專利名稱：一種灰屑提升及均勻喂料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及制釘副產(chǎn)品的灰屑提升及均勻喂料裝置。
背景技術(shù)：
制釘行業(yè)的釘?shù)募庸さ淖詈笠坏拦ば驗(yàn)獒數(shù)膾伖?。拋光是利用鋸末和釘混合，通過(guò)滾動(dòng)達(dá)到釘屑脫落和表面拋光的目的。但是副產(chǎn)品，釘屑和鋸末的混合物具有再用價(jià)值，釘屑可直接用于冶金行業(yè)，鋸末可用于做肥料或燃料?，F(xiàn)有技術(shù)中將鋸末與釘屑分離主要有方法I :水洗式分尚(圖2所不)。將混合物放入攪拌器，用水沖洗攪拌，鋸末隨水流出，剩下的釘屑留在桶內(nèi)，通過(guò)閥將釘屑卸下。此種方法，主要問(wèn)題是要用到大量的水，水中有大量鋸末，水被污染后很難處理，影響環(huán)境，由于釘屑經(jīng)水后易生銹，影響副產(chǎn)品的品質(zhì)，濕鋸末的處理也比較困難。方法2 :風(fēng)車式分離(圖I所示)是利用風(fēng)車原理。此方法的主要缺點(diǎn)，1，出口為正壓環(huán)境污染嚴(yán)重，二是鋸末和釘屑的界限不是很清晰，部分釘屑不能很好地分離，和鋸末一起飛走。第三種方法是百葉窗式分離如圖3所示(申請(qǐng)人2012-2-13申請(qǐng)實(shí)用新型專利，申請(qǐng)?zhí)枮?012200446165)。鋸末、釘屑混合物經(jīng)過(guò)閘板往下滑至有多個(gè)通道的斜面上，每個(gè)通道是一個(gè)小斜面，在軸流風(fēng)機(jī)的作用下，比重輕的鋸末沿通道爬坡至大管道內(nèi)，然后經(jīng)調(diào)節(jié)板到集灰屋；而比重較大的鐵沿斜面下滑，直至集屑袋。由于鋸末經(jīng)多道小通道的內(nèi)吸，故吸得干凈，且副產(chǎn)品的釘屑和鋸末裝袋方便。以上三種方法以第三種為最佳。但是以上三種方法都面臨著一個(gè)問(wèn)題，那就是進(jìn)入分離器的料是否均勻，直接關(guān)系到副產(chǎn)品的質(zhì)量(含灰量的多少)。
發(fā)明內(nèi)容為了有效地將制釘行業(yè)釘拋光工藝的副產(chǎn)品釘屑和鋸末的混合物分離，本實(shí)用新型的目的是提供一種灰屑提升及均勻喂料裝置，該裝置將混合物均勻喂到鋸末及釘屑分離裝置，將混合物分離，并且保證釘屑清潔。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種灰屑提升及均勻喂料裝置，該裝置包括提升系統(tǒng)和喂料系統(tǒng)，所述的喂料系統(tǒng)包括料斗、調(diào)節(jié)圈、轉(zhuǎn)料盤和錐頂；料斗的底部設(shè)有出料口，所述的轉(zhuǎn)料盤設(shè)置在料斗與調(diào)節(jié)圈的正下方的位置，轉(zhuǎn)料盤通過(guò)聯(lián)軸器連接設(shè)有電機(jī)，所述的錐頂設(shè)置在轉(zhuǎn)料盤的中間部位；所述的調(diào)節(jié)圈設(shè)置在料斗的外側(cè)壁，調(diào)節(jié)圈的底部與轉(zhuǎn)料盤留有間隙A，間隙A的高度低于錐頂?shù)淖罡唿c(diǎn)；并在出料口的兩邊外側(cè)分別設(shè)有第一擋板和第二擋板，第一擋板與轉(zhuǎn)料盤留有間隙B，第二擋板與轉(zhuǎn)料盤留有間隙C，所述的間隙B的高度低于間隙A或者僅供轉(zhuǎn)料盤通過(guò)，間隙C的高度僅供轉(zhuǎn)料盤通過(guò)，第一擋板和第二擋板將出料口隔成兩個(gè)分出料口。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的料斗的外側(cè)設(shè)置有第一固定件，調(diào)節(jié)圈上設(shè)有第一螺孔，第一螺孔上設(shè)有第一螺桿，第一螺桿上端設(shè)置在第一固定件上。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的調(diào)節(jié)圈的外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二固定件，第一擋板和第二擋板上均設(shè)有第二螺孔，第二螺孔上分別設(shè)有第二螺桿，第二螺桿上端分別設(shè)置在第二固定件上。