本實(shí)用新型涉及排煙裝置,特別是一種炭素成型混捏鍋排煙裝置。
背景技術(shù):
所謂的混捏鍋中的煙塵并非傳動意義上的煙塵,而是混捏鍋原料顆粒,是生產(chǎn)糊料所需的原料。常用的混捏鍋排煙裝置是在左邊直接設(shè)置一個(gè)鼓風(fēng)機(jī),在在右邊設(shè)置抽煙機(jī)和排煙管,采用這種裝置直接將混捏鍋中的煙塵排除,排除的大顆粒煙塵必須要再次回收之后才能被重新加以利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種直接對大顆粒煙塵進(jìn)行再利用的炭素成型混捏鍋排煙裝置。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種炭素成型混捏鍋排煙裝置,包括混捏鍋、鼓風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管、排煙塞和排煙管,所述的混捏鍋?zhàn)髠?cè)設(shè)有一組鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)與混捏鍋通過導(dǎo)氣管連通,導(dǎo)氣管與混捏鍋之間成0~80度夾角,且所有導(dǎo)氣管的傾斜方向一致,混捏鍋右側(cè)的排煙口處設(shè)有排煙管,排煙口上還設(shè)有排煙塞。
所述的排煙塞是具有細(xì)小孔的金屬網(wǎng)。
所述的排煙管上設(shè)有抽煙機(jī)。
所述的混捏鍋右側(cè)設(shè)有一組排煙口。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過將導(dǎo)氣管與混捏鍋設(shè)置成0~80度的夾角,使混捏鍋中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的風(fēng),通過在排煙口設(shè)置排煙塞,使小顆粒煙塵直接被過濾掉,大顆粒煙塵在旋轉(zhuǎn)風(fēng)的作用下重新回到混捏鍋中再次被利用,省略了將大顆粒煙塵回收再利用的步驟。整個(gè)排煙裝置高效經(jīng)濟(jì)。
附圖說明
圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為排煙塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-鼓風(fēng)機(jī),2-導(dǎo)氣管,3-混捏鍋,4-排煙塞,5-排煙管,6-抽煙機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
如圖1所示,一種炭素成型混捏鍋排煙裝置,包括混捏鍋3、鼓風(fēng)機(jī)1、導(dǎo)氣管2、排煙塞4和排煙管5,所述的混捏鍋3左側(cè)設(shè)有一組鼓風(fēng)機(jī)1,鼓風(fēng)機(jī)1與混捏鍋3通過導(dǎo)氣管2連通,導(dǎo)氣管2與混捏鍋1之間成0~80度夾角,且所有導(dǎo)氣管2的傾斜方向一致,混捏鍋3右側(cè)的排煙口處設(shè)有排煙管5,排煙口上還設(shè)有排煙塞4。
如圖2所示,排煙塞4是具有細(xì)小孔的金屬網(wǎng)。
如圖1所示,排煙管5上設(shè)有抽煙機(jī)6。
如圖1所示,混捏鍋3右側(cè)設(shè)有一組排煙口。
本實(shí)用新型的工作過程如下:鼓風(fēng)機(jī)1產(chǎn)生的風(fēng)通過導(dǎo)氣管進(jìn)入到混捏鍋3中,因?yàn)閷?dǎo)氣管2與混捏鍋3之間的夾角為0~80度,所以進(jìn)入到混捏鍋3中的風(fēng)為旋轉(zhuǎn)風(fēng),旋轉(zhuǎn)風(fēng)帶動煙塵旋轉(zhuǎn),排煙塞4將煙塵中的大顆粒煙塵和小顆粒煙塵分離開,小顆粒煙塵直接被過濾后通過排煙管5排除,大顆粒煙塵在旋轉(zhuǎn)風(fēng)的帶動下又重新回到混捏鍋3中再次被利用,省略了將大顆粒煙塵回收后再利用的步驟,顯得高效經(jīng)濟(jì)。并且通過設(shè)置多個(gè)鼓風(fēng)機(jī)1和多個(gè)排煙塞4,使整個(gè)排煙系統(tǒng)的排煙效果更加明顯。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。