一種雙層回轉篩的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種篩子，尤其是涉及一種雙層回轉篩。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在一般的回轉篩是一個圓筒形結構，圓形骨架上有若干塊弧形篩網構成，通過電機帶動圓筒篩網的旋轉運動，小于篩孔的顆粒被篩出，從而達到顆粒篩分的目的。回轉篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架等機構組成，滾筒裝置呈傾斜布置。電動機經減速機，與滾筒機構連接在一起，驅動滾筒機構繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾角與轉動，使合格物料經滾筒外圓的篩網排出，篩分物料經滾筒末端排出?；剞D篩滾筒裝置通過機體密封蓋密封，從而保證設備在工作過程中，有效防止粉塵外逸，杜絕粉塵污染。更換篩網時，只需將機體密封蓋打開即可更換，操作方便。但是這樣的回轉篩設備用途單一，結構落后，不適應高精度現(xiàn)代化生產需要，特別是要求過篩物料量較大且粒徑差別較小時，上述篩子的篩分效果較差，難以達到預期篩分效果。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服【背景技術】中的不足，本發(fā)明公開了一種雙層回轉篩，在篩分原理、結構等進行一系列改進，篩子的用途廣，篩分效果好。
[0004]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案:一種雙層回轉篩，固定在支撐座上，包括外殼、夕卜篩和內篩，內篩設置在外篩的內層，夕卜殼設置在外篩的外部，夕卜篩和內篩的篩板上設置有篩孔。所述內篩的內部設置若干弧形襯板，弧形襯板緊貼內篩，相鄰兩個弧形襯板首尾相貼圍成與內篩相同的圓筒形；每個弧形襯板的其中一端與內篩的內壁筋架通過鉸鏈連接，另一端活動，在內篩圓筒旋轉過程中，弧形襯板隨著旋轉，末端逐漸下落，到高點垂直落下，把篩分物料靠重力作用再次落下，實現(xiàn)又一次篩分，避免篩孔堵塞，篩分效果更好。
[0005]本發(fā)明所述外篩由若干弧型件組成，每相鄰弧型件首尾相連圍成的圓筒形外篩，所述內篩為圓筒形，與外篩互為同心圓，外篩和內篩同時固定在轉軸上，轉軸通過傳動鏈條與減速電機連接。
[0006]本發(fā)明所述弧型件為漸開線型件，所述漸開線型件的漸開線方向與篩的旋轉方向一致。
[0007]本發(fā)明所述漸開線型件的尾端增設揚料板。
[0008]本發(fā)明所述雙層回轉篩的內部還設置有振動裝置。
[0009]本發(fā)明所述外篩的篩孔徑與內篩的篩孔徑相同。
[0010]本發(fā)明所述弧型件為6-8塊。
[0011]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果:外篩的弧型件由原來正圓弧型件設計成漸開線型弧型件，漸開線弧型件面積比圓形弧形件面積大，延長物料在篩面的篩分時間，從而提高篩分效率，每一塊漸開線型弧型件尾端設計揚料板，揚料板帶動未篩分掉的物料隨圓筒旋轉，使得漸開線型弧型件旋轉升到高點的過程中，篩分物料受重力作用下落，由于速度和重力雙重作用，物料再次下落，篩分效果更好，又解決外篩篩孔堵塞問題，隨著回轉篩的不斷回轉轉動，部分物料又被帶到篩的頂部，依靠重力撒落到內篩上部，對物料進行第二次篩分。過篩的細料落到內篩內，為防止細料再次落入外篩，在內篩內層增設襯板，襯板形狀與篩板一樣，一端與篩板一起采用鉸鏈式固定，隨著回轉篩向上轉動，襯板慢慢打開，轉到頂部時襯板全部打開，襯板上帶動的部分物料過頂部后，由重力作用，物料下落，解決了篩分裝置的篩孔堵塞問題，襯板又慢慢落到篩板上，轉到底部時與篩板重合，從而使過篩的物料得到收集，如此循環(huán)往復。外篩在篩分的過程中，外篩的弧型件由原來正圓弧型件設計成漸開線型弧型件，增大弧型件篩分面積，每一塊漸開線型弧型件尾端設計揚料板，延長物料在篩面的篩分時間，揚料板帶動未篩分掉的物料隨圓筒旋轉，使得每塊漸開線型弧型件旋轉升到高點的過程中，篩分物料受重力作用落下，由于速度和重力雙重作用，物料下落有速度和力度，篩分效果更好，又解決外篩篩孔堵塞問題，隨著回轉篩的不斷回轉轉動，部分物料又被帶到篩的頂部，依靠重力撒落到內篩上部，對物料進行第二次篩分，對篩孔進行清理，提高篩分效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A截面示意圖。
