一種雙管進料斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙管進料斗，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工工業(yè)中，大多數(shù)原料是粉末狀態(tài)，粉末狀的原料的進料機構(gòu)通常采用螺桿傳輸，能夠滿足在不破壞物料特性的情況下，高效傳輸物料。螺桿送料的目的是傳送物料、實現(xiàn)對后續(xù)工藝過程均勻供料?，F(xiàn)有的粉末原料送料機構(gòu)多采用單螺桿的螺旋喂料器。通過單管內(nèi)的螺旋軸帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動物料向出口處輸送，由于是單管工作，因而其輸送物料效率低下，不能滿足生產(chǎn)要求；同時，現(xiàn)有技術(shù)的螺旋喂料器結(jié)構(gòu)復雜、噪聲大、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，不易于物料的混合。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中進料不均勻、不易于物料混合，以及螺桿上容易粘黏物料的缺陷，從而提供一種雙管進料斗。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種雙管進料斗，包括設(shè)置在盒體內(nèi)的兩個并列布局并同向、等速轉(zhuǎn)動的螺桿，所述兩個螺桿的螺紋旋向相同，并且螺棱相互交錯設(shè)置，伸入對方螺槽內(nèi)；兩個所述螺桿同為單頭或雙頭螺紋，且螺紋的升角、升程、槽深和斷面形狀相同；每個所述螺桿的一端外周壁上設(shè)置有齒，在兩個所述螺桿的兩側(cè)分別設(shè)置有一個齒輪，每個所述齒輪分別與兩個所述螺桿的端部的齒相嚙合；兩個所述齒輪與一齒帶相嚙合，所述齒帶與一驅(qū)動齒輪相嚙合，所述驅(qū)動齒輪連接于電機的動力輸出軸。
[0005]所述盒體上開設(shè)有連通盒內(nèi)與大氣的排氣口。
[0006]所述盒體上開設(shè)有抽氣口，該抽氣口外接有吸氣裝置。
[0007]在所述盒體上位于抽氣口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾芯。
[0008]所述盒體上安裝有用于防止物料灑落的擋板，所述擋板位于所述螺桿的送料末端上、下兩側(cè)。
[0009]采用上述技術(shù)方案，本實用新型的雙管進料斗，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中進料不均勻以及不易于物料混合的缺陷，也能夠防止物料粘黏在螺桿上，能夠?qū)崿F(xiàn)自動清潔。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖；
[0012]圖3為圖2中的A向截面視圖；
[0013]圖4為本實用新型中兩個螺桿裝配示意圖；
[0014]圖5為圖4中的B向截面的工位一視圖；
[0015]圖6為B向截面的工位二視圖；
[0016]圖7為驅(qū)動齒輪與齒帶的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0018]如圖1、2所示，本實用新型的一種雙管進料斗，包括盒體1以及兩個相互平行布局在盒體1內(nèi)并同向、等速轉(zhuǎn)動的螺桿2，所述螺桿2的螺紋旋向相同。所述盒體1上開設(shè)有進料口 11，在盒體1位于螺桿2送料方向上的末端設(shè)置有出料口。物料從進料口 11被放入盒體1后，通過兩個螺桿2的推動送至出料口，進入后續(xù)的輥壓工序。
[0019]如圖4所示，本實施例的螺桿2采用雙頭螺旋結(jié)構(gòu)，即第一頭螺棱21與第二頭螺棱22。當然，所述螺桿2也可以根據(jù)具體需要設(shè)置為單頭結(jié)構(gòu)。
[0020]所述兩個螺桿2相互靠近，并且兩個螺桿2上的螺棱相互交錯設(shè)置。參見圖5，當位于該工位一時，左側(cè)的螺桿2的兩個螺棱截面位于垂直方向，右側(cè)的螺桿2的兩個螺棱截面位于水平方向，在兩個螺桿2同向、等速旋轉(zhuǎn)時，其中一個螺桿2上的螺棱能夠?qū)α硪粋€螺桿2上的螺棱讓位，從而使兩個螺桿2上的螺棱始終相互交錯。
[0021]采用上述結(jié)構(gòu)，能夠在工作過程中對物料充分攪拌，對易于粘結(jié)在螺桿槽內(nèi)的物料積瘤可以實現(xiàn)自潔性清理。如圖5所示，兩個螺桿2逆時針同向等速旋轉(zhuǎn)，物料積瘤3粘結(jié)在左側(cè)的螺桿2位于下方的螺槽上，當旋轉(zhuǎn)至工位二時，被右側(cè)的螺桿2上的螺棱輕松刮除，參見圖6所示，從而完成兩個螺桿2彼此之間的自潔性清理。
