本實(shí)用新型屬于高溫物料冷卻領(lǐng)域，具體為一種新型水套冷卻稀相氣力輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)效率的提高，對(duì)工藝設(shè)備的要求越來越高，安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)已成為現(xiàn)代企業(yè)文明的標(biāo)志。在化工行業(yè)的輕燒爐工藝中，鍛燒后高溫物料的冷卻與輸送一直未找到先進(jìn)、高效的解決方法。目前國內(nèi)對(duì)高溫物料的冷卻與輸送普遍存在著工作不穩(wěn)定，設(shè)備維護(hù)工作量大，工作效率低，甚至設(shè)備經(jīng)常罷工的現(xiàn)象，難以滿足生產(chǎn)要求。

高溫氧化鎂粉塵須在短時(shí)間內(nèi)從600℃降至50℃以下，之后再進(jìn)入包裝工序。目前國內(nèi)外多采用板式冷卻塔，高溫物料從塔頂加入，在水冷夾板上進(jìn)行冷卻，然后用刮板刮到下層冷卻夾板，經(jīng)過多層冷卻后排出冷卻塔再進(jìn)行輸送。此方式冷卻效果穩(wěn)定，操作簡單。缺點(diǎn)是冷卻速度慢、投入較大、多級(jí)傳動(dòng)裝置維護(hù)困難、故障率高。有的采用水冷螺旋輸送的方法，此方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輸送速度慢、冷卻不均勻、傳熱效率低、故障率高。還有的采用布袋收塵器對(duì)高溫物料進(jìn)行收塵，此方法雖然效果好，但高溫容易損壞布袋除塵器。以上方式普遍存在著工作不穩(wěn)定，難以滿足輕燒爐的生產(chǎn)工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問題，提供一種新型水套冷卻稀相氣力輸送系統(tǒng)，具有冷卻效果好、冷卻均勻、冷卻速度快、工作穩(wěn)定、維護(hù)量小、操作簡單等諸多優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型水套冷卻稀相氣力輸送系統(tǒng),它包括一級(jí)旋風(fēng)收粉器（1）、高溫旋風(fēng)閥（2）、文氏管（4）、水套輸料管（5）、高效收粉器（6）、布袋除塵器（7）、煙囪（14）以及倉泵輸送（11）；所述一級(jí)旋風(fēng)收粉器（1）的粉塵出口與高溫旋風(fēng)閥（2）的入口密封相連，所述文氏管（4）為“⊥”型結(jié)構(gòu)，分別連接高溫旋風(fēng)閥（2）和水套輸料管（5）；所述高效收粉器（6）的出風(fēng)口連接布袋除塵器（7）上，高效收粉器（6）和布袋除塵器（7）均設(shè)有空腔灰斗口（8），灰斗口（8）連通在水平螺旋輸送機(jī)（9）的管道上；在水平螺旋輸送機(jī)（9）的出口處密封連接旋轉(zhuǎn)下料閥（10），所述倉泵輸送（11）連接旋轉(zhuǎn)下料閥（10）的下料口。

進(jìn)一步的，所述高效收粉器（6）的入口與水套輸料管（5）密封連通，布袋除塵器（7）的氣體出風(fēng)口通過凈氣管道（12）連接煙囪（14），將凈化后的氣體排出。

進(jìn)一步的，所述凈氣管道（12）內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)（13）。

進(jìn)一步的，所述高效收粉器（6）內(nèi)設(shè)有用于增加含塵氣體相互碰撞的引流板（601），引流板（601）為“L”型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述文氏管（4）內(nèi)安裝有用于阻擋含雜水霧的初效過濾器（3）。

本實(shí)用新型的有益效果：提供一種新型水套冷卻稀相氣力輸送系統(tǒng)，具有冷卻效果好、冷卻均勻、冷卻速度快、工作穩(wěn)定、維護(hù)量小、操作簡單等諸多優(yōu)點(diǎn)。

1.高效氣力輸送與水套冷卻二者完美結(jié)合解決了輕燒爐高溫粉料的冷卻與輸送難題，是對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新 ；

2.冷卻速度快，粉料冷卻均勻；

3.結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、冷卻與輸送同步進(jìn)行，運(yùn)行穩(wěn)定、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)；

4.高效氣力輸送免維護(hù)，運(yùn)行費(fèi)用低；

5.將傳統(tǒng)的機(jī)械輸送改變?yōu)闅饬斔?有效解決了原有設(shè)備機(jī)械故障多、冷卻速度低的難題,大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性；

