本實用新型涉及一種混凝土加工設(shè)備，特別涉及一種振動篩。

背景技術(shù)：

振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

現(xiàn)有的振動篩如申請?zhí)枮?01320500869.3的中國專利，該專利公開了一種礦用振動篩，包括篩體、激振器、支架、電動機(jī)，所述激振器與傳動軸之間采用輪胎式彈性聯(lián)軸器連接；所述傳動軸的軸承套外圓開有半圓槽，安裝座上開有滑槽，U型卡套套在傳動軸的軸承套半圓槽上，穿過滑槽，通過螺栓與安裝座緊固連接；所述的安裝座上還固定有電動機(jī)，安裝座與支架在接觸面上分別設(shè)置有相互垂直的滑槽，并通過螺栓緊固連接。這種振動篩的傳動軸與激振器采用柔性聯(lián)軸器，而且可以上下、左右、前后六個方位調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，保證傳動軸和激振器同心，減少應(yīng)力的產(chǎn)生，有效提高了設(shè)備的使用壽命。

但是這種振動篩在上料時，被篩料往往會在慣性的作用下沖出傳送帶，在距離進(jìn)料口較遠(yuǎn)的位置下落，既落在篩體比較遠(yuǎn)離傳送帶的位置，使篩體的有效振篩面積小于篩體的實際面積，使振動篩的工作效率有所降低、被篩料的篩選質(zhì)量有所下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種振動篩，能夠降低傳送造成的篩面有效振篩面積小于篩面的實際面積造成的振動篩效率、質(zhì)量較低的情況。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種振動篩，包括支架、設(shè)置在支架上的篩架、包括雙層篩板的篩體、固接在篩架上且用于支撐篩體的彈簧組件、設(shè)置在篩體上的激振器、驅(qū)動激振器的驅(qū)動器以及設(shè)置在篩體下方的接料槽，支架上固接有擋板，擋板設(shè)置在篩體上方且靠近進(jìn)料口位置處，擋板的面積不小于被篩料進(jìn)料時在擋板所在平面內(nèi)擴(kuò)散范圍的面積。

通過采用以上技術(shù)方案，利用擋板擋住沖出傳送帶的被篩料，使被篩料撞擊在擋板上后，沿?fù)醢鍢?gòu)落在篩體上，有效的避免被篩料落在篩體距離進(jìn)料口較遠(yuǎn)的位置，相對而言，增加了篩體的有效振篩面積，提高了振動篩的工作效率，同時提高了振動篩的篩選質(zhì)量。

較佳的，支架上固接有舉架，擋板固接在舉架上。

通過采用以上技術(shù)方案，舉架和擋板在不改變振動篩其他功能部件結(jié)構(gòu)的同時，利用擋板阻擋被篩料，盡量使被篩料不會越過擋板，使防飛機(jī)構(gòu)的效果在較簡單的結(jié)構(gòu)支持下，得到較好的效果。

較佳的，擋板靠近篩體的一端與被篩料的進(jìn)料方向呈鈍角設(shè)置，使擋板靠近篩體的一端更遠(yuǎn)離進(jìn)料口。

通過采用以上技術(shù)方案，使被篩料撞擊擋板后經(jīng)過反彈落在比撞擊位置更低的位置，進(jìn)入篩體范圍內(nèi)。避免被篩料經(jīng)過撞擊后反彈砸向傳送帶是傳送帶磨損加劇、壽命降低。被篩料或者反彈到比初始位置更高的位置，影響后續(xù)進(jìn)入的被篩料，并與后續(xù)進(jìn)入的被篩料發(fā)生二次撞擊，飛散到振動篩外部，可以有效避免由此造成的效率降低和資源浪費。

較佳的，舉架包括的板架，擋板與板架可拆卸固定連接。

通過采用以上技術(shù)方案，擋板由于需要長期遭受被篩料的撞擊，采用可拆卸的連接方式，便于對擋板進(jìn)行更換。避免擋板損壞后防飛機(jī)構(gòu)的功能不可修復(fù)的喪失，導(dǎo)致的振動篩的使用壽命下降。

