一種跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥；該旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥包括固定環(huán)、設(shè)置于該固定環(huán)內(nèi)的回轉(zhuǎn)支撐盤、與固定環(huán)鉸鏈連接的葉片、機架和與該機架固定連接的數(shù)控電機；該回轉(zhuǎn)支撐盤包括回轉(zhuǎn)支撐外盤和回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤，該回轉(zhuǎn)支撐外盤上部設(shè)置三個或三個以上均勻分布的限位柱，每個限位柱驅(qū)動連接一個葉片，該葉片上設(shè)置弧形槽，該限位柱通過在弧形槽內(nèi)滑動而驅(qū)動所述葉片。本技術(shù)方案由于回轉(zhuǎn)支持外盤轉(zhuǎn)動弧度小，葉片開啟和關(guān)閉的時間很短，因此加大了跳汰機的爆發(fā)力；同時葉片的打開大小也可以通過轉(zhuǎn)動弧度進行任意調(diào)節(jié)，從而也實現(xiàn)了進風(fēng)量大小的可調(diào)性，而且還具有操作方便、控制精準(zhǔn)的優(yōu)點。
【專利說明】一種跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了 一種跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)生產(chǎn)的篩下空氣室跳汰機，在運行時采用鼓風(fēng)機作為動力源，水作為選礦介質(zhì)，通過周期性進排風(fēng)形成脈動水流，利用礦物質(zhì)間的密度差進行分層分選。因此跳汰機在實際運行時若要達到好的效果，進排風(fēng)時期和進風(fēng)流量大小的控制和調(diào)節(jié)至關(guān)重要。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，跳汰機常用的風(fēng)閥有臥式風(fēng)閥和電磁風(fēng)閥。其中臥式風(fēng)閥的轉(zhuǎn)子上和調(diào)整套上的開口的圓筒角度為70°C至110°C，從轉(zhuǎn)子上的矩形開口與調(diào)整套上的矩形開口開始相交到完全重合，轉(zhuǎn)子需轉(zhuǎn)動180°C，其控制的動力源空氣進入或排出工作機時，需要一個從小到大或從大到小的行程時間，因此存在因機器工作時爆發(fā)力不足，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，同時也存在進風(fēng)量大小不可調(diào)節(jié)。另外，電磁風(fēng)閥以空壓機提供高壓空氣作推動風(fēng)閥的工作介質(zhì)，由數(shù)控程序控制電磁閥變換高壓空氣通路方向，驅(qū)動氣缸，氣缸帶動風(fēng)閥做上下往復(fù)運動，實現(xiàn)對空氣動力源的開啟或關(guān)閉，而電磁風(fēng)閥在運行時添加設(shè)備繁瑣，由于氣動元件對環(huán)境狀況要求高，導(dǎo)致適應(yīng)性差，同時也存在進風(fēng)量大小不可調(diào)節(jié)。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種爆發(fā)力強、控制精準(zhǔn)、風(fēng)量可調(diào)的跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，其中，包括固定環(huán)、設(shè)置于所述固定環(huán)內(nèi)的回轉(zhuǎn)支撐盤、與固定環(huán)鉸鏈連接的葉片、機架和與所述機架固定連接的數(shù)控電機；所述回轉(zhuǎn)支撐盤包括回轉(zhuǎn)支撐外盤和回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤，所述回轉(zhuǎn)支撐外盤上部設(shè)置三個或三個以上均勻分布的限位柱，每個限位柱驅(qū)動連接一個葉片，所述葉片上設(shè)置弧形槽，所述限位柱通過在弧形槽內(nèi)滑動而驅(qū)動所述葉片；所述回轉(zhuǎn)支撐外盤的外圓周上局部設(shè)置銑齒。
[0007]優(yōu)選地，所述限位柱為鉚釘，所述鉚釘固定設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)支撐外盤上。
[0008]優(yōu)選地，所述葉片尾部通過鉚釘與所述固定環(huán)鉸鏈連接。
[0009]優(yōu)選地，所述固定環(huán)和所述回轉(zhuǎn)支撐盤通過螺栓固定在閥體上。
[0010]優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)支撐外盤和所述回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤之間設(shè)置多個鋼珠，以使所述回轉(zhuǎn)支撐外盤能相對回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤轉(zhuǎn)動。
[0011]優(yōu)選地，所述數(shù)控電機設(shè)置有與所述銑齒相互配合的傳動齒輪。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本技術(shù)方案由于回轉(zhuǎn)支持外盤轉(zhuǎn)動弧度小，葉片開啟和關(guān)閉的時間很短，因此加大了跳汰機的爆發(fā)力；同時葉片的打開大小也可以通過轉(zhuǎn)動弧度進行任意調(diào)節(jié)，從而也實現(xiàn)了進風(fēng)量大小的可調(diào)性，而且還具有操作方便、控制精準(zhǔn)的優(yōu)點?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述的跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中A-A的剖面圖。
[0015]圖3是本實用新型所述的跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥處于閉合狀態(tài)的示意圖。
[0016]圖4是本實用新型所述的跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥處于半開狀態(tài)的示意圖。
