一種改進(jìn)型防堵塞式的物料篩分裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】一種改進(jìn)型防堵塞式的物料篩分裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及礦物加工領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型防堵塞式的物料篩分裝置。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]在礦物加工過(guò)程中，對(duì)物料的粒徑大小都有一定的要求，經(jīng)常需要對(duì)不同大小的物料進(jìn)行篩分，以獲得不同的礦物加工需求。
[0005]目前，一般的物料篩分裝置包括支架，在支架上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒，在旋轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有通孔。在篩選時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒，小于通孔直徑的物料將從通孔中穿過(guò)，接著從一出口中流出，而大于通孔直徑的物料則不能穿過(guò)通孔，最后從另一出口中流出，從而將粒徑較大和較小的物料進(jìn)行篩分，以獲得不同的礦物加工需求。然而，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，部分通孔會(huì)被物料堵塞，將顯著降低篩分裝置的篩分效率，而且需要將旋轉(zhuǎn)筒定期進(jìn)行拆卸并清除堵塞通孔的物料，耗費(fèi)大量的人力資源。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的旨在于提供一種改進(jìn)型防堵塞式的物料篩分裝置，可較好地解決旋轉(zhuǎn)筒經(jīng)常被堵塞的問(wèn)題，顯著地提高篩分效率，有效地降低人力資源成本。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種改進(jìn)型防堵塞式的物料篩分裝置，包括支撐架、固定安裝在支撐架上的固定筒、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)筒、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)工作的第一電機(jī)、用于供物料進(jìn)入至旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的進(jìn)料斗、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)工作的第二電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)筒的外圓周壁上形成有多個(gè)第一通孔，所述固定筒的底部設(shè)置有細(xì)料出口，所述旋轉(zhuǎn)筒的底部設(shè)置有粗料出口，所述旋轉(zhuǎn)筒在粗料出口處設(shè)置有用于蓋合該粗料出口的蓋板，所述旋轉(zhuǎn)筒與固定筒之間形成有腔體，所述轉(zhuǎn)軸位于該腔體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的外圓周壁上設(shè)置有多個(gè)軟刷，所述軟刷與旋轉(zhuǎn)筒的外圓周壁呈相切設(shè)置；
所述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地插裝有攪拌軸，所述支撐架的頂部安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸與攪拌軸相連接，所述攪拌軸的軸壁上垂直安裝有多個(gè)攪拌柱。
[0009]優(yōu)選地，所述攪拌軸上設(shè)置有沿著其長(zhǎng)度方向延伸的第一空腔，所述攪拌柱上設(shè)置有與第一空腔相連通的第二空腔，所述攪拌軸的頂部設(shè)置有與第一空腔相連通的第一管道，所述第一管道與外界的壓力氣源相連通，所述攪拌柱上形成有與第二空腔相連通的出氣孔。
[0010]優(yōu)選地，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述第二電機(jī)和第三電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0011]優(yōu)選地，所述固定筒的內(nèi)側(cè)壁上形成有沿著其高度方向延伸的導(dǎo)槽，所述固定筒的內(nèi)側(cè)壁上安裝有吹氣裝置，所述吹氣裝置包括可滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)槽內(nèi)的氣管、用于對(duì)氣管進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向塊、用于驅(qū)動(dòng)氣管上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述氣管的一端設(shè)置有用于對(duì)氣管提供氣源的進(jìn)氣嘴，所述氣管上設(shè)置有吹氣口朝向旋轉(zhuǎn)筒的吹氣嘴。
[0012]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝在固定筒內(nèi)壁上的第四電機(jī)、固定安裝在第四電機(jī)上的外殼、位于外殼內(nèi)且與第四電機(jī)的輸出軸相連接的傳動(dòng)桿、與傳動(dòng)桿螺紋連接的傳動(dòng)套、套裝在傳動(dòng)套上的固定套、插裝在固定套上的螺栓，所述氣管與傳動(dòng)套相連接，所述傳動(dòng)套上形成有供螺栓的端頭部插裝的第一滑動(dòng)槽。
[0013]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括安裝在傳動(dòng)套上的銷釘，所述外殼上形成有供銷釘?shù)亩祟^部插裝的第二滑動(dòng)槽。
[0014]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸為兩端開口且呈中空狀的結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的周壁上形成有多個(gè)第二通孔，所述轉(zhuǎn)軸的底部插裝有第二管道，所述第二管道的底部可拆卸地連接有水泵。
[0015]優(yōu)選地，所述第二管道與轉(zhuǎn)軸的交接處安裝有密封圈。
[0016]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)筒的中心線與轉(zhuǎn)軸的中心線平行。
[0017]優(yōu)選地，所述固定筒的底部形成有細(xì)料槽，所述細(xì)料出口設(shè)置在細(xì)料槽上，所述細(xì)料出口上連接有第三管道。
[0018]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)筒的外壁上安裝有激振器；所述固定筒的頂部安裝有吸塵器。