[0014]圖中:1、進料口 ;2、外篩;3、轉軸；4、傳動鏈條；5、電機；6、內篩；7、篩孔；8、支撐座；9、襯板；10、鉸鏈；11、弧型件；12、外殼。
【具體實施方式】
[0015]通過下面的實施例可以詳細的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內的一切技術改進。
[0016]一種雙層回轉篩，固定在支撐座8上，包括外殼12、外篩2和內篩6，內篩6設置在外篩2的內層，夕卜殼12設置在外篩2的外部，夕卜篩2和內篩6，上設置有篩孔7，外殼12上設置進料口 I，所述內篩6的內部設置若干弧形襯板9，弧形襯板9緊貼內篩6，相鄰兩個弧形襯板9首尾相接圍成圓筒形；每個弧形襯板9的其中一端與內篩6的內壁通過鉸鏈10連接。所述外篩2由若干弧型件組成，每相鄰弧型件11首尾相連圍成的圓筒形外篩2，所述內篩6為圓筒形，與外篩2互為同心圓，外篩2和內篩6同時固定在轉軸3上，轉軸3通過傳動鏈條4與電機5連接。本發(fā)明所述內篩6為圓筒形，與外篩2互為同心圓，本發(fā)明所述弧型件為漸開線型件，所述漸開線型件的漸開線方向與篩的旋轉方向一致。本發(fā)明所述漸開線型件的尾端增設揚料板。本發(fā)明所述雙層回轉篩的內部還設置有振動裝置。本發(fā)明所述外篩2的篩孔直徑大于內篩6的篩孔直徑。本發(fā)明所述弧型件為6~8塊。
[0017]雙層回轉篩工作過程如下:本發(fā)明的進料口 I設計在內篩6篩網的上部，篩分的原理不是傳統(tǒng)的篩分方式，讓混合料落在內篩滾筒的上部，先利用重力把細料落入內篩內，保證內篩篩分粒徑料，避免大量的粗料都進入內篩，減少內篩的轉動負荷過重，不會影響內篩轉動和堵塞篩孔，提高篩分效率。
【主權項】
1.一種雙層回轉篩，固定在支撐座(8)上，包括外殼(13)、外篩(2)和內篩(6)，內篩(6)設置在外篩(2)的內層，夕卜殼(13)設置在外篩(2)的外部，夕卜篩(2)和內篩(6)的篩板上設置有篩孔(7)，外殼(13)上設置進料口(1)，其特征是:所述內篩(6)的內部設置若干弧形襯板(9)，弧形襯板(9)緊貼內篩(6)，相鄰兩個弧形襯板(9)首尾相貼圍成圓筒形；每個弧形襯板(9)的其中一端與內篩(6)的內壁通過鉸鏈(10)連接。2.如權利要求1所述的雙層回轉篩，其特征是:所述外篩(2)由若干弧型件組成，每相鄰弧型件(11)首尾相連圍成的圓筒形外篩(2)，所述內篩(6)為圓筒形，與外篩(2)互為同心圓，外篩(2)和內篩(6)同時固定在轉軸(3)上，轉軸(3)通過傳動鏈條(4)與電機(5)連接。3.如權利要求2所述的雙層回轉篩，其特征是:所述弧型件(11)為漸開線型件，所述漸開線型件的漸開線方向與篩的旋轉方向一致。4.如權利要求3所述的雙層回轉篩，其特征是:所述漸開線型件的與旋轉方向的末端增設直角揚料板(12)。5.如權利要求1所述的雙層回轉篩，其特征是:所述雙層回轉篩的內部還設置有振動 目.ο6.如權利要求1所述的雙層回轉篩，其特征是:所述外篩(2)的篩孔直徑大于等于內篩(6)的篩孔直徑。7.如權利要求2所述的雙層回轉篩，其特征是:所述弧型件(11)為6-8塊。
【專利摘要】一種雙層回轉篩，固定在支撐座上，包括外殼、外篩和內篩，內篩設置在外篩的內層，外殼設置在外篩的外部，外篩和內篩的篩板上設置有篩孔。所述內篩的內部設置若干弧形襯板，弧形襯板緊貼內篩，相鄰兩個弧形襯板首尾相貼圍成與內篩相同的圓筒形；每個弧形襯板的其中一端與內篩的內壁筋架通過鉸鏈連接，另一端活動，在內篩圓筒旋轉過程中，弧形襯板隨著旋轉，末端逐漸下落，到高點垂直落下，把篩分物料靠重力作用再次落下，實現(xiàn)又一次篩分，避免篩孔堵塞，篩分效果更好。
【IPC分類】B07B1/22, B07B1/46
【公開號】CN104907243
【申請?zhí)枴緾N201510298259
【發(fā)明人】張日華, 許元奎, 賈保栓, 趙戰(zhàn)國, 李琦, 王鴻毅
【申請人】洛陽理工學院
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月3日