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鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)及其閉路循環(huán)粉碎系統(tǒng)的制作方法

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鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)及其閉路循環(huán)粉碎系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料粉碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)及其閉路循環(huán)粉碎系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)有很多材料在粉碎時(shí)需要惰性氣體保護(hù)或最大程度降低粉碎過(guò)程中水分的增加。例如鋰電池正極材料,主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰等,這些鋰電池正極材料在粉碎時(shí)多為氣流粉碎,并且在粉碎時(shí)對(duì)易氧化、易燃、易爆的物質(zhì)可以通入惰性氣體保護(hù),避免安全事故發(fā)生和減少水分的攝入。但是氣流粉碎能耗高,粉碎效率低。機(jī)械粉碎相比而言,在能耗和效率方面有很大的優(yōu)勢(shì),但現(xiàn)在市場(chǎng)上應(yīng)用的該類設(shè)備不適合粉碎上述易氧化、易燃、易爆的物質(zhì),而且粉碎系統(tǒng)采用開(kāi)路式生產(chǎn),水分?jǐn)z入較多。因此,發(fā)明一種糅合氣流粉碎機(jī)和機(jī)械粉碎機(jī)二者性能之長(zhǎng)的新型粉碎機(jī)及其粉碎系統(tǒng),具有非常重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種節(jié)能、高效且兼具惰性氣體保護(hù)功能的鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)及其閉路循環(huán)粉碎系統(tǒng),該粉碎機(jī)及其系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)空氣的循環(huán)使用,且最大程度減少水分的攝入。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:鋰電池正極材料專用粉碎機(jī),包括安裝在機(jī)架上的粉碎機(jī)殼,所述粉碎機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)主軸傳動(dòng)連接,所述粉碎機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有隔板,所述隔板將所述機(jī)殼內(nèi)部上下分隔成粉碎腔和進(jìn)氣腔,所述隔板中央設(shè)有用于進(jìn)氣和便于轉(zhuǎn)軸通過(guò)的連通孔;所述進(jìn)氣腔的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管;所述粉碎腔上設(shè)有進(jìn)料管和出料管,所述粉碎腔的內(nèi)部由下至上依次設(shè)置有安裝在轉(zhuǎn)軸上的粉碎盤(pán)和分級(jí)葉輪,以及安裝在粉碎機(jī)殼上的反沖氣套,所述粉碎盤(pán)上安裝有錘頭,所述粉碎盤(pán)外側(cè)設(shè)有安裝在所述隔板上的齒圈,所述分級(jí)葉輪上端面與反沖氣套的下端面相結(jié)合。
[0005]作為一種改進(jìn),所述轉(zhuǎn)軸下部套設(shè)有軸套,所述粉碎盤(pán)安裝在所述軸套上;所述分級(jí)葉輪安裝所述轉(zhuǎn)軸上方。
[0006]作為另一種改進(jìn),所述轉(zhuǎn)軸包括上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸,所述粉碎盤(pán)安裝在所述下轉(zhuǎn)軸上,所述分級(jí)葉輪安裝在所述上轉(zhuǎn)軸上。
[0007]作為一種改進(jìn),所述電機(jī)電連接有變頻器。
[0008]作為一種改進(jìn),所述出料管上并聯(lián)設(shè)置有快接管道。
[0009]鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)閉路循環(huán)粉碎系統(tǒng),包括鋰電池正極材料專用粉碎機(jī),所述鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)的進(jìn)料管上連接有加料裝置,所述出料管上通過(guò)連接管道依次連接有旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器和引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)出口通過(guò)連接管道連接至所述進(jìn)氣管,所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處并聯(lián)設(shè)置有惰性氣體輸入管路,所述惰性氣體輸入管路上連接有惰性氣源。
