本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種新型離心機(jī)充氮系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,采用平板密閉離心機(jī)分離易燃易爆溶劑時(shí)未充氮,或僅僅接上單一氮?dú)夤艿溃床扇∑渌胧┘跋嚓P(guān)自動(dòng)控制系統(tǒng)。其缺點(diǎn)為:1.采用平板密閉離心機(jī)分離易燃易爆溶劑時(shí)未充氮,易燃易爆溶劑逸散存在安全隱患;2.在離心機(jī)上僅僅接上單一氮?dú)夤艿溃床扇∑渌胧┘跋嚓P(guān)自動(dòng)控制系統(tǒng),幾乎不能保證氮封的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型離心機(jī)充氮系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種新型離心機(jī)充氮系統(tǒng),包括離心機(jī),所述離心機(jī)充氮系統(tǒng)氮?dú)饨?jīng)過管道通過止回閥后分為上部管道和下部管道進(jìn)入離心機(jī),所述上部管道連接在離心機(jī)軸封接口,所述下部管道連接在離心機(jī)去內(nèi)腔接口,所述離心機(jī)上分別安裝壓力表和測氧儀,氮?dú)饨?jīng)過離心機(jī)后分別安設(shè)氣液封和母液液封。
所述氣液封外部連接單呼閥帶阻火器。
所述氮?dú)膺M(jìn)入止回閥前管道上分別安裝流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過雙管道優(yōu)化改進(jìn)的充氮系統(tǒng),配備測壓測氧雙監(jiān)控,并采取相關(guān)措施及自動(dòng)控制系統(tǒng),保證氮封的效果,降低了溶劑的損耗,消除了安全隱患。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示,一種新型離心機(jī)充氮系統(tǒng),包括離心機(jī)6,所述離心機(jī)充氮系統(tǒng)氮?dú)饨?jīng)過管道通過止回閥3后分為上部管道31和下部管道32進(jìn)入離心機(jī)6,所述上部管道31連接在離心機(jī)6軸封接口,所述下部管道32連接在離心機(jī)6去內(nèi)腔接口,所述離心機(jī)6上分別安裝壓力表4和測氧儀5,氮?dú)饨?jīng)過離心機(jī)6后分別安設(shè)氣液封7和母液液封8,所述氣液封7外部連接單呼閥帶阻火器9,所述氮?dú)膺M(jìn)入止回閥3前管道上分別安裝流量計(jì)1和調(diào)節(jié)閥2。
工作中,流量計(jì)1測定氮?dú)饬髁坎⒎答?;調(diào)節(jié)閥2調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁亢烷y后壓力;止回閥3防止氣體倒流;壓力表4壓力測量并反饋;測氧儀5氧含量檢測并反饋;離心機(jī)6充氮接口設(shè)有軸封接口及去內(nèi)腔接口;氣液封7氣封中注入水至規(guī)定液面高度;母液液封8液封中注入母液至規(guī)定液面;單呼閥帶阻火器9去安全地點(diǎn)排空,液封注入母液或水,調(diào)整氮?dú)鈮毫?,打開氮?dú)膺M(jìn)口置換,當(dāng)相關(guān)儀表檢測達(dá)到設(shè)定值時(shí),離心機(jī)啟動(dòng),進(jìn)入進(jìn)料、洗滌、脫液、刮料、卸料等流程。
以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。