本實用新型涉及篩分裝置，具體涉及翻板式篩分裝置。

背景技術：

隨著商品混凝土在房屋，橋梁，道路以及水利建設工程中的廣泛應用，對商品混凝土的生產(chǎn)設備要求也越來越高。在混凝土生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過骨料篩分的流程，現(xiàn)今使用的骨料篩分裝置在篩分骨料的時候容易出現(xiàn)卡料，骨料卡留在篩板上不易于清理，影響篩分效果。為了解決該問題，授權公告號為CN202316284U，授權公告日為2012.7.11的專利文件公開了一種上料倉振動翻轉篩，所述上料倉振動翻轉篩，包括篩體、振動電機、第一減振裝置、第二減振裝置、底座、液壓推桿、上篩板條組和下篩板條組，安裝在上料原料倉上，能夠有效控制原料的粒度，不易卡料，且設置液壓推桿使篩體能夠翻轉清料。在上料倉振動翻轉篩中，所述篩體繞安裝軸翻轉，所述安裝軸設置在篩體一端，使得安裝軸兩側的篩體部分產(chǎn)生的力矩相差過大，驅動翻轉時需要液壓缸提供較大的推力，同時復位時沖擊較大，需要設置緩沖裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供翻板式篩分裝置，該翻板式篩分裝置結構平衡，驅動簡單，翻轉靈活，復位沖擊小。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：翻板式篩分裝置，包括機架，所述機架上設置有篩板，篩板上設置有振動機，所述篩板與轉軸連接并在伸縮缸驅動下繞轉軸轉動，所述轉軸設置在振動機與伸縮缸輸出端之間。相對于傳統(tǒng)的振動機與伸縮缸位于鉸接軸同一端的布置方式，本實用新型翻板式篩分裝置將旋轉軸設置在振動機和伸縮缸之間，振動機的自重間接的作為配重，不僅可以更好平衡篩板兩端的力，而且能夠減少篩板轉動或復位時的沖擊力，使轉動更靈活，更節(jié)省電機功率和能量，進而節(jié)省成本。

進一步地，所述振動機設置在遠離篩板的遠離進料側的一端，這樣振動機振動在進料篩分區(qū)域能夠產(chǎn)生較大的振幅，提升篩分效果。

進一步地，所述振動機設置在篩板的寬度方向上的中間位置，這樣起到一定平衡作用，避免篩板向寬度方向上一側傾斜。

進一步地，所述伸縮缸設置在篩板寬度方向的一側，避免伸縮缸對落料造成影響。

進一步地，所述伸縮缸的輸出端與篩板之間設置有緩沖結構，減少篩板振動對伸縮缸造成影響，長期振動會損壞伸縮缸。

進一步地，所述伸縮缸輸出端與篩板之間設置離合機構，篩板振動時，伸縮缸輸出端在振動方向上不接觸，這樣能夠避免伸縮缸長期受到篩板振動影響而損壞。

進一步地，所述篩板上設置有加強結構，增強篩板的結構強度。

進一步地，所述篩板上設置有導流結構，翻轉清料時對排料起導向作用。

進一步地，所述機架上設置有限位傳感裝置，實現(xiàn)對篩板翻轉落位的有效精確控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的翻板式骨料篩分機構的主視圖；

圖2為本實用新型的翻板式骨料篩分機構的俯視圖；

圖中，1-膠帶機，2-篩板，3-槽鋼加強件，4-轉軸，5-液壓缸，6-振動機，7-液壓缸安裝支座。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的翻板式篩分裝置的實施方式作進一步說明。

本實用新型的翻板式篩分裝置的具體實施例，作為本實用新型的翻板式篩分裝置的一種實施方式，翻板式篩分裝置，如圖1所示，包括機架，所述機架在圖中未顯示，機架上設置有篩板2，篩板2上設置有振動機6，所述篩板2與機架鉸接并在液壓缸5的作用下繞轉軸4轉動，所述篩板2與液壓缸5鉸鏈連接，所述轉軸4設置在液壓缸輸出端與振動機6之間。

在本實施例中，膠帶機1送料，骨料落在篩板2長度方向的前端區(qū)域，振動機6安裝在篩板2的后端，這樣振動機6振動能夠在篩板左端產(chǎn)生較大的振幅，提升篩分效果。進一步地，振動機6設置在篩板2寬度方向的中間的位置，這樣能夠起到一定穩(wěn)定平衡的作用，以免所述篩板2向一側偏斜。在其他實施例中，振動機6設置在篩板2長度方向的前端，這樣篩分效果不如設置在篩板后端，優(yōu)選地，振動機6安裝在篩板2的后端。

在本實施例中，由液壓缸5驅動篩板2繞轉軸4翻轉，液壓缸5設置在篩板2的一側，這樣可以避免對篩板2篩分落料造成影響，同時方便維護。同時為避免篩板2工作時振動對液壓缸5造成影響，液壓缸5輸出端與篩板2之間設置有緩沖結構，具體地，所述液壓缸5與篩板2之間設置有鉸接結構，所述鉸接結構與篩板2之間設置緩沖，鉸接結構與篩板2連接時在兩者之間設置彈簧或緩沖材料。

在其他實施例中，液壓缸輸出端與篩板2設置有離合結構，在篩板2振動時，使得篩板2的振動不能傳遞到液壓缸5上，翻轉時液壓缸5與篩板2接合，驅動篩板2翻轉。具體地，在篩板2上設置帶有與振動方向一致的長條孔的連接件，所述長條孔與鉸接軸配合，在液壓缸5驅動下鉸接軸在長條孔內運動，到達極限位置時，驅動篩板2轉動，而在篩板2振動時，液壓缸輸出端在振動方向上與篩板2留有間隙，使得篩板2振動基本對液壓缸5不造成影響。

在本實施例中，轉軸4設置在液壓缸5輸出端與振動機6之間，所述振動機6起到一定的配重作用，在配重產(chǎn)生的力矩作用下，液壓缸5產(chǎn)生較小的驅動力就可驅動篩板2翻轉，同時翻轉平衡穩(wěn)定，翻轉、復位沖擊小。進一步地，在滿足工作要求的條件下，合理設置三者的相對安裝位置，選擇合適的液壓缸5可降低成本。

在本實施例中，所述篩板2的下部對應落料篩分區(qū)域設置有條狀槽鋼加強件3，所述槽鋼加強件形成框架結構，以加強篩板結構強度；同時在篩板2上部設置有收口的條狀槽鋼加強件，所述槽鋼加強件構成收口結構，翻轉清料時能夠導向作用。

在本實施例中，在機架上設置有限位傳感裝置，所述篩板2有接料位、翻轉清料位兩個工作位，在兩個工作位設置限位緩沖同時設置有傳感器，當達到相應位置時，對篩板2限位緩沖同時傳感器感應控制液壓缸5停止工作。

具體工作流程：骨料通過膠帶機1落入篩板2上進行振動篩分，篩分后合格的骨料通過篩板2下的收集裝置收集，不合格的骨料堆積，液壓缸5推桿前進，推動篩板2繞轉軸4順時針翻轉，將不合格骨料清出后，液壓桿推桿縮回，篩板2繞轉軸4逆時針翻轉復位。