[0010]作為一種改進(jìn),所述脈沖除塵器與所述引風(fēng)機(jī)之間還安裝有安全過(guò)濾器;所述引風(fēng)機(jī)出口與所述進(jìn)氣管之間的連接管道上還安裝有換熱器。
[0011 ] 作為一種改進(jìn),所述加料裝置是振動(dòng)加料機(jī)或螺桿加料機(jī)。
[0012]作為一種改進(jìn),所述連接管道內(nèi)壁上設(shè)有非金屬內(nèi)襯,所述非金屬內(nèi)襯是耐磨橡膠內(nèi)襯或氧化鋁陶瓷內(nèi)襯。
[0013]作為一種改進(jìn),所述安全過(guò)濾器與引風(fēng)機(jī)之間的連接管道內(nèi)安裝有氧氣含量測(cè)試儀。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型由于在粉碎機(jī)殼內(nèi)設(shè)置了粉碎盤(pán)和分級(jí)葉輪物料粉碎效果好,粉碎過(guò)程高效節(jié)能;由于粉碎機(jī)殼上設(shè)置了進(jìn)氣腔,在粉碎易氧化、易燃易爆的物料時(shí),尤其是粉碎電池正極材料時(shí),通過(guò)進(jìn)氣腔將惰性氣體通入粉碎腔,通過(guò)惰性氣體保護(hù),將物料粉碎,兼具了機(jī)械粉碎機(jī)和氣流粉碎機(jī)優(yōu)越性,且整套系統(tǒng)密閉粉碎,惰性氣體可循環(huán)利用,攝入水分少,噪音低,生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。
[0015]本實(shí)用新型在物料收集過(guò)程中設(shè)置了引風(fēng)機(jī)等,在充入惰性氣體保護(hù)的工作過(guò)程中,引風(fēng)機(jī)出來(lái)的氣體又回到粉碎機(jī)中,實(shí)現(xiàn)了惰性氣體的收集和循環(huán)利用,整個(gè)系統(tǒng)水分?jǐn)z入少,氧含量均可控。該粉碎機(jī)及其粉碎系統(tǒng)在不需充入惰性氣體保護(hù)的情況下可實(shí)現(xiàn)空氣的循環(huán)使用,最大程度減少水分的攝入。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)閉路循環(huán)粉碎系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二中鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0020]圖中:1_鋰電池正極材料專用粉碎機(jī);11-粉碎機(jī)殼;12-轉(zhuǎn)軸;121-上轉(zhuǎn)軸;122-下轉(zhuǎn)軸;123-軸套;13_隔板;14-粉碎腔;141-進(jìn)料管;142_出料管;143-粉碎盤(pán);144-分級(jí)葉輪;145_反沖氣套;146_錘頭;147_齒圈;15_進(jìn)氣腔;151_進(jìn)氣管;16_快接管道;2_加料裝置;3_連接管道;4_旋風(fēng)收集器;5_脈沖除塵器;6_安全過(guò)濾器;7_引風(fēng)機(jī);8_換熱器;9_惰性氣體輸入管路;91_惰性氣源。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例一:
[0022]如圖1所示,鋰電池正極材料專用粉碎機(jī),包括安裝在機(jī)架上的粉碎機(jī)殼11,粉碎機(jī)殼11內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸12,轉(zhuǎn)軸12下部套設(shè)有軸套123,粉碎盤(pán)143安裝在軸套123上;分級(jí)葉輪144安裝轉(zhuǎn)軸12上方。轉(zhuǎn)軸12與電機(jī)主軸傳動(dòng)連接,該電機(jī)電連接有變頻器,通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,以達(dá)到調(diào)節(jié)粉碎粒徑的目的。
[0023]粉碎機(jī)殼11內(nèi)部設(shè)有隔板13,隔板13將機(jī)殼內(nèi)部上下分隔成粉碎腔14和進(jìn)氣腔15,隔板13中央設(shè)有用于進(jìn)氣和便于轉(zhuǎn)軸12通過(guò)的連通孔;進(jìn)氣腔15的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管151 ;粉碎腔14上設(shè)有進(jìn)料管141和出料管142,粉碎腔14的內(nèi)部由下至上依次設(shè)置有安裝在轉(zhuǎn)軸12上的粉碎盤(pán)143和分級(jí)葉輪144,以及安裝在粉碎機(jī)殼11上的反沖氣套145,粉碎盤(pán)143上安裝有錘頭146,粉碎盤(pán)143外側(cè)設(shè)有安裝在隔板13上的齒圈147,分級(jí)葉輪144上端面與反沖氣套145的下端面相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)密封設(shè)置,避免不合格粉料進(jìn)入。
[0024]粉碎腔上部主要部件錘頭、齒圈、粉碎盤(pán)、導(dǎo)流罩、頂蓋等所有與物料接觸部件均采用氧化鋁陶瓷或氧化鋯陶瓷或碳化硅陶瓷等其它非金屬材料。粉碎腔下部進(jìn)氣腔均采用碳化鎢或PTFE等粉末噴涂處理。
[0025]出料管142上并聯(lián)設(shè)置有快接
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