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一種用于管式旋轉喂料機的進料斗的制作方法

文檔序號:11189931閱讀:864來源:國知局
一種用于管式旋轉喂料機的進料斗的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種進料斗,特別涉及一種用于管式旋轉喂料機的進料斗。



背景技術:

管式螺旋喂料機是集粉體物料穩(wěn)流輸送、稱重計量和定量控制為一體的新一代產品;適用于各種工業(yè)生產環(huán)境的粉體物料連續(xù)計量和配料?,F有的管式螺旋喂料機采用的進料斗大多數是直上直下;或者時圓錐狀,進口大,出口小。這些結構的進料斗要么比較難控制進料的速度,要么會在進料都的內壁上產生物料的殘留,特別在進料斗的出口處容易結料,從而導致物料堵塞,特別是細粉型的物料。這樣不僅影響了工作的效率,還會縮短整個設備的工作壽命。



技術實現要素:

實用新型目的:本實用新型為了克服現有技術中存在的不足,提出了一種有效避免物料堵塞的用于管式旋轉喂料機的進料斗。

實用新型內容:為解決上述技術問題,本實用新型一種用于管式旋轉喂料機的進料斗,包括兩個第一側面和兩個第二側面,其中,兩個第一側面相向設置,兩個第二側面相向設置,每個第一側面的兩側邊分別與一個第二側面的一側邊連接;第一側面的下邊比上邊長,兩個第一側面呈倒“八”字設置,第二側面的上邊比下邊長,兩個第二側面呈正“八”字設置。

進一步,所述兩個第一側面和兩個第二側面的上邊圍成了一個圓形。采用圓形的入口能夠使入口更加平滑,方便物料進入物料斗。

進一步,所述第一側面的下邊與管式旋轉喂料機的螺旋式主軸平行,且與殼體焊接,所述第二側面的下邊與殼體周向的弧度相適應,且與殼體焊接。這樣與殼體的形狀相適應,能夠使物料更加順利的進入殼體內,同時更加美觀。

進一步,所述兩個第一側面和兩個第二側面一體成型。這樣的結構更方便物料從進料斗進入殼體內,并且沒有了相連接的縫隙,更加不容易產生結料的現象。

進一步,在所述第一側面的中心設有一個圓形孔,在圓形孔上固定有觀察視鏡,在觀察視鏡的外表面固定有感應式料位器,所述圓形孔的直徑為90mm。這樣更加方便觀察進料斗中的情況。

進一步,所述第一側面與水平面的夾角為:70°~75°。這樣更加方便物料進如喂料機中。

進一步,所述第二側面與水平面的夾角為:105°~110°。這樣更加方便物料進如喂料機中。

有益效果:與現有技術相比,本實用新型提供的結構具有釋放作用,能夠有效的避免進料斗內壁的結料問題,從而有效的解決了進料斗與殼體連接處物料。同時,本實用新型提供的結構更加簡潔,能夠有效的提高整個管式旋轉喂料機的工作效率。

附圖說明

圖1為采用本實用新型提供的進料斗的管式旋轉喂料機的主視圖;

圖2為采用本實用新型提供的進料斗的管式旋轉喂料機的俯視圖;

圖3為采用本實用新型提供的進料斗的管式旋轉喂料機的左視圖;

圖4為軸端密封單元的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步解釋。

如圖1~3所示,本實用新型提供了一種管式旋轉喂料機,包括減速電機1、鏈輪2、螺旋式主軸3、進料段殼體4、傳送段殼體5、出料段殼體6和軸端密封單元7,減速電機1的一端通過鏈輪2與螺旋式主軸3的一端連接,減速電機1固定在鏈輪防護罩8上;進料段殼體4、傳送段殼體5和出料段殼體6依次連接組成整個殼體,螺旋式主軸3設置在殼體內,其中,進料段殼體4的一端固定在鏈輪防護罩上,進料段殼體4的另一端與傳送段殼體5連接,傳送段殼體與出料段殼體6的一端連接,出料段殼體6的另一端通過軸端密封單元7固定在螺旋式主軸3的另一端上,其中,進料段殼體、傳送段殼體和出料段殼體之間通過抱箍9進行密封固定,根據需要傳送的距離可以采用多段傳送段殼體5進行依次連接,再分別與進料段殼體4和出料段殼體6連接,從而達到所需要的長度。其中,出料段殼體6中包括出料斗61。

進料段殼體4中包括進料斗41和進料段殼體的本體42,進料斗41包括兩個第一側面411和兩個第二側面412,其中,兩個第一側面411相向設置,兩個第二側面412相向設置,每個第一側面411的兩側邊分別與一個第二側面412的一側邊連接;第一側面 411位下邊比上邊長的曲面,兩個第一側面411呈倒“八”字設置,第二側面412為上邊比下邊長的曲面,兩個第二側面412呈正“八”字設置。四個面圍成的進料斗的入口處為圓形,與進料段殼體的本體42連接的面的投影為矩形,其中,與螺旋式主軸平行的方向上的邊為矩形的長邊。其中,第一側面與水平面的夾角為:70°~75°,第二側面與水平面的夾角為:105°~110°。這樣的進料斗具有釋放作用,能夠避免進料斗內壁結料的問題,從而有效的解決了進料斗處的物料堵塞的問題。同時,能夠有效的提高整個設備的工作效率。在第一側面的中心設有一個圓形孔,在圓形孔上固定有觀察視鏡,在觀察視鏡的外表面固定有感應式料位器,圓形孔的直徑為90mm。這樣更加方便觀察進料斗中的情況。

如圖4所示,軸端密封單元7包括密封座71、帶座軸承72,密封擋環(huán)73和密封氈圈74,其中,密封座71通過螺栓固定在出料段殼體端板上,其一端與螺旋式主軸連接的內圓孔中依次裝有密封擋環(huán)73和密封氈圈74,通過密封擋環(huán)73和密封氈圈74使密封座71與螺旋式主軸3緊密貼合,帶座軸承72通過螺栓固定在密封座71的外側,與其形成一個內部環(huán)形油腔75,在密封座71的上端設有注油口76。當整個設備工作之前,在環(huán)形油腔75內注入工業(yè)黃油高溫復合鋰基脂,這樣不僅能有效防止漏粉,起到更好的密封效果;同時能夠潤滑密封圈和軸承,有效避免零件的磨損,有效增加了設備的使用壽命,再者,提高了設備的工作效率。

本實用新型提供的管式旋轉喂料機,在工作時,打開減速機,螺旋式主軸在減速機的帶動下旋轉,物料從進料斗進入殼體內,在螺旋式主軸的旋轉下被傳送到出料口,從而被排出。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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