本實(shí)用新型涉及一種料斗開關(guān)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在自動(dòng)化裝配產(chǎn)線上，進(jìn)料斗是常用的設(shè)備，傳統(tǒng)的進(jìn)料斗的開關(guān)為插口式，放料的精度不夠，且易容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種方便操作、能夠控制精度的料斗開關(guān)結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種料斗開關(guān)結(jié)構(gòu)，包括框架，所述框架包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及相對(duì)設(shè)置的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁，所述框架上設(shè)置有通料孔，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上分別設(shè)置有第一插板槽和第二插板槽，所述第一插板槽和第二插板槽均延伸至第三側(cè)壁的中部，所述第一插板槽中設(shè)置有第一插板，所述第二插板槽中設(shè)置有第二插板，所述第一插板位于第二插板上方且第一插板與第二插板貼合，所述通料孔靠近第三側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有容納槽，所述第一插板上固定設(shè)置有第一螺母，所述第二插板槽上固定設(shè)置有第二螺母，所述第一螺母與第二螺母同軸設(shè)置在容納槽中，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上分別設(shè)置有軸承座，所述軸承座與第一螺母或者第二螺母同軸設(shè)置，所述兩個(gè)軸承座之間穿設(shè)有螺桿，所述螺桿上設(shè)置有正螺紋段和反螺紋段，所述第一螺母和第二螺母分別套設(shè)在正螺紋段和反螺紋段上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)，第一螺母和第二螺母分別帶動(dòng)第一插板和第二插板反向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述螺桿的一端連接有手柄。

優(yōu)選的，所述第一插板和第二插板上靠近通料孔中心處分別設(shè)置有形狀及大小均相同的缺口。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型的料斗開關(guān)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿來驅(qū)使第一插板和第二插板相對(duì)位移，從而控制開口的大小，因?yàn)椴捎寐輻U控制，通過降低調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn)高精度控制開口大小，使用簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種料斗開關(guān)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一側(cè)壁；2、第二側(cè)壁；3、第三側(cè)壁；4、第四側(cè)壁；5、通料孔；6、第一插板槽；7、第二插板槽；8、第一插板；9、第二插板；10、容納槽；11、第一螺母；12、第二螺母；13、軸承座；14、螺桿；15、手柄；16、缺口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種料斗開關(guān)結(jié)構(gòu)，包括框架，所述框架包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁1、第二側(cè)壁2以及相對(duì)設(shè)置的第三側(cè)壁3和第四側(cè)壁4，所述框架上設(shè)置有通料孔5，所述第一側(cè)壁1和第二側(cè)壁2上分別設(shè)置有第一插板槽6和第二插板槽7，所述第一插板槽6和第二插板槽7均延伸至第三側(cè)壁3的中部，所述第一插板槽6中設(shè)置有第一插板8，所述第二插板槽7中設(shè)置有第二插板9，所述第一插板8位于第二插板9上方且第一插板8與第二插板9貼合，所述通料孔5靠近第三側(cè)壁3的一側(cè)設(shè)置有容納槽10，所述第一插板8上固定設(shè)置有第一螺母11，所述第二插板槽7上固定設(shè)置有第二螺母12，所述第一螺母11與第二螺母12同軸設(shè)置在容納槽10中，所述第一側(cè)壁1和第二側(cè)壁2上分別設(shè)置有軸承座13，所述軸承座13與第一螺母11或者第二螺母12同軸設(shè)置，所述兩個(gè)軸承座13之間穿設(shè)有螺桿14，所述螺桿14上設(shè)置有正螺紋段和反螺紋段，所述第一螺母11和第二螺母12分別套設(shè)在正螺紋段和反螺紋段上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿14時(shí)，第一螺母11和第二螺母12分別帶動(dòng)第一插板8和第二插板9反向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的料斗開關(guān)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿14來驅(qū)使第一插板8和第二插板9相對(duì)位移，從而控制開口的大小，因?yàn)椴捎寐輻U14控制，通過降低調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn)高精度控制開口大小，使用簡(jiǎn)單。

優(yōu)選的，所述螺桿14的一端連接有手柄15。手柄15的設(shè)置能夠方便轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿14。

優(yōu)選的，所述第一插板8和第二插板9上靠近通料孔5中心處分別設(shè)置有形狀及大小均相同的缺口16。缺口16的設(shè)置是進(jìn)一步提高控制精度，缺口16優(yōu)選為三角形，在第一插板8和第二插板9還未完全分開時(shí)，兩個(gè)缺口16之間即為開口大小，完全分離后，可以進(jìn)一步擴(kuò)大開口。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。