專利名稱：一種用于運(yùn)輸皮帶的除鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料輸送的除鐵裝置，特別涉及一種基于雙金屬檢測器的用于運(yùn)輸皮帶的除鐵裝置。
背景技術(shù)：
由于燒結(jié)礦皮帶運(yùn)輸過程中，燒結(jié)礦物料中經(jīng)常夾雜鋼鐵件，致使輸送皮帶在輸送物料過程中損壞皮帶運(yùn)輸機(jī)及后道工序設(shè)備，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)運(yùn)行，給生產(chǎn)造成極大的損失，因此需要對燒結(jié)皮帶系統(tǒng)進(jìn)行改造，增加除鐵器裝置，以保證燒結(jié)工序能夠正常運(yùn)行。
常規(guī)皮帶機(jī)上的除鐵器裝置采用一臺金屬檢測器+除鐵器，能夠除去混雜在燒結(jié)礦中一定規(guī)格、一定重量以下的鐵件，但對于大塊鐵件以及非鐵件金屬(包括鑄鐵、爐篦條、銅和鋁等)等無能為力。
中國專利00125883.4公開了《運(yùn)輸皮帶機(jī)的回收除鐵裝置》，該專利的主要特點(diǎn)是使用了兩臺除鐵器、一臺金屬檢測器，除鐵器的一次連續(xù)勵(lì)磁除鐵時(shí)間大于一個(gè)除鐵周期，利用兩臺除鐵器交替工作，使運(yùn)輸皮帶機(jī)不停機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而仍能實(shí)現(xiàn)除鐵。該除鐵裝置只能除去一定規(guī)格、重量的鐵件。而對于非鐵金屬或者大塊鐵件無能為力，如果燒結(jié)礦中有大塊鐵件及鐵件以外的金屬，可能將皮帶撕壞。
中國專利03116098.0公開了《根據(jù)鐵件大小勵(lì)磁的帶式除鐵裝置》，該除鐵裝置的信號檢測電路接受檢測線圈輸出的有金屬件信號后，經(jīng)比較已預(yù)置的的大、中、小檢測信號輸出電路，檢測信號輸出電路輸出相應(yīng)信號給強(qiáng)、中、弱勵(lì)磁電壓電路及控制電路，經(jīng)勵(lì)磁整流電路使電磁鐵勵(lì)磁、除鐵皮帶驅(qū)動(dòng)電路帶動(dòng)除鐵皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)除鐵。此套裝置特征是采用間隙工作方式，可以節(jié)約能源，提高除鐵效果。該除鐵裝置只能除去一定規(guī)格、重量的鐵件。而對于非鐵金屬或者大塊鐵件無能為力，如果燒結(jié)礦中有大塊鐵件及鐵件以外的金屬，可能將皮帶撕壞。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以防止皮帶輸送物料中的大塊金屬件撕拉皮帶的用于運(yùn)輸皮帶的除鐵裝置。主要解決現(xiàn)有除鐵裝置對輸送物料中大塊金屬件無能為力的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種用于運(yùn)輸皮帶的除鐵裝置，包括金屬檢測器、除鐵器、控制器，其特征是，金屬檢測器有兩個(gè)，為前端金屬檢測器和后端金屬檢測器，分別設(shè)置在除鐵器的前后兩端，所述金屬檢測器為能檢測到弱磁信號的高靈敏度金屬檢測器，前端金屬檢測器和后端金屬檢測器均與除鐵器和控制器為信號傳遞連接，除鐵器與控制器為信號傳遞連接。
本實(shí)用新型的有益效果是由于在除鐵器的前后端均設(shè)置有金屬檢測器，當(dāng)前端金屬檢測器檢測到信號而后端金屬檢測器沒有檢測到信號，說明雜物為小型含鐵件并被除鐵器除去，當(dāng)前、后端的金屬檢測器均檢測到信號，說明雜物為弱磁金屬件或大型鐵質(zhì)件，將信號傳遞給控制器，控制器動(dòng)作，使皮帶停止，然后除去弱磁金屬件或大型鐵質(zhì)件，這樣就避免了弱磁金屬件或大型鐵質(zhì)件漏檢而造成撕裂皮帶事故的發(fā)生。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型信號傳遞控制原理圖。
圖中1-皮帶，2-前端金屬檢測器，3-控制器，4-后端金屬檢測器，5-除鐵器。
具體實(shí)施方式
參照圖1，一種用于運(yùn)輸皮帶的除鐵裝置，包括金屬檢測器、除鐵器5、控制器3，金屬檢測器有兩個(gè)，為前端金屬檢測器2和后端金屬檢測器4，分別設(shè)置在除鐵器5的兩端，所述金屬檢測器為能檢測到弱磁信號的高靈敏度金屬檢測器，前端金屬檢測器和后端金屬檢測器均與除鐵器和控制器進(jìn)行信號傳遞，除鐵器與控制器可進(jìn)行信號傳遞。所述的金屬檢測器為XT-1A-G數(shù)字式金屬探測器，由上海信通機(jī)電有限公司生產(chǎn)，所述的除鐵器與中國專利00125883.4相同，控制器采用西門子S7-400型PLC。除鐵器5安裝在皮帶1正上方，前端金屬檢測器2安裝在皮帶1側(cè)邊，布置在除鐵器5裝置前8～10m，而后端金屬檢測器4位于除鐵器的后方?？刂破?位于主控室，用于控制皮帶1運(yùn)行過程，同時(shí)收集前端金屬檢測器2、除鐵器5以及后端金屬檢測器4觸發(fā)信號。
