專利名稱：全液壓振動回轉(zhuǎn)取芯動力頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及取芯巖芯鉆機，特別是一種全液壓振動回轉(zhuǎn)取芯動力頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的振動取芯裝置由振動頭和回轉(zhuǎn)動力頭兩部分組成，該裝置通過振動頭沖擊回轉(zhuǎn)動力頭主軸產(chǎn)生軸向激振力，以及回轉(zhuǎn)動力頭在主軸上產(chǎn)生的扭矩進行復合鉆進取芯。采用這種裝置進行取芯作業(yè)，取樣需反復提升振動頭影響取芯效率；此外，該裝置的結(jié)構(gòu)尺寸大，不利于在鉆機上進行布置；振動頭對回轉(zhuǎn)動力頭主軸的沖擊大大降低了主軸的壽命；回轉(zhuǎn)動力頭由馬達帶動減速器，結(jié)構(gòu)復雜，加工成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高效率低成本的全液壓振動回轉(zhuǎn)取芯動力頭。本實用新型的目的是通過如下途徑實現(xiàn)的:一種全液壓振動回轉(zhuǎn)取芯動力頭，回轉(zhuǎn)液壓馬達安裝在動力頭箱體中間隔板上，所述的中間隔板與回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈連接，回轉(zhuǎn)支承的外圈與回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪嚙合，回轉(zhuǎn)支承的外圈與空心主軸固定；回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪安裝在所述的回轉(zhuǎn)液壓馬達的花鍵軸上，并由驅(qū)動齒輪擋板定位；在動力頭箱體上部的支架上對稱安裝有主動振動軸和被動振動軸，主動振動軸由振動液壓馬達通過馬達連接座驅(qū)動；主動偏心軸和主動齒輪通過平鍵與主動振動軸呈周向固定，主動齒輪與過渡齒輪嚙合，過渡齒輪和主動同步帶輪安裝在中間軸上，主動同步帶輪和被動同步帶輪之間設(shè)有同步帶，被動同步帶輪和被動偏心軸通過平鍵周向固定在被動振動軸上。作為本方案的進一步限定，所述的空心主軸通過螺栓固定在回轉(zhuǎn)支承的外圈上。本實用新型全液壓振動回轉(zhuǎn)取芯動力頭有效解決了振動回轉(zhuǎn)裝置機構(gòu)尺寸大，力口工精度要求高，主軸受沖擊的 問題，通過采用振動回轉(zhuǎn)鉆進的方式使主軸既傳遞扭矩又受軸向激振力，主軸將這種復合力通過鉆桿傳遞給鉆頭，不僅適應(yīng)不同地層，還能保證鉆進效率，高速高效成孔取芯；此外，還大大降低了制造加工成本，提高了振動回轉(zhuǎn)取芯的適用范圍和使用壽命。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:


圖1為全液壓振動回轉(zhuǎn)取芯動力頭結(jié)構(gòu)圖；圖2為
圖1的A-A剖視圖；圖中，1.回轉(zhuǎn)液壓馬達,2.動力頭箱體,3.動力頭蓋板,4.回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪,5.驅(qū)動齒輪擋板，6.回轉(zhuǎn)支承，7.空心主軸，8.空心主軸密封端蓋，9.振動液壓馬達，10.馬達連接座，11.主動振動軸，12.分體式角接觸軸承，13.主動偏心軸，14.平鍵，15.主動齒輪，16.過渡齒輪，17.主動同步帶輪，19.被動偏心軸，20.同步帶，21.被動振動軸，22.被動同步帶輪。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示，本實用新型全液壓振動回轉(zhuǎn)取芯動力頭，其回轉(zhuǎn)液壓馬達I安裝在動力頭箱體2中間隔板上，所述的中間隔板與回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈連接，回轉(zhuǎn)支承6的外圈與回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪4嚙合，空心主軸7通過螺栓固定在回轉(zhuǎn)支承6的外圈上；回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪4安裝在所述的回轉(zhuǎn)液壓馬達I的花鍵軸上，并由驅(qū)動齒輪擋板5定位；在動力頭箱體2上部的支架上對稱安裝有主動振動軸11和被動振動軸21，主動振動軸11由振動液壓馬達9通過馬達連接座10驅(qū)動；主動偏心軸13和主動齒輪15通過平鍵與主動振動軸11呈周向固定，主動齒輪15與過渡齒輪16嚙合，過渡齒輪16和主動同步帶輪17安裝在中間軸上，主動同步帶輪17和被動同步帶輪22之間設(shè)有同步帶20，被動同步帶輪22和被動偏心軸19通過平鍵周向固定在被動振動軸21上。