一種復(fù)合肥粉料下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于復(fù)合肥粉料運(yùn)送裝置，尤其是一種復(fù)合肥粉料下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合肥行業(yè)中，傳統(tǒng)的混合槽中的液體物料和粉體物料的下料管道大多是采用兩根管道的設(shè)計(jì)，但是，液體物料和粉體物料在混合的過程中存在滯后性，粉體物料因質(zhì)量較輕，來不及混合就會被混合槽的負(fù)壓管道抽走了，這樣就會導(dǎo)致復(fù)合肥高塔中產(chǎn)生的粉塵量較大，不僅嚴(yán)重影響了周圍環(huán)境，并且在對粉塵進(jìn)行清理時(shí)，也大大增加了操作人員的工作量，浪費(fèi)了人力物力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、環(huán)境污染小、避免造成人力物力浪費(fèi)的一種復(fù)合肥粉料下料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種復(fù)合肥粉料下料裝置，包括粉體物料管和液體物料管，所述的粉體物料管的頭部為粉體物料進(jìn)料口，尾部為粉體物料出料口，粉體物料管的外側(cè)設(shè)置有定位塊；所述的液體物料管為環(huán)狀空心管，粉體物料管位于液體物料管的內(nèi)環(huán)中，液體物料管的一側(cè)設(shè)置有液體物料進(jìn)料口，液體物料管的下方為液體物料出料口，液體物料管的內(nèi)壁上設(shè)置有與定位塊配合的突起；所述的液體物料管的外壁包裹有蒸汽夾套管，蒸汽夾套管的上端具有蒸汽進(jìn)口，蒸汽夾套管的下端具有冷凝液出口。
[0006]所述的液體物料進(jìn)料口采用金屬軟管；
[0007]液體物料管的底部環(huán)狀的內(nèi)側(cè)設(shè)置有間隙環(huán)；
[0008]所述的液體物料進(jìn)料口的頭部固定有法蘭；
[0009]所述的定位塊為3個(gè)，沿圓周方向均勻分布在粉體物料管的外側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型所提供的一種復(fù)合肥粉料下料裝置，通過采用粉體物料管位于液體物料管的內(nèi)環(huán)中的結(jié)構(gòu)，能夠在下料時(shí)粉體物料被包含在液體物料形成的液幕內(nèi)，大大減少了粉塵被負(fù)壓管帶出的可能性；由于液體物料為易結(jié)晶物料，蒸汽夾套管裹住液體物料管的設(shè)計(jì)，能夠有效的防止液體物料結(jié)晶；在液體物料出口處增加間隙環(huán)，能夠增加液體物料出口流速，避免的液體物料結(jié)晶。與已有現(xiàn)有技術(shù)相比，具有節(jié)省能源、改善環(huán)境、減少人力物力的積極效果。
【附圖說明】
[0011]圖1，本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中I粉體物料管，2液體物料管，3粉體物料進(jìn)料口，4粉體物料出料口，5定位塊，6液體物料進(jìn)料口，7液體物料出料口，8突起，9蒸汽夾套管，10蒸汽進(jìn)口，11冷凝液出口，12間隙環(huán)，13法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，一種復(fù)合肥粉料下料裝置，包括粉體物料管I和液體物料管2，所述的粉體物料管的頭部為粉體物料進(jìn)料口 3，尾部為粉體物料出料口 4，粉體物料管的外側(cè)設(shè)置有定位塊5 ;所述的液體物料管為環(huán)狀空心管，粉體物料管位于液體物料管的內(nèi)環(huán)中，液體物料管的一側(cè)設(shè)置有液體物料進(jìn)料口 6，液體物料管的下方為液體物料出料口 7，液體物料管的內(nèi)壁上設(shè)置有與定位塊配合的突起8 ;所述的液體物料管的外壁包裹有蒸汽夾套管9，蒸汽夾套管的上端具有蒸汽進(jìn)口 10，蒸汽夾套管的下端具有冷凝液出口 11 ;
[0015]所述的液體物料進(jìn)料口采用金屬軟管；