[0019]本發(fā)明有益效果在于:
本發(fā)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，物料可從進(jìn)料斗上滑落至旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，接著在旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)作用下，細(xì)料可從第一通孔上穿過(guò)，落入至固定筒內(nèi)，最后從細(xì)料出口處流出，而不能穿過(guò)第一通孔的粗料則在旋轉(zhuǎn)筒停止旋轉(zhuǎn)后，通過(guò)打開蓋板，從粗料出口處流出，從而較好地實(shí)現(xiàn)物料的篩分工作，本裝置在使用一段時(shí)間內(nèi)，部分第一通孔會(huì)被物料堵塞，此時(shí)可啟動(dòng)第二電機(jī)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)工作，使得軟刷可對(duì)旋轉(zhuǎn)筒的外壁進(jìn)行清掃，有效去除堵塞在第一通孔內(nèi)的物料，可較好地解決旋轉(zhuǎn)筒經(jīng)常被堵塞的問(wèn)題，不需要將旋轉(zhuǎn)筒定期進(jìn)行拆卸并清除堵塞通孔的物料，有效地降低人力資源成本，攪拌柱的旋轉(zhuǎn)作用可顯著地提高篩分效率；同時(shí)，固定筒的內(nèi)側(cè)壁上形成有沿著其高度方向延伸的導(dǎo)槽，固定筒的內(nèi)側(cè)壁上安裝有吹氣裝置，通過(guò)吹氣裝置，可進(jìn)一步去除堵塞在第一通孔內(nèi)的物料；另外，轉(zhuǎn)軸為兩端開口且呈中空狀的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的周壁上形成有多個(gè)第二通孔，轉(zhuǎn)軸的底部插裝有第二管道，第二管道的底部可拆卸地連接有水泵，水泵可將外界的水液抽至轉(zhuǎn)軸內(nèi)，然后穿過(guò)第二通孔朝著旋轉(zhuǎn)筒進(jìn)行噴射，在水液的噴射和軟刷清掃的共同作用下，可更進(jìn)一步去除堵塞在第一通孔內(nèi)的物料。
[0020]
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，1、支撐架；2、固定筒；3、驅(qū)動(dòng)裝置；31、第四電機(jī)；32、傳動(dòng)桿；33、固定套；34、傳動(dòng)套；35、銷釘；36、外殼；37、第二滑動(dòng)槽；38、第一滑動(dòng)槽；39、螺栓；4、旋轉(zhuǎn)筒；5、吹氣裝置；51、導(dǎo)向塊；52、進(jìn)氣嘴；53、氣管；54、吹氣嘴；6、第一電機(jī)；7、進(jìn)料斗；8、轉(zhuǎn)軸；9、第二電機(jī)；10、第一通孔；11、細(xì)料出口 ；12、蓋板；13、軟刷；14、攪拌軸；15、第三電機(jī)；16、攪拌柱；17、第一空腔；18、第二空腔；19、出氣孔；20、第一管道；21、導(dǎo)槽；22、第二通孔；23、第二管道；24、水泵；25、密封圈；26、細(xì)料槽；27、第三管道；28、激振器；29、吸塵器。
[0023]
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1所示，為本發(fā)明的一種改進(jìn)型防堵塞式的物料篩分裝置，包括支撐架1、固定安裝在支撐架I上的固定筒2、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定筒2內(nèi)的旋轉(zhuǎn)筒4、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒4旋轉(zhuǎn)工作的第一電機(jī)6、用于供物料進(jìn)入至旋轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的進(jìn)料斗7、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定筒2內(nèi)的轉(zhuǎn)軸8、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)工作的第二電機(jī)9，所述旋轉(zhuǎn)筒4的外圓周壁上形成有多個(gè)第一通孔10，所述固定筒2的底部設(shè)置有細(xì)料出口 11，所述旋轉(zhuǎn)筒4的底部設(shè)置有粗料出口，所述旋轉(zhuǎn)筒4在粗料出口處設(shè)置有用于蓋合該粗料出口的蓋板12，所述旋轉(zhuǎn)筒4與固定筒2之間形成有腔體，所述轉(zhuǎn)軸8位于該腔體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸8的外圓周壁上設(shè)置有多個(gè)軟刷13，所述軟刷13與旋轉(zhuǎn)筒4的外圓周壁呈相切設(shè)置；
所述旋轉(zhuǎn)筒4內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地插裝有攪拌軸14，所述支撐架I的頂部安裝有第三電機(jī)15，所述第三電機(jī)15的輸出軸與攪拌軸14相連接，所述攪拌軸14的軸壁上垂直安裝有多個(gè)攪拌柱16。在攪拌柱16的作用下，可對(duì)旋轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌均勻，方便細(xì)料快速地穿過(guò)第一通孔10，顯著提高物料的篩分效率。
[0025]本實(shí)施例的物料可從進(jìn)料斗7上滑落至旋轉(zhuǎn)筒4內(nèi)，接著在旋轉(zhuǎn)筒4的旋轉(zhuǎn)作用下，細(xì)料可從第一通孔10上穿過(guò)，落入至固定筒2內(nèi)，最后從細(xì)料出口 11處流出，而不能穿過(guò)第一通孔10的粗料則在旋轉(zhuǎn)筒4停止旋轉(zhuǎn)后，通過(guò)打開蓋板12，從粗料出口處流出，從而較好地實(shí)現(xiàn)物料的篩分工作，本裝置在使用一段時(shí)間內(nèi)，部分第一通孔10會(huì)被物料堵塞，此時(shí)可啟動(dòng)第二電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)工作，使得軟刷13可對(duì)旋轉(zhuǎn)筒4的外壁進(jìn)行清掃，有效去除堵塞在第一通孔10內(nèi)的物料。
[0026]優(yōu)選地，所述攪拌軸14上設(shè)置有沿著其長(zhǎng)度方向延伸的第一空腔17，所述攪拌柱16上設(shè)置有與第一空腔17相連通的第二空腔18，所述攪拌軸14的頂部設(shè)置有與第一空腔17相連通的第一管道20，所述第一管道20與外界的壓力氣源相連通，所述攪拌柱16上形成有與第二空腔I8相連通的出氣孔19。外界的壓力氣體通過(guò)第一管道20進(jìn)入至第一空腔17內(nèi)，進(jìn)而進(jìn)入至第二空腔18內(nèi)，最后從出氣孔19處吹向物料，從而進(jìn)一步提高物料的篩