本實用新型涉及一種振動篩，尤其涉及一種稀土加工混料振動篩。

背景技術：

稀土有“工業(yè)維生素”之稱，現(xiàn)已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學性質相似的鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣泛的應用，隨著科技的進步和應用技術的不斷突破，稀土氧化物的價值越來越大。稀土的常見類型有獨居石、氟碳鈰礦和磷釔礦等。加工是指對貨物進行再生產；受托加工貨物，是指委托方提供原料及主要材料，受托方按照委托方的要求制造貨物并收取加工費的業(yè)務。加工就是按照一定的組織程序或者規(guī)律對轉變物質進行合目的改造過程。加工可能是化學過程，也可能是物理過程，還可能是復合過程。混料在工業(yè)、農業(yè)和科學試驗中都得到廣泛的應用。在工業(yè)試驗方面，如汽油混合物、混凝土、聚合物塑料、合金、陶瓷、油漆、食品、醫(yī)藥、洗滌劑、混紡纖維及燒結礦等產品都會遇到混料設計問題。

現(xiàn)有的振動篩存在耗時、耗力、工作效率低的缺點，因此亟需研發(fā)一種省時、省力、工作效率高的稀土加工混料振動篩。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的振動篩存在耗時、耗力、工作效率低的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種省時、省力、工作效率高的稀土加工混料振動篩。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種稀土加工混料振動篩，包括有底板、支架、電機I、凸輪、滑軌、滑柱、震動板、齒條、電機II、齒輪、放置板、篩選板、電控閥、轉軸、攪拌桿、破碎箱、電機III、進料口、篩選箱和收集框，底板頂部左側設有支架，支架右側上部設有破碎箱，破碎箱頂部兩側設有進料口，破碎箱頂壁底部設有電機III，電機III底部設有轉軸，轉軸上均勻設有攪拌桿，破碎箱底部設有電控閥，底板頂部對稱設有電機I，電機I在支架右側，電機I上設有凸輪，底板頂部對稱設有滑軌，滑軌在電機I內側，滑軌上滑動式連接有滑柱，滑柱上設有篩選箱，篩選箱在破碎箱正下方，篩選箱底部設有篩孔I，篩選箱底部左側和右側設有震動板，左側和右側的震動板與凸輪配合，右側的震動板頂部左側設有電機II，電機II前側設有齒輪，右側的震動板頂部右側設有支桿，支桿頂端設有放置板，篩選箱中部設有篩選板，篩選板左部設有篩孔I，篩選板底部設有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條底部與放置板頂部高度一致，滑軌之間的底板頂部設有收集框，收集框在篩孔I的正下方。

優(yōu)選地，還包括有連桿、擺動桿、電機IV、鋼絲、電動繞線輪和拉線，篩選箱左右兩壁頂端對稱設有電動繞線輪，篩選箱內側上部對稱鉸接連接有連桿，連桿與電動繞線輪之間連接有拉線，連桿末端鉸接連接有擺動桿，擺動桿底端設有電機IV，電機IV上均勻設有鋼絲。

工作原理：工人控制電機III轉動，帶動轉軸轉動，進而帶動攪拌桿轉動，然后工人將混料通過進料口倒入到破碎箱，通過攪拌桿轉動可達到破碎混料的目的，當混料在破碎箱內破碎充分時，工人控制電機III停止轉動，并控制電機I轉動，帶動凸輪轉動，進而帶動滑柱及其上裝置在滑軌上上下運動，然后工人控制電控閥打開，破碎箱內的混料落入到篩選箱，當破碎箱內的混料都落入到篩選箱時，工人控制電控閥關閉，在電機I的作用下，混料在篩選箱內被篩孔I和篩孔II篩選，最后最小的混料掉落到收集框內，中間大小的混料在篩選箱和篩選板之間，大的混料在篩選板上方，當工人將混料篩選好時，工人控制電機I停止轉動，工人在篩選混料時，當工人不需要將混料分三層時，工人控制電機II順時針轉動，帶動齒輪順時針轉動，進而帶動齒條和篩選板向右運動，當工人需要將混料分三層時，工人控制電機II逆時針轉動，帶動齒輪逆時針轉動，進而帶動齒條和篩選板向左運動一定距離回到原位。

因為還包括有連桿、擺動桿、電機IV、鋼絲、電動繞線輪和拉線，篩選箱左右兩壁頂端對稱設有電動繞線輪，篩選箱內側上部對稱鉸接連接有連桿，連桿與電動繞線輪之間連接有拉線，連桿末端鉸接連接有擺動桿，擺動桿底端設有電機IV，電機IV上均勻設有鋼絲，在破碎箱內的混料落入到篩選箱的過程中，工人控制左側的電動繞線輪逆時針轉動，右側的電動繞線輪順時針轉動，電動繞線輪收線，帶動左側連桿向左擺動，右側連桿向右擺動，進而帶動擺動桿向上擺動，同時工人控制電機IV轉動，帶動鋼絲轉動，可達到破碎混料的目的，使混料破碎的更充分。

