本發(fā)明涉及篩分裝置，具體涉及一種翻板式篩分裝置。

背景技術：

隨著商品混凝土在房屋，橋梁，道路以及水利建設工程中的廣泛應用，對商品混凝土的生產(chǎn)設備要求也越來越高。在混凝土生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過骨料篩分的流程，現(xiàn)今使用的骨料篩分裝置在篩分骨料的時候容易出現(xiàn)卡料，骨料卡留在篩板上不易于清理，影響篩分效果。為了解決該問題，授權公告號為CN202316284U，授權公告日為2012.7.11的專利文件公開了一種上料倉振動翻轉篩，所述上料倉振動翻轉篩，包括篩體、振動電機、第一減振裝置、第二減振裝置、底座、液壓推桿、上篩板條組和下篩板條組，安裝在上料原料倉上，能夠有效控制原料的粒度，不易卡料，且設置液壓推桿使篩體能夠翻轉清料。在上料倉振動翻轉篩中，所述篩體繞安裝軸翻轉，所述安裝軸設置在篩體一端，使得安裝軸兩側的篩體部分產(chǎn)生的力矩相差過大，驅(qū)動翻轉時需要液壓缸提供較大的推力，同時復位時沖擊較大，需要設置緩沖裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種翻板式篩分裝置，該翻板式篩分裝置結構平衡，驅(qū)動簡單，翻轉靈活，復位沖擊小。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是：一種翻板式篩分裝置，包括機架，所述機架上設置有篩板，篩板上設置有振動機，所述篩板與轉軸連接并在伸縮缸驅(qū)動下繞轉軸轉動，所述轉軸設置在振動機與伸縮缸輸出端之間。相對于傳統(tǒng)的振動機與伸縮缸位于鉸接軸同一端的布置方式，本發(fā)明翻板式篩分裝置將旋轉軸設置在振動機和伸縮缸之間，振動機的自重間接的作為配重，不僅可以更好平衡篩板兩端的力，而且能夠減少篩板轉動或復位時的沖擊力，使轉動更靈活，更節(jié)省電機功率和能量，進而節(jié)省成本。

進一步地，所述振動機設置在遠離篩板的遠離進料側的一端，這樣振動機振動在進料篩分區(qū)域能夠產(chǎn)生較大的振幅，提升篩分效果。

進一步地，所述振動機設置在篩板的寬度方向上的中間位置，這樣起到一定平衡作用，避免篩板向?qū)挾确较蛏弦粋葍A斜。

進一步地，所述伸縮缸設置在篩板寬度方向的一側，避免伸縮缸對落料造成影響。

進一步地，所述伸縮缸的輸出端與篩板之間設置有緩沖結構，減少篩板振動對伸縮缸造成影響，長期振動會損壞伸縮缸。

進一步地，所述伸縮缸輸出端與篩板之間設置離合機構，篩板振動時，伸縮缸輸出端在振動方向上不接觸，這樣能夠避免伸縮缸長期受到篩板振動影響而損壞。

進一步地，所述篩板上設置有加強結構，增強篩板的結構強度。

進一步地，所述篩板上設置有導流結構，翻轉清料時對排料起導向作用。

進一步地，所述機架上設置有限位傳感裝置，實現(xiàn)對篩板翻轉落位的有效精確控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種翻板式篩分機構的主視圖；

圖2為本發(fā)明的一種翻板式篩分機構的俯視圖；

圖中，1-膠帶機，2-篩板，3-槽鋼加強件，4-轉軸，5-液壓缸，6-振動機，7-液壓缸安裝支座。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的一種翻板式篩分裝置的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明的一種翻板式篩分裝置的具體實施例，作為本發(fā)明的一種翻板式篩分裝置的一種實施方式，如圖1所示，包括機架，所述機架在圖中未顯示，機架上設置有篩板2，篩板2上設置有振動機6，所述篩板2與機架鉸接并在液壓缸5的作用下繞轉軸4轉動，所述篩板2與液壓缸5鉸鏈連接，所述轉軸4設置在液壓缸輸出端與振動機6之間。

在本實施例中，膠帶機1送料，骨料落在篩板2長度方向的前端區(qū)域，振動機6安裝在篩板2的后端，這樣振動機6振動能夠在篩板左端產(chǎn)生較大的振幅，提升篩分效果。進一步地，振動機6設置在篩板2寬度方向的中間的位置，這樣能夠起到一定穩(wěn)定平衡的作用，以免所述篩板2向一側偏斜。在其他實施例中，振動機6設置在篩板2長度方向的前端，這樣篩分效果不如設置在篩板后端，優(yōu)選地，振動機6安裝在篩板2的后端。

在本實施例中，由液壓缸5驅(qū)動篩板2繞轉軸4翻轉，液壓缸5設置在篩板2的一側，這樣可以避免對篩板2篩分落料造成影響，同時方便維護。同時為避免篩板2工作時振動對液壓缸5造成影響，液壓缸5輸出端與篩板2之間設置有緩沖結構，具體地，所述液壓缸5與篩板2之間設置有鉸接結構，所述鉸接結構與篩板2之間設置緩沖，鉸接結構與篩板2連接時在兩者之間設置彈簧或緩沖材料。

在其他實施例中，液壓缸輸出端與篩板2設置有離合結構，在篩板2振動時，使得篩板2的振動不能傳遞到液壓缸5上，翻轉時液壓缸5與篩板2接合，驅(qū)動篩板2翻轉。具體地，在篩板2上設置帶有與振動方向一致的長條孔的連接件，所述長條孔與鉸接軸配合，在液壓缸5驅(qū)動下鉸接軸在長條孔內(nèi)運動，到達極限位置時，驅(qū)動篩板2轉動，而在篩板2振動時，液壓缸輸出端在振動方向上與篩板2留有間隙，使得篩板2振動基本對液壓缸5不造成影響。

在本實施例中，轉軸4設置在液壓缸5輸出端與振動機6之間，所述振動機6起到一定的配重作用，在配重產(chǎn)生的力矩作用下，液壓缸5產(chǎn)生較小的驅(qū)動力就可驅(qū)動篩板2翻轉，同時翻轉平衡穩(wěn)定，翻轉、復位沖擊小。進一步地，在滿足工作要求的條件下，合理設置三者的相對安裝位置，選擇合適的液壓缸5可降低成本。

在本實施例中，所述篩板2的下部對應落料篩分區(qū)域設置有條狀槽鋼加強件3，所述槽鋼加強件形成框架結構，以加強篩板結構強度；同時在篩板2上部設置有收口的條狀槽鋼加強件，所述槽鋼加強件構成收口結構，翻轉清料時能夠?qū)蜃饔谩?/p>

在本實施例中，在機架上設置有限位傳感裝置，所述篩板2有接料位、翻轉清料位兩個工作位，在兩個工作位設置限位緩沖同時設置有傳感器，當達到相應位置時，對篩板2限位緩沖同時傳感器感應控制液壓缸5停止工作。

具體工作流程：骨料通過膠帶機1落入篩板2上進行振動篩分，篩分后合格的骨料通過篩板2下的收集裝置收集，不合格的骨料堆積，液壓缸5推桿前進，推動篩板2繞轉軸4順時針翻轉，將不合格骨料清出后，液壓桿推桿縮回，篩板2繞轉軸4逆時針翻轉復位。