[0017]圖5是本實用新型所述的跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥處于打開狀態(tài)的示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記:1-固定環(huán)，2-限位柱，3-回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤，4-葉片，41-弧形槽，5-鋼珠，6-回轉(zhuǎn)支撐外盤，61-銑齒；7-傳動齒輪，8-數(shù)控電機，9-機架，10-鉚釘，P-限位柱的運動軌跡。
【具體實施方式】
[0019]為便于對本實用新型之技術(shù)手段及運作過程有更進一步之認(rèn)識與了解，下面結(jié)合具體實施例詳細(xì)闡述如下。
[0020]如圖1和圖2所示，在本實施例中，本實用新型提供了 一種跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，其中，包括固定環(huán)1、設(shè)置于所述固定環(huán)內(nèi)的回轉(zhuǎn)支撐盤、與固定環(huán)I鉸鏈連接的葉片4、機架9和與所述機架9固定連接的數(shù)控電機8。
[0021]所述回轉(zhuǎn)支撐盤包括回轉(zhuǎn)支撐外盤6和回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤3，所述回轉(zhuǎn)支撐外盤6和所述回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤3之間設(shè)置多個鋼珠10，以使所述回轉(zhuǎn)支撐外盤6能相對回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤3轉(zhuǎn)動。所述回轉(zhuǎn)支撐外盤6上部設(shè)置三個均勻分布的限位柱2，但不作為限制本實用新型的條件，即所述回轉(zhuǎn)支撐外盤上部還可設(shè)置三個以上均勻分布的限位柱。每個限位柱2驅(qū)動連接一塊葉片4，所述葉片上設(shè)置弧形槽41，所述限位柱2通過在弧形槽41內(nèi)滑動而驅(qū)動所述葉片4。
[0022]所述回轉(zhuǎn)支撐外盤6的外圓周上局部設(shè)置銑齒61。所述限位柱2為鉚釘，所述鉚釘固定設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)支撐外盤6上。在本實施例中，所述葉片4尾部通過鉚釘與所述固定環(huán)I鉸鏈連接。所述固定環(huán)I和所述回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤3通過螺栓固定在閥體上。所述數(shù)控電機8設(shè)置有與所述統(tǒng)齒61相互配合的傳動齒輪7。
[0023]如圖3、圖4和圖5所示，當(dāng)數(shù)控電機8驅(qū)動傳動齒輪7轉(zhuǎn)動時，會帶動回轉(zhuǎn)支撐外盤6轉(zhuǎn)動，從而使限位柱2沿著圓周軌跡P驅(qū)動三塊葉片運動，以達到控制三塊葉片的閉合或半開或打開以及其他任意狀態(tài)。
[0024]因此，本實用新型的技術(shù)方案通過設(shè)置三塊或三塊以上葉片，并通過回轉(zhuǎn)支撐外盤上的限位柱驅(qū)動葉片，由于回轉(zhuǎn)支撐外盤轉(zhuǎn)動弧度小，葉片開啟和關(guān)閉的時間很短，因此加大了跳汰機的爆發(fā)力；同時葉片的打開大小也可以通過轉(zhuǎn)動弧度進行任意調(diào)節(jié)，從而也實現(xiàn)了進風(fēng)量大小的可調(diào)性，而且還具有操作方便、控制精準(zhǔn)的優(yōu)點。
[0025]綜上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，其特征在于，包括固定環(huán)(I)、設(shè)置于所述固定環(huán)(I)內(nèi)的回轉(zhuǎn)支撐盤、與固定環(huán)(I)鉸鏈連接的葉片(4 )、機架(9 )和與所述機架(9 )固定連接的數(shù)控電機(8);所述回轉(zhuǎn)支撐盤包括回轉(zhuǎn)支撐外盤(6)和回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤(3)，所述回轉(zhuǎn)支撐外盤(6)上部設(shè)置三個或三個以上均勻分布的限位柱(2)，每個限位柱(2)驅(qū)動連接一個葉片(4)，所述葉片(4)上設(shè)置弧形槽(41)，所述限位柱(2)通過在弧形槽(41)內(nèi)滑動而驅(qū)動所述葉片(4);所述回轉(zhuǎn)支撐外盤(6)的外圓周上局部設(shè)置銑齒(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，其特征在于，所述限位柱(2)為鉚釘，所述鉚釘固定設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)支撐外盤(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，其特征在于，所述葉片(4)尾部通過鉚釘(10)與所述固定環(huán)(I)鉸鏈連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，其特征在于，所述固定環(huán)(I)和所述回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤(3)通過螺栓固定在閥體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)支撐外盤(6)和所述回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤(3)之間設(shè)置多個鋼珠(5)，以使所述回轉(zhuǎn)支撐外盤(6)能相對回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)盤(3)轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰機旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，其特征在于，所述數(shù)控電機(8)設(shè)置有與所述銑齒(61)相互配合的傳動齒輪(7)。
【文檔編號】B03B5/24GK203560478SQ201320665517
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】陳威宇, 劉黎明 申請人:四川海山宇光機械設(shè)備制造有限公司