6.運(yùn)用多級(jí)收粉技術(shù)，將初步降溫后的粉狀物料通過布袋除塵器，再次對(duì)物料與空氣分離，既避免了高溫對(duì)布袋除塵器的損壞，又實(shí)現(xiàn)了清潔環(huán)保生產(chǎn)，防止了污染物的排放，節(jié)約了成本。

7.采用水平螺旋輸送機(jī)便于多點(diǎn)裝料和卸料，輸送過程中可隨時(shí)實(shí)現(xiàn)混合、攪拌和冷卻，便于安裝、維修和故障處理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型冷卻輸送流程圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、一級(jí)旋風(fēng)收粉器；2、高溫旋風(fēng)閥；3、初效過濾器；4、文氏管；5、水套輸料管；6、高效收粉器；7、布袋除塵器；8、灰斗口；9、水平螺旋輸送機(jī)；10、旋轉(zhuǎn)下料閥；11、倉泵輸送；12、凈氣管道；13、引風(fēng)機(jī)；14、煙囪；101、粉塵入口；601、引流板。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：一種新型水套冷卻稀相氣力輸送系統(tǒng),它包括一級(jí)旋風(fēng)收粉器1、高溫旋風(fēng)閥2、文氏管4、水套輸料管5、高效收粉器6、布袋除塵器7、煙囪14以及倉泵輸送11；所述一級(jí)旋風(fēng)收粉器1的粉塵出口與高溫旋風(fēng)閥2的入口密封相連，所述文氏管4為“⊥”型結(jié)構(gòu)，分別連接高溫旋風(fēng)閥2和水套輸料管5；所述高效收粉器6的出風(fēng)口連接布袋除塵器7上，高效收粉器6和布袋除塵器7均設(shè)有空腔灰斗口8，灰斗口8連通在水平螺旋輸送機(jī)9的管道上；在水平螺旋輸送機(jī)9的出口處密封連接旋轉(zhuǎn)下料閥10，所述倉泵輸送11連接旋轉(zhuǎn)下料閥10的下料口。

優(yōu)選的，所述高效收粉器6的入口與水套輸料管5密封連通，布袋除塵器7的氣體出風(fēng)口通過凈氣管道12連接煙囪14，將凈化后的氣體排出。

優(yōu)選的，所述凈氣管道12內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)13。

優(yōu)選的，所述高效收粉器6內(nèi)設(shè)有用于增加含塵氣體相互碰撞的引流板601，引流板601為“L”型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述文氏管4內(nèi)安裝有用于阻擋含雜水霧的初效過濾器3。

本實(shí)用新型一種新型水套冷卻稀相氣力輸送系統(tǒng)的冷卻輸送原理如下：

使用時(shí)，將高溫爐處理后的高溫粉狀物料送入一級(jí)旋風(fēng)收粉器1中，含塵氣體沿切向方向進(jìn)入旋風(fēng)筒時(shí)產(chǎn)生離心力，使粉塵從氣體中分離出來，拋向出塵口，經(jīng)高溫旋風(fēng)閥2均勻、連續(xù)不斷的定量輸送至文氏管4中，而氣體經(jīng)過凈化排出大氣；水霧經(jīng)初效過濾器3過濾進(jìn)入文氏管4中，被高溫粉狀物料蒸發(fā)，經(jīng)不斷的水霧輸送，高溫粉狀物料冷卻輸送至高效收粉器6中，經(jīng)引流板601引流加大了對(duì)蒸發(fā)后的粉狀氣體的碰撞，無法分離且經(jīng)初步降溫后的粉狀氣體進(jìn)入布袋除塵器7中，進(jìn)行對(duì)粉狀物料的收集，最終形成氣固分離，凈化后的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)13排除煙囪14，粉狀及粉狀固體掉入灰斗口8。

經(jīng)水冷后的粉狀物料此時(shí)溫度降至100攝氏度以下，在水平螺旋輸送機(jī)9冷卻輸送，將粉狀物料輸送至旋轉(zhuǎn)下料閥10，實(shí)現(xiàn)在輸送系統(tǒng)中連續(xù)不斷的向下游卸料并冷卻，最終粉狀物料及固體顆粒經(jīng)倉泵輸送11至收集箱內(nèi)，此時(shí)的物料溫度降至50攝氏度以下。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。