較佳的，板架與舉架旋轉(zhuǎn)卡接，擋板的轉(zhuǎn)軸軸線與被篩料的進(jìn)料方向垂直。

通過采用以上技術(shù)方案，可以實現(xiàn)根據(jù)傳送帶的實際長度、擺放的角度調(diào)整擋板的角度，來適應(yīng)不同的傳送需求，使振動篩的適用性更好。

較佳的，舉架上開有連接孔，板架上開有多個插孔，連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有帶有卡鉤的定位桿，進(jìn)行定位時，將卡鉤插接在插孔內(nèi)。

通過采用以上技術(shù)方案，利用插孔、定位桿來調(diào)節(jié)舉架和板架之間的角度，通過改變所連接的插孔實現(xiàn)擋板與支架舉架之間的角度改變，簡潔方便，易于更換易磨損的部件。

較佳的，舉架上固接有帶有多個卡孔的卡接盤，板架上開有定位孔，舉架與板架通過穿過定位孔與卡孔的定位螺栓固定。

通過采用以上技術(shù)方案，利用卡接盤，通過使板架與不同位置的卡孔對其，實現(xiàn)板架與舉架之間角度的改變與固定，連接較為穩(wěn)定，不易損壞，方便調(diào)整。

較佳的，板架上開有板槽，擋板卡接在板槽內(nèi)。

通過采用以上技術(shù)方案，利用板槽實現(xiàn)擋板的固定，簡單方便、易于更換。

較佳的，板架上開有通孔，擋板上對應(yīng)位置開有通孔，擋架與板架通過分別穿過板架和擋板上的通孔的螺栓固定。

通過采用以上技術(shù)方案，利用螺栓對擋板和板架進(jìn)行固定，連接穩(wěn)定，不易發(fā)生擋板攢動的現(xiàn)象。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：增加了篩體的有效振篩面積，提高了振動篩的工作效率，同時提高了振動篩的篩選質(zhì)量；提高振動篩的使用壽命；減少浪費；振動篩的適用性更好。

附圖說明

圖1是實施例1中振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例2中振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例2中板架與擋板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例3中振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例3中板架與擋板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、支架；2、篩架；21、篩體；3、彈簧組件；4、激振器；5、接料槽；6、擋板；7、舉架；71、連接孔；72、卡接盤；73、卡孔；8、板架；81、插孔；82、板槽；9、定位桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種振動篩，如圖1所示，包括支架1，支架1分為上下兩部分。支架1下半部分為圓形桿件組成的框架結(jié)構(gòu)，包括四根豎直固接在地面上的圓形桿件以及依次連接豎直桿件的四根水平設(shè)置的圓形桿件。支架1的上半部分為方形桿件組成的框架結(jié)構(gòu)，包括豎直設(shè)置兩長、兩短的四根方形桿件，和依次連接豎直設(shè)置的方形桿件的四根水平設(shè)置的方形桿件。水平設(shè)置的方形桿件連接在豎直設(shè)置的方形桿件底端。豎直設(shè)置的方形桿件頂端分別固接有彈簧組件3。

彈簧組件3的另一端固接在篩架2上，使篩架2沿豎直設(shè)置的方形桿件的頂端傾斜放置。篩架2為矩形框架，篩板框架內(nèi)固接有雙層的篩板，篩板上帶有網(wǎng)孔。篩架2處于高度方向的中心位置處設(shè)置有激振器4。激振器4為與篩架2抵接的凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪的旋轉(zhuǎn)軸線與兩根等高的方形桿件頂端的連線方向平行。激振器4由驅(qū)動器驅(qū)動，驅(qū)動器為電機(jī)。激振器4由固接在支架1上半部分的倒V字形的框架支撐。

支架1下方固接有接料槽5，接料槽5為靠上一端敞開的盒狀。

支架1較高的一端固接有兩根矩形舉架7，舉架7為矩形桿狀，舉架7豎直設(shè)置，舉架7的高度高于篩架2高度。

舉架7頂端固接有擋板6，擋板6為矩形板狀。擋板6與篩板的上表面垂直設(shè)置，擋板6的下表面高于篩板的上表面，擋板6的上表面高于傳送帶的上表面。擋板6的面積不小于被篩料進(jìn)料時在擋板6所在平面內(nèi)擴(kuò)散范圍的面積。

