本實用新型涉及一種分離機組，具體涉及一種旋風(fēng)分離機組。

背景技術(shù)：

食品加工行業(yè)中常常有對物料進行粉碎，而粉碎后的物料會通過旋風(fēng)分離器進行分級，將符合粒度的粉末搜集裝袋形成產(chǎn)品，而較小的粉末則會通過旋風(fēng)分離器上部的出口用布袋進行搜集，因為粒度較小的粉末極易受潮，這對于后續(xù)的產(chǎn)品加工與保存極為不利。然而，傳統(tǒng)的旋風(fēng)分離系統(tǒng)內(nèi)壓較大，在生產(chǎn)過程中在出料口處還易產(chǎn)生氣體倒灌現(xiàn)象，不利于生產(chǎn)連續(xù)進行，此外，旋風(fēng)分離機組的管道中極易產(chǎn)生物料殘留，不易清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種分離效果好、易調(diào)節(jié)、易于保養(yǎng)維護的旋風(fēng)分離機組。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種旋風(fēng)分離機組，包括進料斗，與進料斗出口連接的鼓風(fēng)機，以及與鼓風(fēng)機出口連接的旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器頂部通過管道連接緩沖室一側(cè)面，所述緩沖室底面設(shè)置多個連通緩沖室內(nèi)外的集粉管，所述集粉管為豎直管，其下端與集粉袋連通。

也就是說物料通過料斗進入鼓風(fēng)機，然后通過鼓風(fēng)機進入旋風(fēng)分離器進行粒徑分級，合適大小的粉末沉降在旋風(fēng)分離器底部進入下一工序，而過小和大部分空氣通過管道通過緩沖室側(cè)面進入緩沖室，而緩沖室底面還設(shè)置有軸向豎直的出口管道即集粉管，集粉管下與透氣的布袋連通，即多余的粉末會在布袋中沉積，可集中并對粉末進行回收利用。

進一步的，所述緩沖室形狀為長方體，其橫截面積為旋風(fēng)分離器出口的截面積的4-6倍，緩沖室的體積為旋風(fēng)分離器內(nèi)部體積的2-4倍。

進一步的，所述多個集粉管均勻分布于緩沖室底面，至少為16個，所述集粉管的橫截面積之和為緩沖室的底面的1/2-3/4。即緩沖室底面均勻分布有至少4行4列的集粉管。這樣一方面方便對整個系統(tǒng)的內(nèi)壓進行調(diào)節(jié)，另一方面粉末的回收率也較高。

進一步的，所述鼓風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、緩沖室之間的連接管材質(zhì)為濾布，所述管道內(nèi)部采用剛性支撐圈支撐。

本實用新型旋風(fēng)分離機組通過設(shè)置緩沖室和集粉袋，使得整個分離系統(tǒng)穩(wěn)定性提高，不會發(fā)生倒灌現(xiàn)象，且能夠有效對小粒徑的粉末進行回收，并且調(diào)節(jié)方便。

附圖說明

圖1是本實用新型生物質(zhì)顆粒鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1具體說明如下：一種旋風(fēng)分離機組，包括進料斗7，與進料斗7出口連接的鼓風(fēng)機8，以及與鼓風(fēng)機8出口連接的旋風(fēng)分離器5，所述旋風(fēng)分離器5頂部通過管道連接緩沖室1一側(cè)面，所述緩沖室1底面設(shè)置多個連通緩沖室1內(nèi)外的集粉管2，所述集粉管2為豎直管，其下端與集粉袋3連通。緩沖室1形狀為長方體，其橫截面積為旋風(fēng)分離器5出口的截面積的4倍，緩沖室1的體積為旋風(fēng)分離器5內(nèi)部體積的2倍。所述。即緩沖室1底面均勻分布有4行4列的集粉管2，集粉管2的橫截面積之和為緩沖室1的底面的1/2。鼓風(fēng)機8、旋風(fēng)分離器5、緩沖室1之間的連接管6材質(zhì)為濾布，所述管道內(nèi)部采用剛性支撐圈4支撐。