(3)有益效果

本實用新型達到了省時、省力、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的篩選板和齒條的俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-支架，3-電機I，4-凸輪，5-滑軌，6-滑柱，7-震動板，8-篩孔I，9-齒條，10-電機II，11-齒輪，12-放置板，13-篩選板，14-電控閥，15-轉軸，16-攪拌桿，17-破碎箱，18-電機III，19-進料口，20-篩選箱，21-篩孔II，22-收集框，23-擺動桿，24-電機IV，25-鋼絲，26-電動繞線輪，27-拉線，28-連桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種稀土加工混料振動篩，如圖1-3所示，包括有底板1、支架2、電機I 3、凸輪4、滑軌5、滑柱6、震動板7、齒條9、電機II 10、齒輪11、放置板12、篩選板13、電控閥14、轉軸15、攪拌桿16、破碎箱17、電機III 18、進料口19、篩選箱20和收集框22，底板1頂部左側設有支架2，支架2右側上部設有破碎箱17，破碎箱17頂部兩側設有進料口19，破碎箱17頂壁底部設有電機III 18，電機III 18底部設有轉軸15，轉軸15上均勻設有攪拌桿16，破碎箱17底部設有電控閥14，底板1頂部對稱設有電機I 3，電機I 3在支架2右側，電機I 3上設有凸輪4，底板1頂部對稱設有滑軌5，滑軌5在電機I 3內側，滑軌5上滑動式連接有滑柱6，滑柱6上設有篩選箱20，篩選箱20在破碎箱17正下方，篩選箱20底部設有篩孔I 8，篩選箱20底部左側和右側設有震動板7，左側和右側的震動板7與凸輪4配合，右側的震動板7頂部左側設有電機II 10，電機II 10前側設有齒輪11，右側的震動板7頂部右側設有支桿，支桿頂端設有放置板12，篩選箱20中部設有篩選板13，篩選板13左部設有篩孔I 8，篩選板13底部設有齒條9，齒條9與齒輪11嚙合，齒條9底部與放置板12頂部高度一致，滑軌5之間的底板1頂部設有收集框22，收集框22在篩孔I 8的正下方。

還包括有連桿28、擺動桿23、電機IV24、鋼絲25、電動繞線輪26和拉線27，篩選箱20左右兩壁頂端對稱設有電動繞線輪26，篩選箱20內側上部對稱鉸接連接有連桿28，連桿28與電動繞線輪26之間連接有拉線27，連桿28末端鉸接連接有擺動桿23，擺動桿23底端設有電機IV24，電機IV24上均勻設有鋼絲25。

工作原理：工人控制電機III 18轉動，帶動轉軸15轉動，進而帶動攪拌桿16轉動，然后工人將混料通過進料口19倒入到破碎箱17，通過攪拌桿16轉動可達到破碎混料的目的，當混料在破碎箱17內破碎充分時，工人控制電機III 18停止轉動，并控制電機I 3轉動，帶動凸輪4轉動，進而帶動滑柱6及其上裝置在滑軌5上上下運動，然后工人控制電控閥14打開，破碎箱17內的混料落入到篩選箱20，當破碎箱17內的混料都落入到篩選箱20時，工人控制電控閥14關閉，在電機I 3的作用下，混料在篩選箱20內被篩孔I 8和篩孔II 21篩選，最后最小的混料掉落到收集框22內，中間大小的混料在篩選箱20和篩選板13之間，大的混料在篩選板13上方，當工人將混料篩選好時，工人控制電機I 3停止轉動，工人在篩選混料時，當工人不需要將混料分三層時，工人控制電機II 10順時針轉動，帶動齒輪11順時針轉動，進而帶動齒條9和篩選板13向右運動，當工人需要將混料分三層時，工人控制電機II 10逆時針轉動，帶動齒輪11逆時針轉動，進而帶動齒條9和篩選板13向左運動一定距離回到原位。

因為還包括有連桿28、擺動桿23、電機IV24、鋼絲25、電動繞線輪26和拉線27，篩選箱20左右兩壁頂端對稱設有電動繞線輪26，篩選箱20內側上部對稱鉸接連接有連桿28，連桿28與電動繞線輪26之間連接有拉線27，連桿28末端鉸接連接有擺動桿23，擺動桿23底端設有電機IV24，電機IV24上均勻設有鋼絲25，在破碎箱17內的混料落入到篩選箱20的過程中，工人控制左側的電動繞線輪26逆時針轉動，右側的電動繞線輪26順時針轉動，電動繞線輪26收線，帶動左側連桿28向左擺動，右側連桿28向右擺動，進而帶動擺動桿23向上擺動，同時工人控制電機IV 24轉動，帶動鋼絲25轉動，可達到破碎混料的目的，使混料破碎的更充分。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。