雙層螺旋自動(dòng)上料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械領(lǐng)域，尤其為一種雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)。包括機(jī)架、上料管道、主螺旋軸、砂石料斗、水泥料斗、速凝劑料斗、副螺旋軸、動(dòng)力機(jī)和傳動(dòng)齒輪組，所述上料管道底端的上部側(cè)壁上設(shè)置砂石料斗，所述副螺旋軸設(shè)置在上料管道上方，且副螺旋軸兩端上方分別設(shè)置水泥料斗和速凝劑料斗；傳動(dòng)齒輪組設(shè)置在主螺旋軸頂端處，所述傳動(dòng)軸一端通過設(shè)置聯(lián)軸器與副螺旋軸連接，另一端與傳動(dòng)齒輪組配合安裝，所述動(dòng)力機(jī)設(shè)置在傳動(dòng)軸上方，且與傳動(dòng)齒輪組配合安裝。本實(shí)用新型的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，并且能降對(duì)混凝土中砂石、水泥、速凝劑的比例進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少粉塵，改善作業(yè)環(huán)境。
【專利說明】雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械領(lǐng)域，尤其為一種雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，煤礦井下噴漿作業(yè)多采用干噴或潮噴工藝，使用轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)進(jìn)行噴漿。在煤礦井下進(jìn)行混凝土噴射施工時(shí)，由于空間有限，大型的攪拌機(jī)和上料設(shè)備無法使用，基本上采用人工拌料、人工上料的方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，混凝土的攪拌至少需要三遍，工人勞動(dòng)強(qiáng)度極大，作業(yè)效率低。同時(shí)，人工拌料、上料時(shí)極易揚(yáng)起大量的粉塵，影響工人的身體健康；且拌料不均勻，造成噴漿時(shí)回彈大，浪費(fèi)嚴(yán)重。目前用于煤礦井下的螺旋上料機(jī)有很多種，但在使用功能和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面仍存在一些缺陷，如設(shè)備上料高度過高、砂石料、水泥和速凝劑的配比不準(zhǔn)確、攪拌不均勻等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服已有技術(shù)存在的噴漿施工中混凝土攪拌、上料效率低且勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷，從而實(shí)現(xiàn)一種自動(dòng)化程度高，效率高的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)，包括機(jī)架、上料管道、主螺旋軸和落料口，所述上料管道傾斜安裝在所述機(jī)架上，所述主螺旋軸設(shè)置在上料管道內(nèi)部的中軸線上，落料口設(shè)置在上料管道頂端的下部，且與上料管道內(nèi)部連通，還包括砂石料斗、水泥料斗、速凝劑料斗、傳動(dòng)軸、副螺旋軸、動(dòng)力機(jī)和傳動(dòng)齒輪組，所述上料管道底端的上部側(cè)壁上設(shè)置砂石料斗，所述副螺旋軸設(shè)置在上料管道上方，并與上料管道的中軸線平行，且副螺旋軸兩端上方分別設(shè)置水泥料斗和速凝劑料斗，且副螺旋軸下方分別設(shè)置有水泥出料口和速凝劑出料口，上料管道對(duì)應(yīng)水泥出料口和速凝劑出料口的側(cè)壁上分別開設(shè)通孔；傳動(dòng)齒輪組設(shè)置在主螺旋軸頂端處，所述傳動(dòng)軸一端通過設(shè)置聯(lián)軸器與副螺旋軸連接，另一端與傳動(dòng)齒輪組配合安裝，所述動(dòng)力機(jī)設(shè)置在傳動(dòng)軸上方，且與傳動(dòng)齒輪組配合安裝。
[0005]所述砂石料斗、水泥料斗和速凝劑料斗一側(cè)均設(shè)置有下料調(diào)節(jié)裝置，所述下料調(diào)節(jié)裝置為可調(diào)節(jié)活動(dòng)板。
[0006]所述副螺旋軸上設(shè)置有兩段螺旋葉片，所述兩段螺旋葉片分別對(duì)應(yīng)水泥料斗和速凝劑料斗，兩段螺旋葉片的螺旋角方向分別與水泥出料口和速凝劑出料口相對(duì)應(yīng)。
[0007]所述機(jī)架底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有車輪，所述上料管道底端鉸接固定在機(jī)架上，上料管道中部由鉸接固定在機(jī)架一端的螺旋升降副支撐固定。
[0008]本實(shí)用新型的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)的工作過程:動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)力，帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪組，主螺旋軸和副螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用副螺旋軸上的螺旋葉片分別將水泥料斗內(nèi)的水泥輸送到水泥出料口、速凝劑料斗內(nèi)的速凝劑輸送到速凝劑出料口，兩者物料最后落入上料管道內(nèi)；同時(shí)，利用主螺旋軸上的螺旋葉片將砂石料斗內(nèi)的砂石輸送到落料口，輸送過程中，利用主螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，在上料管道內(nèi)完成砂石、水泥和速凝劑的攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，可以通過調(diào)節(jié)設(shè)置在砂石料斗、水泥料斗和速凝劑料斗一側(cè)的下料調(diào)節(jié)裝置對(duì)混凝土中砂石、水泥、速凝劑的比例進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0009]本實(shí)用新型的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)的有益效果:
[0010]1.本實(shí)用新型的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，保證了其可以在煤礦井內(nèi)使用，并且維護(hù)方便，使用成本低廉。
