凈化過濾機(jī)構(gòu)和安裝固定外殼的安裝結(jié)構(gòu)，可以保證安裝的穩(wěn)固性、便捷性和氣密性；此外，在次通風(fēng)管道使用的時(shí)候，被污染的空氣先經(jīng)過活性碳過濾器，后經(jīng)過針對特定有害氣體的過濾器，從而可以大大降低針對特定有害氣體的過濾器的使用損耗速率；進(jìn)一步優(yōu)選了特殊氣體凈化過濾機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，使特殊氣體凈化過濾機(jī)構(gòu)具有多用途，通過添加不同的添加劑可以實(shí)現(xiàn)針對不同氣體的吸收或去除作業(yè)，并且便于實(shí)施可回收添加劑的回收作業(yè)。

此外，本發(fā)明所述的一種氣流調(diào)節(jié)型多用途凈氣通風(fēng)柜，通過設(shè)置抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使負(fù)壓抽風(fēng)可以廣泛地分布在實(shí)驗(yàn)操作部的后方和上方，即使負(fù)壓抽風(fēng)分布在朝向試驗(yàn)人員的操作口開度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的對面，從而有效減少了單一集中抽風(fēng)口位置造成的紊亂氣流，通過調(diào)節(jié)位于抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不同位置處的抽風(fēng)布風(fēng)通道的數(shù)量或大小，在不增加抽風(fēng)功率的前提下，可以有效地降低有害氣體在實(shí)驗(yàn)操作部的停留時(shí)間，從而有利于降低毒性較大的有害氣體逃逸到通風(fēng)柜外部的風(fēng)險(xiǎn)，對于強(qiáng)腐蝕性的氣體則降低了腐蝕通風(fēng)柜內(nèi)部的試驗(yàn)器具以及操作人員手部的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種氣流調(diào)節(jié)型多用途凈氣通風(fēng)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的特殊氣體凈化過濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的單體布風(fēng)調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。

如圖1至圖3所示，為本發(fā)明所述的一種氣流調(diào)節(jié)型多用途凈氣通風(fēng)柜結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明所述一種氣流調(diào)節(jié)型多用途凈氣通風(fēng)柜，包括：用于提供半封閉的空間進(jìn)行試驗(yàn)操作的實(shí)驗(yàn)操作部，和用于向所述實(shí)驗(yàn)操作部提供負(fù)壓并進(jìn)行氣體凈化過濾的抽風(fēng)凈氣部；所述抽風(fēng)凈氣部包括抽風(fēng)凈氣通道10和包圍所述抽風(fēng)凈氣通道10的安裝固定外殼20，所述抽風(fēng)凈氣通道10的氣體進(jìn)入端連通所述實(shí)驗(yàn)操作部，所述抽風(fēng)凈氣通道10的氣體排出端連通外界大氣，所述抽風(fēng)凈氣通道10自氣體進(jìn)入端至氣體排出端依次設(shè)置的廣譜型凈氣過濾機(jī)構(gòu)11、抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12和特殊氣體凈化過濾機(jī)構(gòu)；所述特殊氣體凈化過濾機(jī)構(gòu)包括桶狀結(jié)構(gòu)的凈化過濾底座13和配合所述凈化過濾底座13的凈化過濾上蓋14，所述凈化過濾底座13的底部設(shè)置有下透氣過濾布131，所述凈化過濾上蓋14的中部鏤空且設(shè)置有上透氣過濾布141，所述下透氣過濾布131、所述上透氣過濾布141、所述凈化過濾底座13和所述凈化過濾上蓋14構(gòu)成一個(gè)可用于填充特殊氣體凈化劑的封閉空間。

具體地，所述抽風(fēng)凈氣部位于所述實(shí)驗(yàn)操作部上方，且所述抽風(fēng)凈氣通道10的氣體進(jìn)入端設(shè)置于氣體排出端的下方，所述安裝固定外殼20在所述抽風(fēng)凈氣通道10的氣體排出端處的內(nèi)側(cè)壁包括第一上側(cè)壁211、第一下側(cè)壁212和第一支撐平面213，所述第一上側(cè)壁211位于所述第一支撐平面213上方，所述第一下側(cè)壁212位于所述第一支撐平面213下方，所述第一上側(cè)壁211相向面之間的距離大于所述第一下側(cè)壁212相向面之間的距離，且所述第一支撐平面213設(shè)置有第一凸起壁214；所述凈化過濾底座13的外側(cè)壁包括緊貼所述第一上側(cè)壁211的第二上側(cè)壁132、緊貼所述第一下側(cè)壁212的第二下側(cè)壁133和緊貼所述第一支撐平面213的第二支撐平面134，所述第二支撐平面134設(shè)置有配合所述第一凸起壁214的第一凹槽135。

