本發(fā)明屬于粉末物料篩分裝置技術領域，具體涉及一種電機驅動強制下料篩機。

背景技術：

目前，已經實際用于鋰離子電池的負極材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維和熱解樹脂碳等。為了獲得更好的能量密度，這些顆粒的粒徑最佳分布在1-60μm之間，所以就必須進行分級，常用的分級設備有選粉設備和篩分設備，選粉設備分級效果和分級效率比較高，但其工作時需配套風機，能耗高；篩分設備，雖然篩分效率沒有選粉設備高，但較節(jié)能，篩分設備對分級精細程度要求不高的物料非常適合，但篩分設備對細小顆粒篩分時，外形不規(guī)則的顆粒很容易堵塞網孔，影響篩分作業(yè)的連續(xù)性和可靠性。由于碳素材料顆粒具有優(yōu)良的潤滑導電性能，粘附性較強，所以在篩分過程中，碳素顆粒易粘附篩網網孔，造成篩網堵塞，篩分效率下降。又由于碳素顆粒輕小易飛揚，在非密閉的生產空間里，會對環(huán)境造成嚴重污染，同時這些顆粒很容易進入電器設備內部和電路節(jié)點，顆粒的堆積導致電器電路短路，會引發(fā)生產事故。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術問題是提供了一種節(jié)能高效、避免物料堵塞篩網網孔且全程封閉以提高篩分效率的電機驅動強制下料篩機。

本發(fā)明為解決上述技術問題采用如下技術方案，電機驅動強制下料篩機，包括篩框、設置于篩框內部的篩網支架及設置于篩框上部的防塵蓋，篩網支架上部固定有篩網，其特征在于：所述的防塵蓋上側中部通過支座固定有減速機，減速機與電機固定連接，減速機的旋轉軸豎直延伸至篩框內部，該旋轉軸的底端設有固定架，固定架的底部設有與篩網壓緊滑動配合的橡膠皮。

進一步優(yōu)選，所述固定架的上側中部設有一側開有限位孔的軸套，該固定架通過與軸套限位孔相配的螺栓緊固。

進一步優(yōu)選，所述固定架的底部均布有3-5片豎向設置的橡膠皮，該橡膠皮的寬度與篩網的半徑一致，橡膠皮的高度大于固定架與篩網之間的距離。

本發(fā)明有效避免了物料堵塞篩網網孔的現(xiàn)象，保證了篩分工作的正常運行，提高了篩分效率，從而延長了設備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖中：1、篩框，2、篩網支架，3、防塵蓋，4、篩網，5、減速機，6、電機，7、旋轉軸，8、固定架，9、軸套，10、螺栓，11、橡膠皮。

具體實施方式

結合附圖詳細描述本發(fā)明的具體內容。如圖1所示，電機驅動強制下料篩機，包括篩框1、設置于篩框1內部的篩網支架2及設置于篩框1上部的防塵蓋3，篩網支架2上部固定有篩網4，防塵蓋3上側中部通過支座固定有減速機5，減速機5與電機6固定連接，減速機5的旋轉軸7豎直延伸至篩框1內部，該旋轉軸7的底端設有固定架8，固定架8的上側中部設有一側開有限位孔的軸套9，固定架8通過與軸套9限位孔相配的螺栓10緊固，固定架8的底部均布有4片豎向設置且與篩網4壓緊滑動配合的橡膠皮11，該橡膠皮11的寬度與篩網4的半徑一致，橡膠皮11的高度大于固定架8與篩網4之間的距離。

本發(fā)明的具體使用過程為：鋰離子電池負極材料通過設置于防塵蓋上的進料口加入篩機內部，啟動電機，電機通過減速機及旋轉軸帶動固定架旋轉，進而帶動橡膠皮旋轉，篩網上部的鋰離子電池負極材料在橡膠皮的持續(xù)壓力作用下從篩網上篩分下來，粒徑超過篩網孔徑的鋰離子電池負極材料被截留在篩網上從粗料排出口排出，篩分下來的物料從細料排出口排出，通過橡膠皮壓緊物料促進物料過網篩分，一定程度上提高了篩分效率，并且對于易團聚物料也起到了較好的篩分效果，避免了物料堵塞篩網的現(xiàn)象，保證了篩分工作的正常運行，提高了篩分效率，從而延長了設備的使用壽命。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍。