本實用新型涉及單倉儲料出料領域,更具體的說,涉及一種儲料機的出料裝置。
背景技術:
目前,市場上存在許多用于儲料或用于出料的設備,出料時需打開儲料設備,再經(jīng)重力或者吸力的作用,將物料從儲料設備中取出,通過輸送機構,最終實現(xiàn)出料的目的。
色選機出料為振動出料,現(xiàn)有的色選機出料裝置是通過電機帶動傳動軸上的偏心軸承或偏心輪或扇形輪轉動,從而使得出料箱產(chǎn)生振動出料,這種結構的出料裝置出料受到的沖擊力度較大,振動幅度較大,振動頻率較低,出料緩慢,噪音大。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種儲料機的出料裝置,通過振動輸料軌道實現(xiàn)出料,并有效降低噪音。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種儲料機的出料裝置,包括設置于固定架上的儲料倉,所述儲料倉下方連接有振動電機且連接處設有彈性緩沖件,所述振動電機的上方連接有輸料軌道,且所述輸料軌道通過若干個振動片與振動電機相連懸空置于儲料倉出料口的下方,通過所述振動電機的驅動下使儲料倉內(nèi)落入輸料軌道中的產(chǎn)品定向移動。
通過采用上述技術方案,在儲料倉的下方設置振動電機,之間設有彈性緩沖件,減小振動電機對儲料倉的振動,減少噪音發(fā)生源,輸料軌道通過振動片與振動電機相連且懸空設置在振動電機與儲料倉之間,取消用于固定輸料軌道的支架,從而避免輸料軌道振動與固定輸料軌道的支架發(fā)生碰撞,導致發(fā)出噪音,且可實現(xiàn)振動輸料軌道,通過振動輸料軌道實現(xiàn)儲料倉的出料,將儲料倉內(nèi)的物料定向運輸,通過與振動電機相連使得輸料軌道振動頻率相同,出料快,通過振動片,使得輸料軌道振動幅度小,噪音小。
本實用新型的進一步設置在于,所述振動電機設置在與儲料倉相連的底板上,且所述彈性緩沖件設于振動電機與底板之間。
通過采用上述技術方案,將振動電機設置在底板上,且振動電機和底板之間設有彈性緩沖件,防止振動電機振動時使底板發(fā)生振動從而導致儲料倉振動,有效避免儲料倉振動產(chǎn)生的噪音。
本實用新型的進一步設置在于,所述振動片為彈簧鋼片。
通過采用上述技術方案,振動片選用彈簧鋼片,防止振動電機振動對振動片的沖擊過大,從而導致振動片斷裂,且彈簧鋼片具有一定的抗變形力,可以減小振動電機產(chǎn)生的振動幅度。
本實用新型的進一步設置在于,所述儲料倉的側壁設有若干個支撐板,所述底板通過若干個豎桿與支撐板固設從而懸空。
通過采用上述技術方案,通過儲料倉側壁的支撐板固定底板,從而使底板、振動電機、輸料軌道均懸空設置在,及整個儲料機的出料裝置僅通過儲料倉的固定架支撐,有效減小噪音源。
本實用新型的進一步設置在于,所述儲料倉呈天方地圓型,且所述出料口內(nèi)置于輸料軌道中。
通過采用上述技術方案,儲料倉呈天方地圓型,可提高儲料倉的儲料量,將出料口置于輸料軌道中,將出料口中的物料堵塞在輸料軌道與出料口中。
本實用新型的進一步設置在于,所述輸料軌道的一端設有出料接料裝置,所述出料接料裝置具有一個出料腔且內(nèi)設有擋板,位于所述出料腔的外側設有與擋板相連的開關。
通過采用上述技術方案,在輸料軌道的一端設置具有開關和擋板的出料接料裝置,便于通過開關控制擋板從而實現(xiàn)出料接料裝置的啟閉。
本實用新型的進一步設置在于,所述出料腔設有兩個接料口,所述擋板垂直置于出料腔的中部且可隨開關做旋轉運動直至遮蓋接料口。
通過采用上述技術方案,出料腔設置兩個接料口,且在出料腔的中部設置擋板,擋板隨開關做旋轉運動,從而使擋板遮蓋其中一處接料口,使得兩個接料口可交錯出料,節(jié)約收集物料時間,提高出料效率。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、通過將儲料倉固定在固定架上、將底板通過豎桿和支撐板固定在儲料倉上、將振動電機通過彈性緩沖件固定在底板上、將輸料軌道和出料接料裝置通過振動片固定在振動電機上,從而使整個機構固定在固定架上,通過振動電機對振動片的驅動,迫使輸料軌道具有振動趨勢,最終實現(xiàn)出料,有效提高出料效率,避免振動噪音過大;