具體地，所述凈化過濾底座13的內(nèi)側(cè)壁包括第三上側(cè)壁136、第三下側(cè)壁137和第三支撐平面138，所述第三上側(cè)壁136位于所述第三支撐平面138上方，所述第三下側(cè)壁137位于所述第三支撐平面138下方，所述第三上側(cè)壁136相向面之間的距離大于所述第三下側(cè)壁137相向面之間的距離，且所述第三支撐平面138設(shè)置有第二凸起壁139；所述凈化過濾上蓋14的外側(cè)壁包括緊貼所述第三上側(cè)壁136的第四上側(cè)壁142、緊貼所述第三下側(cè)壁137的第四下側(cè)壁143和緊貼所述第三支撐平面138的第四支撐平面144，所述第四支撐平面144設(shè)置有配合所述第二凸起壁139的第二凹槽145。

進(jìn)一步改進(jìn)地，所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12為模塊化結(jié)構(gòu)且水平設(shè)置，所述安裝固定外殼20的前端和后端分別設(shè)置有前安裝通孔22和后安裝通孔23，所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12的中部位于所述抽風(fēng)凈氣通道10中，所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12的前端和后端分別位于所述前安裝通孔22和所述后安裝通孔23中，且所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12的前端設(shè)置有操作面板121，所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12的后端設(shè)置有限位凸起擋塊122。上述改進(jìn)可以提高所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12的安裝效率，并且便于拆卸所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12進(jìn)行調(diào)試、維修和養(yǎng)護(hù)，且可以避免所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12內(nèi)部電路及機(jī)械結(jié)構(gòu)受到腐蝕性氣體的損害。

所述廣譜型凈氣過濾機(jī)構(gòu)11為活性碳過濾器，所述廣譜型凈氣過濾機(jī)構(gòu)11為模塊化結(jié)構(gòu)且通過螺紋固定在所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12的中部底面上，所述安裝固定外殼20在所述抽風(fēng)凈氣通道10的氣體進(jìn)入端處的內(nèi)側(cè)壁和所述廣譜型凈氣過濾機(jī)構(gòu)11之間設(shè)置有第一密封膠條24，所述前安裝通孔22和所述后安裝通孔23中均設(shè)置有第二密封膠條25，所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12和所述安裝固定外殼20上均設(shè)置有配合所述第二密封膠條25的密封膠條槽26。上述結(jié)構(gòu)不僅利于所述廣譜型凈氣過濾機(jī)構(gòu)11的安裝和拆卸更換，而且所述廣譜型凈氣過濾機(jī)構(gòu)11可以有效地在所述抽風(fēng)凈氣通道10內(nèi)對所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12形成位阻固定作用，使所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12的安裝更穩(wěn)固；且通過設(shè)置所述第一密封膠條24、所述第二密封膠條25、以及與之相配合的結(jié)構(gòu)，可以有效地保證所述廣譜型凈氣過濾機(jī)構(gòu)11和所述抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生機(jī)構(gòu)12的安裝氣密性。

更進(jìn)一步地，所述實(shí)驗(yàn)操作部的下方設(shè)置有支撐實(shí)驗(yàn)平臺(tái)31，所述實(shí)驗(yàn)操作部的兩側(cè)設(shè)置有封閉實(shí)驗(yàn)側(cè)壁36，所述實(shí)驗(yàn)操作部的前方設(shè)置有操作口開度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)32，所述實(shí)驗(yàn)操作部的后方和上方設(shè)置有抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33，所述封閉實(shí)驗(yàn)側(cè)壁36的下端連接所述支撐實(shí)驗(yàn)平臺(tái)31，所述封閉實(shí)驗(yàn)側(cè)壁36的上端和后側(cè)邊連接所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33；所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33為面狀結(jié)構(gòu)，且所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33的一面朝向所述實(shí)驗(yàn)操作部，所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33的另一面朝向所述抽風(fēng)凈氣部，所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33上設(shè)置有若干用于連通所述實(shí)驗(yàn)操作部和所述抽風(fēng)凈氣部的抽風(fēng)布風(fēng)通道331，位于所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33不同位置處的所述抽風(fēng)布風(fēng)通道331可以分別進(jìn)行數(shù)量或大小的調(diào)節(jié)。