[0016]液體物料管的底部環(huán)狀的內(nèi)側(cè)設(shè)置有間隙環(huán)12 ;
[0017]所述的液體物料進(jìn)料口的頭部固定有法蘭13 ；
[0018]所述的定位塊為3個(gè)，均勻分布在粉體物料管的外側(cè)。
[0019]本實(shí)用新型提供的一種復(fù)合肥粉料下料裝置，在下料時(shí)，粉體物料通過粉體物料進(jìn)料口進(jìn)入粉體物料管內(nèi)，通液體物料的輸送管道過法蘭連接液體物料進(jìn)料口，液體物料通過液體物料進(jìn)料口進(jìn)入液體物料管內(nèi)，蒸汽夾套管的蒸汽進(jìn)口內(nèi)通蒸汽，蒸汽加熱保溫能夠有效的防止液體物料結(jié)晶，由于粉體物料管位于液體物料管的內(nèi)環(huán)中，出料時(shí)粉體物料被包含在液體物料形成的液幕內(nèi)，使得在進(jìn)入混料槽之前將液體物料和粉體物料有機(jī)結(jié)合，大大減少了粉塵被負(fù)壓管帶出的可能性，減少了粉塵量，改善了周圍的環(huán)境；在液體物料出口處增加間隙環(huán)，加大了液體物料管與粉體物料管之間的間距，能夠避免粉體物料出料時(shí)對液體物料的阻隔，增加液體物料出口流速，進(jìn)而避免的液體物料結(jié)晶。
[0020]上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合肥粉料下料裝置，其特征在于，包括粉體物料管(I)和液體物料管(2)，所述的粉體物料管的頭部為粉體物料進(jìn)料口(3)，尾部為粉體物料出料口(4)，粉體物料管的外側(cè)設(shè)置有定位塊(5);所述的液體物料管為環(huán)狀空心管，粉體物料管位于液體物料管的內(nèi)環(huán)中，液體物料管的一側(cè)設(shè)置有液體物料進(jìn)料口(6)，液體物料管的下方為液體物料出料口(7)，液體物料管的內(nèi)壁上設(shè)置有與定位塊配合的突起(8);所述的液體物料管的外壁包裹有蒸汽夾套管(9)，蒸汽夾套管的上端具有蒸汽進(jìn)口(10)，蒸汽夾套管的下端具有冷凝液出口(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥粉料下料裝置，其特征在于，所述的液體物料進(jìn)料口采用金屬軟管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥粉料下料裝置，其特征在于，液體物料管的底部環(huán)狀的內(nèi)側(cè)設(shè)置有間隙環(huán)(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥粉料下料裝置，其特征在于，所述的液體物料進(jìn)料口的頭部固定有法蘭(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥粉料下料裝置，其特征在于，所述的定位塊為3個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合肥粉料下料裝置，包括粉體物料管1和液體物料管2，所述的粉體物料管的頭部為粉體物料進(jìn)料口3，尾部為粉體物料出料口4，粉體物料管的外側(cè)設(shè)置有定位塊5；所述的液體物料管為環(huán)狀空心管，粉體物料管位于液體物料管的內(nèi)環(huán)中，液體物料管的一側(cè)設(shè)置有液體物料進(jìn)料口6，液體物料管的下方為液體物料出料口7，液體物料管的內(nèi)壁上設(shè)置有與定位塊配合的突起8；所述的液體物料管的外壁包裹有蒸汽夾套管9，蒸汽夾套管的上端具有蒸汽進(jìn)口10，蒸汽夾套管的下端具有冷凝液出口11。本實(shí)用新型具有節(jié)省能源、改善環(huán)境、減少人力物力的積極效果。
【IPC分類】B01F15/02
【公開號】CN204710246
【申請?zhí)枴緾N201520321472
【發(fā)明人】肖光, 張文杰, 李書海, 張長靜, 李靜敏, 李紅燕, 孫道成, 宋義青, 張敏
【申請人】聊城市魯西化工工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月18日