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的提升系統(tǒng)包括電動(dòng)葫蘆、提升軌道和提升斗，提升斗上、下兩個(gè)位置分別設(shè)有滾輪，滾輪活動(dòng)設(shè)置在提升軌道上，電動(dòng)葫蘆通過(guò)鋼絲繩連接所述的提升斗，在提升軌道的上方形成弧形彎道，弧形彎道的末端封閉形成支點(diǎn)，并在提升軌道上連接設(shè)置有弧形分軌道，弧形分軌道以支點(diǎn)為圓心，兩滾輪之間的距離為半徑。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的弧形分軌道上設(shè)有限位開關(guān)，限位開關(guān)電連接控制所述的電動(dòng)葫蘆。本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，物料經(jīng)提升系統(tǒng)倒入料桶后，在錐頂?shù)淖饔孟?，作徑向和向下的合成運(yùn)動(dòng)。并通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)圈和轉(zhuǎn)料盤的縫隙行至調(diào)節(jié)圈的外面，當(dāng)物料在轉(zhuǎn)料盤的作用下，部分通過(guò)調(diào)節(jié)圈及轉(zhuǎn)料盤的間隙，移至轉(zhuǎn)料盤的外沿，當(dāng)物料轉(zhuǎn)至擋板位時(shí)，擋板將物料攔截，從而脫離轉(zhuǎn)料盤，下至分離系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)鋸末和釘屑的均勻分離。

圖I為風(fēng)車式分離的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為水洗式分離的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為百葉窗式分離的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為喂料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖。圖6為圖5中A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。如圖4所述的一種灰屑提升及均勻喂料裝置，該裝置包括提升系統(tǒng)I和喂料系統(tǒng)
2。所示的提升系統(tǒng)I包括電動(dòng)葫蘆17、提升軌道13和提升斗11，提升斗11上、下兩個(gè)位置分別設(shè)有滾輪12，滾輪12可在提升軌道13上下滾動(dòng)，電動(dòng)葫蘆17通過(guò)鋼絲繩18連接所述的提升斗11，在提升軌道13的上方形成弧形彎道14，弧形彎道14的末端封閉形成支點(diǎn)15，并在提升軌道13的上連接設(shè)置有弧形分軌道16，弧形分軌道16以支點(diǎn)15為圓心，兩滾輪12之間的距離為半徑。并在弧形分軌道16上設(shè)有限位開關(guān)，限位開關(guān)電連接控制所述的電動(dòng)葫蘆17。提升系統(tǒng)I的工作原理為裝滿物料的提升斗11在電動(dòng)葫蘆17的提升下，上行，上滾輪12至支點(diǎn)15位時(shí),提升斗11繞支點(diǎn)15反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),至圖示位將斗中的料倒到料桶內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的角度由限位開關(guān)來(lái)控制。電動(dòng)葫蘆17鋼絲下行時(shí)，提升斗11首先是繞支點(diǎn)15順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后是沿直軌道下移，至原位。