[0022]如圖3所示，在所述盒體1上開設(shè)有連通盒內(nèi)與大氣的排氣口 12以及抽氣口 13，該抽氣口 13外接有吸氣裝置(圖中未示出)，在所述盒體1上位于抽氣口 13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾芯14。通過吸氣裝置的作用，能夠?qū)畜w1內(nèi)進行抽氣，抽氣過程中通過濾芯14將物料阻擋在盒內(nèi)。
[0023]在所述螺桿2位于其送料方向末端上、下兩側(cè)還設(shè)置有安裝在盒體1上的擋板15，用于防止所述物料積瘤3灑落。
[0024]如圖7所示，每個所述螺桿2的一端外周壁上設(shè)置有齒23，在兩個所述螺桿2的兩側(cè)分別設(shè)置有一個齒輪6，每個所述齒輪6分別與兩個所述螺桿2的端部的齒23相嗤合；兩個所述齒輪6與一齒帶7相嚙合，所述齒帶7與一驅(qū)動齒輪8相嚙合，所述驅(qū)動齒輪8連接于電機(圖中為示出)的動力輸出軸。電機帶動驅(qū)動齒輪8旋轉(zhuǎn)，從而帶動齒帶7運行，從而帶動齒輪6旋轉(zhuǎn)，從而帶動兩個螺桿2同向旋轉(zhuǎn)。該結(jié)構(gòu)能夠使兩個螺桿2受力較為均勻，轉(zhuǎn)速保持同步，運行穩(wěn)定。
[0025]顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種雙管進料斗，其特征在于:包括設(shè)置在盒體內(nèi)的兩個并列布局并同向、等速轉(zhuǎn)動的螺桿，所述兩個螺桿的螺紋旋向相同，并且螺棱相互交錯設(shè)置，伸入對方螺槽內(nèi)；兩個所述螺桿同為單頭或雙頭螺紋，且螺紋的升角、升程、槽深和斷面形狀相同；每個所述螺桿的一端外周壁上設(shè)置有齒，在兩個所述螺桿的兩側(cè)分別設(shè)置有一個齒輪，每個所述齒輪分別與兩個所述螺桿的端部的齒相嚙合；兩個所述齒輪與一齒帶相嚙合，所述齒帶與一驅(qū)動齒輪相嚙合，所述驅(qū)動齒輪連接于電機的動力輸出軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管進料斗，其特征在于:所述盒體上開設(shè)有連通盒內(nèi)與大氣的排氣口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙管進料斗，其特征在于:所述盒體上開設(shè)有抽氣口，該抽氣口外接有吸氣裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙管進料斗，其特征在于:在所述盒體上位于抽氣口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾芯。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙管進料斗，其特征在于:所述盒體上安裝有用于防止物料灑落的擋板，所述擋板位于所述螺桿的送料末端上、下兩側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙管進料斗，包括設(shè)置在盒體內(nèi)的兩個并列布局并同向、等速轉(zhuǎn)動的螺桿，所述兩個螺桿的螺紋旋向相同，并且螺棱相互交錯設(shè)置，伸入對方螺槽內(nèi)；兩個所述螺桿同為單頭或雙頭螺紋，且螺紋的升角、升程、槽深和斷面形狀相同；每個所述螺桿的一端外周壁上設(shè)置有齒，在兩個所述螺桿的兩側(cè)分別設(shè)置有一個齒輪，每個所述齒輪分別與兩個所述螺桿的端部的齒相嚙合；兩個所述齒輪與一齒帶相嚙合，所述齒帶與一驅(qū)動齒輪相嚙合，所述驅(qū)動齒輪連接于電機的動力輸出軸。采用上述技術(shù)方案，本實用新型的雙管進料斗，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中進料不均勻以及不易于物料混合的缺陷，也能夠防止物料粘黏在螺桿上，能夠?qū)崿F(xiàn)自動清潔。
【IPC分類】B29C31/04
【公開號】CN205075214
【申請?zhí)枴緾N201520826819
【發(fā)明人】范青平, 鄭照文, 李如九, 周文偉, 葉增, 陸飛, 郭曉波, 何秋明
【申請人】貴州同益塑料制品有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月23日