參照圖2，皮帶運(yùn)行過程中，當(dāng)皮帶1上的燒結(jié)礦中沒有異常構(gòu)件時(shí)，前端金屬檢測器2、后端金屬檢測器4無信號輸出，除鐵器5不動(dòng)作。如果混有異常金屬件的燒結(jié)礦運(yùn)輸經(jīng)過前端金屬檢測器2時(shí)，前端金屬檢測器2輸出一個(gè)觸點(diǎn)信號給除鐵器5、控制器3，除鐵器5按預(yù)先設(shè)定的延時(shí)時(shí)間動(dòng)作，以便當(dāng)混雜在燒結(jié)礦中的鐵件移到除鐵器5頭部電磁鐵位置時(shí)，金屬物被除鐵器5的電磁鐵吸起并送到出料斗中，完成除鐵過程。
清除非鐵金屬及重量較大鐵件如果前端金屬檢測器2檢測到燒結(jié)礦中是非鐵件金屬(包括鑄鐵、爐篦條、銅和鋁等)而金屬物沒被除鐵器除去時(shí)，或者鐵件較大除鐵器5吸不動(dòng)時(shí)，前端金屬檢測器2發(fā)送一個(gè)觸發(fā)信號給控制器3。金屬件繼續(xù)運(yùn)行到后端金屬檢測器4位置時(shí)，由后端金屬檢測器4檢測該金屬物，此時(shí)后端金屬檢測器4發(fā)送觸發(fā)信號到燒結(jié)礦運(yùn)輸控制器3，控制器3根據(jù)前端、后端金屬檢測器2、4都檢測到金屬物的信號，控制燒結(jié)礦運(yùn)輸皮帶1停止運(yùn)行，控制器3在接收到前端金屬檢測器2觸點(diǎn)信號后，延時(shí)一個(gè)時(shí)間后收到后端金屬檢測器4輸出的觸點(diǎn)信號，兩個(gè)觸點(diǎn)信號的結(jié)合給控制器3一個(gè)觸發(fā)信號，控制運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶1的停止。同時(shí)放在操作室的聲光報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，通知主操作室操作工采用人工方式將金屬物除去。從而完成燒結(jié)礦中非鐵金屬以及較大鐵件的去除過程。
前端、后端金屬檢測器2、4同時(shí)與控制器3聯(lián)鎖，防止皮帶誤停機(jī)的發(fā)生。當(dāng)前端金屬檢測器2檢測到金屬物的信號，前端金屬檢測器2發(fā)出一個(gè)有金屬觸點(diǎn)信號給控制器3，控制器計(jì)時(shí)電路做好準(zhǔn)備開始計(jì)時(shí)，同時(shí)開始控制器3信號采樣電路掃描與后端金屬檢測器4的接口信號，如果在5S內(nèi)能夠接收到后端金屬檢測器4的有金屬觸點(diǎn)信號，控制器3控制皮帶停機(jī)。金屬檢測器2、4單獨(dú)給出有金屬觸點(diǎn)信號給控制器3，控制器3都不給出控制信號，利用前端、后端金屬檢測器2、4同時(shí)與控制器3聯(lián)鎖，防止單個(gè)金屬檢測器給出不準(zhǔn)確信號，有效地避免誤停機(jī)情況的出現(xiàn)，既保證皮帶可靠運(yùn)行，又能確保除去可能損壞皮帶的異常金屬件。
權(quán)利要求1.一種用于運(yùn)輸皮帶的除鐵裝置，包括金屬檢測器、除鐵器、控制器，其特征是，金屬檢測器有兩個(gè)，為前端金屬檢測器和后端金屬檢測器，分別設(shè)置在除鐵器的前后兩端，前端金屬檢測器和后端金屬檢測器均與除鐵器和控制器為信號傳遞連接，除鐵器與控制器為信號傳遞連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于運(yùn)輸皮帶的除鐵裝置，其特征是，所述金屬檢測器為能檢測到弱磁信號的高靈敏度金屬檢測器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種物料輸送的除鐵裝置，特別涉及一種基于雙金屬檢測器的用于運(yùn)輸皮帶的除鐵裝置。主要解決現(xiàn)有除鐵裝置當(dāng)物料中混入那些弱鐵磁性金屬時(shí)，自動(dòng)除鐵裝置將無法使其除去，就會發(fā)生漏揀的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種用于運(yùn)輸皮帶的除鐵裝置，包括金屬檢測器、除鐵器、控制器，其特征是，金屬檢測器有兩個(gè)，為前端金屬檢測器和后端金屬檢測器，分別設(shè)置在除鐵器的前后兩端，所述金屬檢測器為能檢測到弱磁信號的高靈敏度金屬檢測器，前端金屬檢測器和后端金屬檢測器均與除鐵器和控制器為信號傳遞連接，除鐵器與控制器為信號傳遞連接。本實(shí)用新型主要用于完成燒結(jié)礦中非鐵金屬以及較大鐵件的去除。
文檔編號B03C1/02GK2926136SQ200620043190
公開日2007年7月25日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者劉權(quán), 楊建國, 徐正貴 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司