如圖5所示，所述的喂料系統(tǒng)2包括料斗21、調(diào)節(jié)圈25、轉(zhuǎn)料盤22和錐頂23 ;料斗21及調(diào)節(jié)圈25的底部設(shè)有出料口(即調(diào)節(jié)圈及轉(zhuǎn)盤之間的間隙)，所述的轉(zhuǎn)料盤22設(shè)置在料斗21及調(diào)節(jié)圈25的正下方位置，轉(zhuǎn)料盤22通過(guò)聯(lián)軸器連接設(shè)有電機(jī)24，所述的錐頂23設(shè)置在轉(zhuǎn)料盤22的中間部位；所述的料斗21的外側(cè)設(shè)置有第一固定件28，調(diào)節(jié)圈25上設(shè)有第一螺孔，第一螺孔上設(shè)有第一螺桿27,第一螺桿27上端設(shè)置在第一固定件28上,調(diào)節(jié)圈25的底部與轉(zhuǎn)料盤22留有間隙A，間隙A的高度低于錐頂23的最高點(diǎn)；并在出料口的兩邊外側(cè)分別設(shè)有第一擋板26和第二擋板31，調(diào)節(jié)圈25的外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二固定件30，第一擋板26和第二擋板31上均設(shè)有第二螺孔，第二螺孔上分別設(shè)有第二螺桿29，第二螺桿29上端分別設(shè)置在第二固定件30上，第一擋板26與轉(zhuǎn)料盤22留有間隙B，第二擋板31與轉(zhuǎn)料盤22留有間隙C，所述的間隙B的高度低于間隙A或者僅供轉(zhuǎn)料盤22通過(guò)，間隙C的高度僅供轉(zhuǎn)料盤22通過(guò)，第一擋板26和第二擋板31將出料口隔成兩個(gè)分出料口。物料經(jīng)提升系統(tǒng)I倒入料桶后，在錐頂23的作用下，作徑向和向下的合成運(yùn)動(dòng)。并通過(guò)調(diào)節(jié)圈25和轉(zhuǎn)料盤22的縫隙行至調(diào)節(jié)圈25的外面，當(dāng)物料在轉(zhuǎn)料盤22的作用下，部分通過(guò)調(diào)節(jié)圈25及轉(zhuǎn)料盤22的間隙，移至轉(zhuǎn)料盤22的外沿，當(dāng)物料轉(zhuǎn)至擋板位時(shí)，擋板將物料攔截，從而脫離轉(zhuǎn)料盤22，下至分離系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)鋸末和釘屑的均勻分離。此系統(tǒng)有兩個(gè)可調(diào)節(jié)部分，一是可移動(dòng)擋圈，在第一調(diào)節(jié)螺桿27的調(diào)節(jié)下，可上下移動(dòng)，上調(diào)時(shí)調(diào)節(jié)圈25和轉(zhuǎn)料盤22的間隙變大，物料出料快。下調(diào)時(shí)調(diào)節(jié)圈25和轉(zhuǎn)料盤22的間隙變小，物料出料慢。另外第一擋板26可通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺桿29進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。當(dāng)?shù)谝粨醢?6和轉(zhuǎn)料盤22相接觸時(shí)，用于單個(gè)分離系統(tǒng))，如還留有間隙時(shí)，用于并聯(lián)的兩個(gè)分離系統(tǒng)3 (即物料被兩塊擋板分別擋至分離系統(tǒng)的不同料斗)。
權(quán)利要求1.一種灰屑提升及均勻喂料裝置，該裝置包括提升系統(tǒng)(I)和喂料系統(tǒng)(2)，其特征在于喂料系統(tǒng)(2)包括料斗(21)、調(diào)節(jié)圈(25)、轉(zhuǎn)料盤(22)和錐頂(23);料斗(21)的底部設(shè)有出料口，所述的轉(zhuǎn)料盤(22)設(shè)置在料斗(21)與調(diào)節(jié)圈(25)的正下方的位置，轉(zhuǎn)料盤(22)通過(guò)聯(lián)軸器連接設(shè)有電機(jī)(24)，所述的錐頂(23)設(shè)置在轉(zhuǎn)料盤(22)的中間