[0011]2.本實(shí)用新型的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)，避免了煤礦井內(nèi)水泥攪拌必須靠人工完成的現(xiàn)狀，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)相比人工，攪拌上料速度明顯加快，明顯提高工作效率。
[0012]3.本實(shí)用新型的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)，能夠避免人工拌料和上料時(shí)時(shí)揚(yáng)起粉塵，從而大大改善作業(yè)環(huán)境，保證了工人的身體健康。
[0013]4.本實(shí)用新型的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)，所述砂石料斗、水泥料斗和速凝劑料斗一側(cè)均設(shè)置有下料調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況對(duì)混凝土中砂石、水泥、速凝劑的比例進(jìn)行調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)做更加詳細(xì)的描述。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]參見圖1-2:1_機(jī)架，2-上料管道，3-主螺旋軸，4-落料口，5-砂石料斗，6-水泥料斗，7-速凝劑料斗，8-傳動(dòng)軸，9-副螺旋軸，10-動(dòng)力機(jī)，11-傳動(dòng)齒輪組，12-下料調(diào)節(jié)裝置，13-車輪，14-螺旋升降副。
[0019]本實(shí)用新型的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)，包括機(jī)架1、上料管道2、主螺旋軸3和落料口4，所述上料管道2傾斜安裝在所述機(jī)架I上，所述主螺旋軸3設(shè)置在上料管道2內(nèi)部的中軸線上，落料口 4設(shè)置在上料管道2頂端的下部，且與上料管道2內(nèi)部連通，還包括砂石料斗5、水泥料斗6、速凝劑料斗7、傳動(dòng)軸8、副螺旋軸9、動(dòng)力機(jī)10和傳動(dòng)齒輪組11，所述上料管道2底端的上部側(cè)壁上設(shè)置砂石料斗5，所述副螺旋軸9設(shè)置在上料管道2上方，并與上料管道2的中軸線平行，且副螺旋軸9兩端上方分別設(shè)置水泥料斗6和速凝劑料斗7，且副螺旋軸9下方分別設(shè)置有水泥出料口 601和速凝劑出料口 701，上料管道2對(duì)應(yīng)水泥出料口 601和速凝劑出料口 701的側(cè)壁上分別開設(shè)通孔；傳動(dòng)齒輪組11設(shè)置在主螺旋軸3頂端處，所述傳動(dòng)軸8 —端通過設(shè)置聯(lián)軸器與副螺旋軸9連接，另一端與傳動(dòng)齒輪組11配合安裝，所述動(dòng)力機(jī)10設(shè)置在傳動(dòng)軸8上方，且與傳動(dòng)齒輪組11配合安裝。
[0020]所述砂石料斗5、水泥料斗6和速凝劑料斗7 —側(cè)均設(shè)置有下料調(diào)節(jié)裝置12，所述下料調(diào)節(jié)裝置12為可調(diào)節(jié)活動(dòng)板。
[0021]所述副螺旋軸9上設(shè)置有兩段螺旋葉片，所述兩段螺旋葉片分別對(duì)應(yīng)水泥料斗6和速凝劑料斗7，兩段螺旋葉片的螺旋角方向分別與水泥出料口 601和速凝劑出料口 701相對(duì)應(yīng)。
[0022]所述機(jī)架I底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有車輪13，所述上料管道2底端鉸接固定在機(jī)架I上，上料管道2中部由鉸接固定在機(jī)架I 一端的螺旋升降副14支撐固定，保證上料管道2的傾斜角度可調(diào)。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，如:調(diào)整三個(gè)料斗的位置、改變水泥出料口或速凝劑出料口的位置等，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)，包括機(jī)架、上料管道、主螺旋軸和落料口，所述上料管道傾斜安裝在所述機(jī)架上，所述主螺旋軸設(shè)置在上料管道內(nèi)部的中軸線上，落料口設(shè)置在上料管道頂端的下部，且與上料管道內(nèi)部連通，其特征是:還包括砂石料斗、水泥料斗、速凝劑料斗、傳動(dòng)軸、副螺旋軸、動(dòng)力機(jī)和傳動(dòng)齒輪組，所述上料管道底端的上部側(cè)壁上設(shè)置砂石料斗，所述副螺旋軸設(shè)置在上料管道上方，并與上料管道的中軸線平行，且副螺旋軸兩端上方分別設(shè)置水泥料斗和速凝劑料斗，且副螺旋軸下方分別設(shè)置有水泥出料口和速凝劑出料口，上料管道對(duì)應(yīng)水泥出料口和速凝劑出料口的側(cè)壁上分別開設(shè)通孔；傳動(dòng)齒輪組設(shè)置在主螺旋軸頂端處，所述傳動(dòng)軸一端通過設(shè)置聯(lián)軸器與副螺旋軸連接，另一端與傳動(dòng)齒輪組配合安裝，所述動(dòng)力機(jī)設(shè)置在傳動(dòng)軸上方，且與傳動(dòng)齒輪組配合安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于:所述砂石料斗、水泥料斗和速凝劑料斗一側(cè)均設(shè)置有下料調(diào)節(jié)裝置，所述下料調(diào)節(jié)裝置為可調(diào)節(jié)活動(dòng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于:所述副螺旋軸上設(shè)置有兩段螺旋葉片，所述兩段螺旋葉片分別對(duì)應(yīng)水泥料斗和速凝劑料斗，兩段螺旋葉片的螺旋角方向分別與水泥出料口和速凝劑出料口相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層螺旋自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有車輪，所述上料管道底端鉸接固定在機(jī)架上，上料管道中部由鉸接固定在機(jī)架一端的螺旋升降副支撐固定。
【文檔編號(hào)】E21D11/10GK204098934SQ201420595234
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】顏威合, 李博, 張濤, 梁應(yīng)昌, 馬金錄, 趙輝, 張效瑞, 詹東陽(yáng), 朱學(xué)鋒 申請(qǐng)人:河南省煤炭科學(xué)研究院有限公司