使用振動篩時，將傳送帶對準(zhǔn)篩架2較高的一端，被篩料飛離傳送帶，在慣性的作用下砸向擋板6，經(jīng)擋板6反彈或者沿?fù)醢?滑下，落在篩板上，電機(jī)驅(qū)動激振器4，使篩板開始篩動。被篩料沿篩板的斜面一邊向下方滑動，一邊被篩散，從網(wǎng)孔中漏下落入接料槽5。

實施例2：與實施例1比同之處在于：如圖2所示，舉架7上鉸接有為U形框狀的板架8，鉸接軸的軸線與被篩料的進(jìn)料方向垂直，且與地面平行。板架8鉸接保證板架8的開口一端是可以始終朝上。設(shè)置舉架7靠近鉸接位置處相對靠下的一端開有圓形的連接孔71，連接孔71為通孔，連接孔71內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有定位桿9。

定位桿9整體為直徑小于連接孔71直徑的L形細(xì)圓桿，定位桿9的一端固接有擋塊，擋塊為直徑大于連接孔71且與定位桿9同軸的圓柱形。擋塊到定位桿9彎折處的距離不小于連接孔71的深度。定位桿9靠近擋塊的一段較短，且插接在連接孔71內(nèi)作為定位桿9的轉(zhuǎn)軸。定位桿9遠(yuǎn)離擋塊的一端帶有彎折形成卡鉤。

結(jié)合圖3所示，板架8的三個內(nèi)壁上均開有板槽82，板槽82與擋板6相適配，擋板6卡接在板槽82內(nèi)。板架8的側(cè)壁上開有多個插孔81，插孔81沿鉸接軸線方向均勻排列。進(jìn)行定位時，將卡鉤插接在對應(yīng)的插孔81內(nèi)使擋板6靠近篩體21的一端與被篩料的進(jìn)料方向呈鈍角設(shè)置，使擋板6靠近篩體21的一端更遠(yuǎn)離進(jìn)料口位置。既篩板與被篩料運動方向形成的夾角中靠下的夾角為鈍角。

使用振動篩時，將傳送帶對準(zhǔn)篩架2較高的一端，調(diào)整好擋板6位置，被篩料飛離傳送帶，在慣性的作用下砸向擋板6，經(jīng)擋板6反彈或者沿?fù)醢?滑下，落在篩板上，電機(jī)驅(qū)動激振器4，使篩板開始篩動。被篩料沿篩板的斜面一邊向下方滑動，一邊被篩散，從網(wǎng)孔中漏下落入接料槽5。

實施例3：與實施例1不同之處在于，如圖4和圖5所示，舉架7上鉸接有為兩根桿形的板架8，鉸接軸的軸線與被篩料的進(jìn)料方向垂直，且與地面平行。兩個板架8上開板槽82，擋板6插接在板槽82內(nèi)。板架8上有貫穿板槽82的通孔，擋板6在對應(yīng)位置也開有通孔，螺栓穿過板架8與擋板6上的通孔配合螺母將擋板6與板架8固接在一起。

舉架7靠近鉸接位置處相對靠下的一端固接有扇形的卡接盤72，扇形與鉸接軸的軸線同軸，卡接盤72靠近圓周面的一端均勻的開有多個圓形卡孔73。板架8上開有定位孔，定位孔的軸線與鉸接軸的軸線平行，定位孔到鉸接軸軸線的直線距離與卡孔73到鉸接軸軸 線的直線距離一致。進(jìn)行定位時，將定位孔與合適位置的卡孔73對其，使擋板6靠近篩體21的一端與被篩料的進(jìn)料方向呈鈍角設(shè)置，使擋板6靠近篩體21的一端更遠(yuǎn)離進(jìn)料口位置。既篩板與被篩料運動方向形成的夾角中靠下的夾角為鈍角。通同時穿過卡孔73和定位孔的螺栓配合螺母固定。

使用振動篩時，將傳送帶對準(zhǔn)篩架2較高的一端，調(diào)整好擋板6位置，被篩料飛離傳送帶，在慣性的作用下砸向擋板6，經(jīng)擋板6反彈或者沿?fù)醢?滑下，落在篩板上，電機(jī)驅(qū)動激振器4，使篩板開始篩動。被篩料沿篩板的斜面一邊向下方滑動，一邊被篩散，從網(wǎng)孔中漏下落入接料槽5。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。