部位；所述的調(diào)節(jié)圈(25)設(shè)置在料斗(21)的外側(cè)壁，調(diào)節(jié)圈(25)的底部與轉(zhuǎn)料盤(22)留有間隙A，間隙A的高度低于錐頂(23)的最高點(diǎn)；并在出料口的兩邊外側(cè)分別設(shè)有第一擋板(26)和第二擋板(31)，第一擋板(26)與轉(zhuǎn)料盤(22)留有間隙B，第二擋板(31)與轉(zhuǎn)料盤(22)留有間隙C，所述的間隙B的高度低于間隙A或者僅供轉(zhuǎn)料盤(22)通過(guò)，間隙C的高度僅供轉(zhuǎn)料盤(22)通過(guò)，第一擋板(26)和第二擋板(31)將出料口隔成兩個(gè)分出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰屑提升及均勻喂料裝置，其特征在于料斗(21)的外側(cè)設(shè)置有第一固定件(28)，調(diào)節(jié)圈(25)上設(shè)有第一螺孔，第一螺孔上設(shè)有第一螺桿(27)，第一螺桿(27)上端設(shè)置在第一固定件(28)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰屑提升及均勻喂料裝置，其特征在于調(diào)節(jié)圈(25)的外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二固定件(30)，第一擋板(26)和第二擋板(31)上均設(shè)有第二螺孔，第二螺孔上分別設(shè)有第二螺桿(29)，第二螺桿(29)上端分別設(shè)置在第二固定件(30)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種灰屑提升及均勻喂料裝置，其特征在于提升系統(tǒng)(I)包括電動(dòng)葫蘆(17)、提升軌道(13)和提升斗(11)，提升斗(11)上、下兩個(gè)位置分別設(shè)有滾輪(12)，滾輪(12)活動(dòng)設(shè)置在提升軌道(13)上，電動(dòng)葫蘆(17)通過(guò)鋼絲繩(18)連接所述的提升斗(11 )，在提升軌道(13)的上方形成弧形彎道(14)，弧形彎道(14)的末端封閉形成支點(diǎn)(15)，并在提升軌道(13)上連接設(shè)置有弧形分軌道(16)，弧形分軌道(16)以支點(diǎn)(15)為圓心，兩滾輪(12)之間的距離為半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種灰屑提升及均勻喂料裝置，其特征在于弧形分軌道(16)上設(shè)有限位開關(guān)，限位開關(guān)電連接控制所述的電動(dòng)葫蘆(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及制釘副產(chǎn)品的灰屑提升及均勻喂料裝置。一種灰屑提升及均勻喂料裝置，該裝置包括提升系統(tǒng)和喂料系統(tǒng)，所述的喂料系統(tǒng)包括料斗、調(diào)節(jié)圈、轉(zhuǎn)料盤和錐頂；料斗的底部設(shè)有出料口，所述的轉(zhuǎn)料盤設(shè)置在料斗與調(diào)節(jié)圈的正下方的位置，轉(zhuǎn)料盤通過(guò)聯(lián)軸器連接設(shè)有電機(jī)，所述的錐頂設(shè)置在轉(zhuǎn)料盤的中間部位；所述的調(diào)節(jié)圈設(shè)置在料斗的外側(cè)壁，調(diào)節(jié)圈的底部與轉(zhuǎn)料盤留有間隙A；并在出料口的兩邊外側(cè)分別設(shè)有第一擋板和第二擋板，第一擋板與轉(zhuǎn)料盤留有間隙B,第二擋板與轉(zhuǎn)料盤留有間隙C，第一擋板和第二擋板將出料口隔成兩個(gè)分出料口。該裝置將混合物均勻喂到鋸末及釘屑分離裝置,將混合物分離,并且保證釘屑清潔。
文檔編號(hào)B07B11/06GK202803629SQ20122019995
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者饒應(yīng)松, 鄭利深 申請(qǐng)人:建德市星晨金屬制品有限公司