專利名稱：螺旋上料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)粒料時(shí)物料的提升與分離的上料器，尤其涉及一種螺旋上料器。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)上常用的螺旋上料器，包括機(jī)架、螺旋上料盤(pán)和振動(dòng)電機(jī)。當(dāng)進(jìn)料口進(jìn)入料粒時(shí)，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)將物料提升。
上述結(jié)構(gòu)的螺旋上料器，主要存在著如下缺陷當(dāng)料粒在生產(chǎn)時(shí)，由于各種原因會(huì)產(chǎn)生很多粉末或小顆粒料粒，會(huì)影響成品的外觀或質(zhì)量，為清除粉末就需要進(jìn)行二次加工如風(fēng)吹，過(guò)篩，清洗等，嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種即能提升物料又能在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)物料產(chǎn)生的粉末或小顆粒料粒進(jìn)行分離的螺旋上料器，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種螺旋上料器，其上設(shè)有上料器出口和粒料進(jìn)口，包括機(jī)架、螺旋上料盤(pán)和振動(dòng)電機(jī)，所述上料器出口設(shè)置在螺旋上料盤(pán)上部，其特征在于，還包括收集盤(pán)，所說(shuō)的螺旋上料盤(pán)的底板上設(shè)有分離孔，所述的收集盤(pán)固定設(shè)置在螺旋上料盤(pán)的最下層底板的下方。
所說(shuō)的分離孔的孔徑為1～10mm，分離孔的開(kāi)孔率為20～80％。
由以上公開(kāi)的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過(guò)在螺旋上料盤(pán)的底板上設(shè)有分離孔，并在上料盤(pán)底板下部設(shè)置收集盤(pán)，當(dāng)物料在生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉末或小顆粒料粒經(jīng)過(guò)螺旋上料盤(pán)內(nèi)的小孔進(jìn)行篩漏，然后經(jīng)過(guò)收集盤(pán)進(jìn)行收集，這樣很大程度上提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率，此外分離孔的設(shè)置還增加了上料盤(pán)底板對(duì)料粒的摩擦作用，可提高提升效率。


圖1為本實(shí)用新型螺旋上料器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
如圖1所示，本實(shí)用新型螺旋上料器，其上設(shè)有上料器出口5和粒料進(jìn)口6，包括機(jī)架1、螺旋上料盤(pán)2、振動(dòng)電機(jī)3和收集盤(pán)4，所述上料器出口5設(shè)置在螺旋上料盤(pán)2上部，所說(shuō)的螺旋上料盤(pán)2的底板201上設(shè)有分離孔202，所述的收集盤(pán)4固定設(shè)置在螺旋上料盤(pán)2的最下層底板201的下方，以便于分離粉末或小顆粒料粒。
所述分離孔202的孔徑為1～10mm，分離孔202的開(kāi)孔率為20～80％。
所述粒料進(jìn)口6與螺旋上料盤(pán)2底端相連接。
權(quán)利要求1.一種螺旋上料器，其上設(shè)有上料器出口和粒料進(jìn)口，包括機(jī)架、螺旋上料盤(pán)和振動(dòng)電機(jī)，所述上料器出口設(shè)置在螺旋上料盤(pán)上部，其特征在于，還包括收集盤(pán)，所說(shuō)的螺旋上料盤(pán)的底板上設(shè)有分離孔，所述的收集盤(pán)固定設(shè)置在螺旋上料盤(pán)的最下層底板的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋上料器，其特征在于，所說(shuō)的分離孔的孔徑為1～10mm，分離孔的開(kāi)孔率為20～80％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋上料器，其特征在于，所述粒料進(jìn)口與螺旋上料盤(pán)2底端相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)粒料時(shí)物料的提升與分離的上料器，公開(kāi)了一種螺旋上料器，其上設(shè)有上料器出口和粒料進(jìn)口，包括機(jī)架、螺旋上料盤(pán)、振動(dòng)電機(jī)和收集盤(pán)，所述上料器出口設(shè)置在螺旋上料盤(pán)上部，所說(shuō)的螺旋上料盤(pán)的底板上設(shè)有分離孔，所述的收集盤(pán)固定設(shè)置在螺旋上料盤(pán)的最下層底板的下方，以便于分離粉末或小顆粒料粒。本實(shí)用新型通過(guò)在螺旋上料盤(pán)的底板上設(shè)有分離孔，并在上料盤(pán)底板下部設(shè)置收集盤(pán)，當(dāng)物料在生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉末或小顆粒料粒經(jīng)過(guò)螺旋上料盤(pán)內(nèi)的小孔進(jìn)行篩漏，然后經(jīng)過(guò)收集盤(pán)進(jìn)行收集，這樣很大程度上提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率，此外分離孔的設(shè)置還增加了上料盤(pán)底板對(duì)料粒的摩擦作用，可提高提升效率。
文檔編號(hào)B07B1/00GK2931397SQ20062004310
公開(kāi)日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者楊邦煉, 封中群, 范力飛, 南俠, 孫樹(shù)豪 申請(qǐng)人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司, 廣州金發(fā)科技股份有限公司