2、出料接料裝置具有一個出料腔、出料腔內(nèi)設有擋板、擋板與外部的開關相連、擋板置于兩個接料口之間,擋板可隨開關做旋轉運動,從而控制出料接料裝置中接料口的啟閉,有效提高操作人員的工作效率,避免出料間斷的問題。
附圖說明
圖1為本實施例的示意圖;
圖2為本實施例的側視圖;
圖3為圖2在A-A線上的剖視圖。
圖中,1、儲料倉;11、倉邊;12、出料口;13、支撐板;2、固定架;3、豎桿;4、底板;5、振動電機;6、彈性緩沖件;7、振動片;8、輸料軌道;81、連接塊;9、出料接料裝置;91、出料腔;92、接料口;93、擋板;94、轉軸;941、插槽;95、開關;96、彈簧;97、連接柱。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例:如圖1和圖2所示,一種儲料機的出料裝置,用于儲存和運輸出料型材,包括儲料倉1,儲料倉1呈天方地圓型,提高儲料倉1的儲料量。儲料倉1的上方向外延伸有倉邊11,通過倉邊11將儲料倉1架設在固定架2上。
儲料倉1的下方設有出料口12,儲料倉1的側壁靠近出料口12處設有四個支撐板13,且支撐板13處于同一水平面。在每個支撐板13中開設通孔,且在通孔中穿設一根豎桿3,四根豎桿3的另一端穿設同一塊底板4,且四根豎桿3位于底板4的四個頂角處,豎桿3的兩端均設有外螺紋,通過螺帽將豎桿3固定在支撐板13上,通過螺帽將底板4與豎桿3固定,且底板4水平懸空固定在支撐板13上。底板4上設置有振動電機5,且振動電機5和底板4之間設置有彈性緩沖件6,彈性緩沖件6為彈簧,且彈性緩沖件6的兩端套設在振動電機5和底板4上均設有圓柱形的凸塊上,減小振動電機5運作時對底座4的影響,降低振動時產(chǎn)生的噪音。
振動電機5的兩端連接有振動片7,且振動片7的另一端連接有輸料軌道8。振動片7每側設置有三個,且均為耐沖擊和高疲勞強度的彈簧鋼片,振動片7傾斜設置,且傾斜的角度為60度,用于改變振動電機5的振動趨勢,振動片7具有在水平方向上左右往復擺動的趨勢,從而帶動輸料軌道8也具有在水平方向上左右往復擺動的趨勢。
輸料軌道8下方設有連接塊81供振動片7固定,且連接塊81具有傾斜角為60度的斜面,連接塊81連接振動片7從而將輸料軌道8固定在儲料倉1和振動電機5之間,且儲料倉1的出料口12置于輸料軌道8一端的內(nèi)部,出料口12垂直伸入輸料軌道8二分之一左右的深度。
參照圖3并結合圖1和圖2所示,沿輸料軌道8內(nèi)型材的定向移動方向末端設置有出料接料裝置9。出料接料裝置9具有一個與輸料軌道8相通的出料腔91,出料腔91呈矩形,且出料腔91底部具有兩個接料口92,接料口92為向下延伸的圓筒狀,在兩個接料口92之間垂直設置有一擋板93,擋板93的兩端延伸至出料腔91的側壁,且擋板93固定在垂直穿設在出料腔91中轉軸94中,轉軸94中開設有供擋板94插入的插槽941,且轉軸94與擋板93通過螺釘固定。出料接料裝置9還包括設置在出料腔91外側與轉軸94一端固定的開關95,開關95一端固定,且開關95的另一端可繞固定的一端作旋轉運動,開關95旋轉的一端設有連接柱97用于連接有彈簧96,且出料腔91外側璧位于開關95側也設置有三個連接柱97,彈簧96的另一端連接在出料腔91的連接柱97以固定開關95的狀態(tài)。
當在儲料倉1內(nèi)放置型材時,堆積的型材會堵在出料口11和輸料軌道8處,啟動振動電機5,驅動振動片7帶動輸料軌道8作左右往復擺動的趨勢,使型材向出料接料裝置9移動,此儲料機的出料裝置啟動時,因整體處于懸空狀態(tài),在振動片7的作用下,振動頻率快、噪音小,使型材快速運輸?shù)匠隽辖恿涎b置9。當開關95垂直設置時,出料腔91內(nèi)的兩個接料口92均能出料,當開關95帶動擋板93向一側傾斜時,且將彈簧96固定在出料腔91上位于開關95傾斜線附近的連接柱97上,以保持開關95的傾斜狀態(tài),此時擋板93遮蓋一個接料口92,可使用單個接料口92出料。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。