具體地，所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33包括水平布風(fēng)調(diào)節(jié)板332、弧形布風(fēng)調(diào)節(jié)板333和豎直布風(fēng)調(diào)節(jié)板334，所述水平布風(fēng)調(diào)節(jié)板332設(shè)置于所述實(shí)驗(yàn)操作部的上方，所述豎直布風(fēng)調(diào)節(jié)板334設(shè)置于所述實(shí)驗(yàn)操作部的后方，所述水平布風(fēng)調(diào)節(jié)板332和所述豎直布風(fēng)調(diào)節(jié)板334之間通過所述弧形布風(fēng)調(diào)節(jié)板333連接；所述水平布風(fēng)調(diào)節(jié)板332、所述弧形布風(fēng)調(diào)節(jié)板333和所述豎直布風(fēng)調(diào)節(jié)板334均由若干個(gè)單體布風(fēng)調(diào)節(jié)板335拼接而成，所述單體布風(fēng)調(diào)節(jié)板335上設(shè)置有所述抽風(fēng)布風(fēng)通道331。結(jié)合實(shí)際使用過程中的需要，并綜合實(shí)際加工的難度，優(yōu)選上述結(jié)構(gòu)，既能夠滿足位于所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33不同位置處的所述抽風(fēng)布風(fēng)通道331的大小或數(shù)量的差異需要，加工難度也相對不高，且整體結(jié)構(gòu)平滑在抽風(fēng)過程中不易產(chǎn)生氣體湍流。

進(jìn)一步地，所述單體布風(fēng)調(diào)節(jié)板335包括固定布風(fēng)網(wǎng)孔板3351和活動(dòng)布風(fēng)網(wǎng)孔板3352，所述固定布風(fēng)網(wǎng)孔板3351和所述活動(dòng)布風(fēng)網(wǎng)孔板3352均設(shè)置有若干通風(fēng)網(wǎng)孔3353，所述固定布風(fēng)網(wǎng)孔板3351和所述活動(dòng)布風(fēng)網(wǎng)孔板3352層疊設(shè)置，所述固定布風(fēng)網(wǎng)孔板3351和所述活動(dòng)布風(fēng)網(wǎng)孔板3352位置重合的所述通風(fēng)網(wǎng)孔3353即為所述抽風(fēng)布風(fēng)通道331，所述固定布風(fēng)網(wǎng)孔板3351和所述活動(dòng)布風(fēng)網(wǎng)孔板3352通過錯(cuò)位調(diào)節(jié)所述抽風(fēng)布風(fēng)通道331的數(shù)量或大小。上述結(jié)構(gòu)是一種具體的調(diào)節(jié)所述單體布風(fēng)調(diào)節(jié)板335的所述抽風(fēng)布風(fēng)通道331的數(shù)量或大小的實(shí)現(xiàn)方式，其具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、易于操作的優(yōu)點(diǎn)，其不僅適合于平面結(jié)構(gòu)的所述水平布風(fēng)調(diào)節(jié)板332和所述豎直布風(fēng)調(diào)節(jié)板334，也適合于弧面結(jié)構(gòu)的所述弧形布風(fēng)調(diào)節(jié)板333。

再進(jìn)一步地，所述實(shí)驗(yàn)操作部中設(shè)置有污染源位置測試機(jī)構(gòu)，所述污染源位置測試機(jī)構(gòu)包括高度可調(diào)節(jié)的升降測試支架34，和設(shè)置于所述升降測試支架34上的煙霧發(fā)生裝置35，所述煙霧發(fā)生裝置35用于釋放出肉眼可見的煙霧，并通過煙霧在所述實(shí)驗(yàn)操作部中的運(yùn)動(dòng)軌跡判斷抽風(fēng)效果以作為調(diào)節(jié)所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33和選擇污染源放置位置的依據(jù)。上述結(jié)構(gòu)能夠直觀地模擬有害氣體在所述實(shí)驗(yàn)操作部中的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而便于操作人員做出判斷：位于所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33哪個(gè)位置處的所述抽風(fēng)布風(fēng)通道331的大小或數(shù)量需要調(diào)節(jié)以增加抽風(fēng)的強(qiáng)度，位于所述抽風(fēng)布風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33哪個(gè)位置處的所述抽風(fēng)布風(fēng)通道331的大小或數(shù)量需要調(diào)節(jié)以減弱抽風(fēng)的強(qiáng)度，或者可以判斷所述煙霧發(fā)生裝置35放置在什么位置、哪個(gè)高度最有利于煙霧的排出，且使煙霧在所述實(shí)驗(yàn)操作部中的停留最短，在實(shí)際試驗(yàn)時(shí)將會(huì)產(chǎn)生有害氣體的化學(xué)藥品及其容器放置在優(yōu)選的所述煙霧發(fā)生裝置35的位置處，即可使揮發(fā)出的有害氣體可以迅速地排出所述實(shí)驗(yàn)操作部，以縮短有害氣體在所述實(shí)驗(yàn)操作部的停留時(shí)間。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。