應(yīng)用振動回轉(zhuǎn)動力頭作業(yè)時，鉆桿內(nèi)放有巖芯管?；剞D(zhuǎn)液壓馬達I帶動回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪4，驅(qū)動回轉(zhuǎn)支承6外圈帶動空心主軸7回轉(zhuǎn)；振動液壓馬達9通過花鍵帶動主動振動軸11轉(zhuǎn)動，驅(qū)動主動偏心軸13和主動齒輪15轉(zhuǎn)動。主動齒輪15帶動過渡齒輪16驅(qū)動中間軸，帶動主動同步帶輪17轉(zhuǎn)動。主動同步帶輪17通過同步帶20驅(qū)動被動同步帶輪22,帶動被動振動軸21和被動偏心軸19轉(zhuǎn)動。對稱布置的主動偏心軸13和被動偏心軸19在高速回轉(zhuǎn)下產(chǎn)生軸向激振力作用于動力頭箱體2的中間隔板。中間隔板通過回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈將激振力傳遞到空心主軸7?？招闹鬏S7將扭矩和軸向激振力傳遞到鉆頭，實現(xiàn)高效的振動回轉(zhuǎn)鉆進。取 芯時，巖芯通過繩索打撈方式取出巖芯管獲得巖芯。
權(quán)利要求1.一種全液壓振動回轉(zhuǎn)取芯動力頭，其特征在于:回轉(zhuǎn)液壓馬達(I)安裝在動力頭箱體⑵中間隔板上，所述的中間隔板與回轉(zhuǎn)支承(6)的內(nèi)圈連接，回轉(zhuǎn)支承(6)的外圈與回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪(4)嚙合，回轉(zhuǎn)支承(6)的外圈與空心主軸(7)固定；回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪(4)安裝在所述的回轉(zhuǎn)液壓馬達(I)的花鍵軸上，并由驅(qū)動齒輪擋板(5)定位；在動力頭箱體(2)上部的支架上對稱安裝有主動振動軸(11)和被動振動軸(21)，主動振動軸(11)由振動液壓馬達(9)通過馬達連接座(10)驅(qū)動；主動偏心軸(13)和主動齒輪(15)通過平鍵與主動振動軸(11)呈周向固定，主動齒輪(15)與過渡齒輪(16)嚙合，過渡齒輪(16)和主動同步帶輪(17)安裝在中間軸上，主動同步帶輪(17)和被動同步帶輪(22)之間設(shè)有同步帶(20)，被動同步帶輪(22)和被動偏心軸(19)通過平鍵周向固定在被動振動軸(21)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓振動回轉(zhuǎn)取芯動力頭，其特征在于:所述的空心主軸(7)通過螺栓固定 在回轉(zhuǎn)支承(6)的外圈上。
專利摘要本實用新型涉及取芯巖芯鉆機，特別是一種全液壓振動回轉(zhuǎn)取芯動力頭。其動力頭箱體隔板下部裝有回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)液壓馬達置于動力頭箱體隔板上部，回轉(zhuǎn)液壓馬達和回轉(zhuǎn)支承外圈之間設(shè)有齒輪傳動裝置，空心主軸安裝在回轉(zhuǎn)支承外圈上；動力頭隔板上部設(shè)有主動和被動偏心軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)，以及中間齒輪傳動機構(gòu)和同步帶傳動機構(gòu)。主動回轉(zhuǎn)偏心軸驅(qū)動機構(gòu)中設(shè)有振動馬達。主軸安裝在回轉(zhuǎn)支承外圈，主、被動偏心軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有齒輪和同步皮帶傳遞機構(gòu)，保證同步方向運行。這種動力頭解決了振動回轉(zhuǎn)裝置機構(gòu)尺寸大，加工精度要求高，主軸受沖擊的問題，降低了制造加工成本，提高了振動回轉(zhuǎn)取芯的適用范圍和使用壽命，保證了高效的取芯工作效率。
文檔編號E21B3/02GK203097707SQ201320021800
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者郭勇, 萬步炎, 黃筱軍, 朱偉亞, 羅柏文 申請人:湖南科技大學