聚羧酸母料生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚羧酸母料領(lǐng)域，具體涉及聚羧酸母料生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的聚羧酸母料生產(chǎn)線生產(chǎn)過于復(fù)雜，需要加溫等一系列動(dòng)作，生產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前現(xiàn)有的聚羧酸母料生產(chǎn)線生產(chǎn)過于復(fù)雜，需要加溫等一系列動(dòng)作，生產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)之不足，而提供聚羧酸母料生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型包括一組原料罐、攪拌罐、成品罐、計(jì)量罐、補(bǔ)水罐、復(fù)配攪拌罐和水罐，一組原料罐上分別設(shè)有水?dāng)嚢柩b置，原料罐的上部開有進(jìn)料口、A進(jìn)水口、B進(jìn)水口，原料罐的底部開有出水口，水?dāng)嚢柩b置包括一組泵和一組三通，一組原料罐底部的出液口分別與一組泵的進(jìn)水口相通，一組泵的出水口通過管道分別與一組三通的進(jìn)水口相通，一組三通的其中一個(gè)出水口通過管道分別與一組原料罐上部的A進(jìn)水口相通，攪拌罐包括混合罐體、一組原液倉(cāng)、一組預(yù)攪拌裝置、混合倉(cāng)和攪拌裝置，一組原液倉(cāng)分別通過支架固定安裝在混合罐體的頂部，預(yù)攪拌裝置包括磁力攪拌器、預(yù)攪拌杯和計(jì)量泵，磁力攪拌器通過支架固定安裝在混合罐體內(nèi)，預(yù)攪拌杯位于磁力攪拌器的旋轉(zhuǎn)盤上，且預(yù)攪拌杯的杯口位于原液倉(cāng)的下方，計(jì)量泵的抽液管位于預(yù)攪拌杯的杯底，混合倉(cāng)位于磁力攪拌器的下方，且計(jì)量泵的出液管插入混合倉(cāng)，攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌軸、多組攪拌葉片和電加熱器，電機(jī)位于混合罐體底部，攪拌軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)的動(dòng)力軸傳動(dòng)相連，多組攪拌葉片分別固定安裝在攪拌軸上，電加熱器的加熱片環(huán)繞在混合倉(cāng)的外壁上，一組三通的另一個(gè)出水口分別通過管道與攪拌罐的進(jìn)水口相通，攪拌罐的出水口通過管道與成品罐的進(jìn)水口相通，成品罐的出水口通過管道與計(jì)量罐的進(jìn)水口相通，計(jì)量罐的出水口通過管道與補(bǔ)水罐的進(jìn)水口相通，補(bǔ)水罐的出水口通過管道與復(fù)配攪拌罐的進(jìn)水口相通，水罐分別通過管道與一組原料罐上部的B進(jìn)水口、攪拌罐和補(bǔ)水罐的進(jìn)水口相通。
[0005]一組原料罐是五個(gè)原料罐。
[0006]管道上分別設(shè)有閥。
[0007]它還有PLC控制器，所述的閥是電磁閥，PLC控制器分別控制電磁閥的啟停。
[0008]它還有轉(zhuǎn)運(yùn)泵，轉(zhuǎn)運(yùn)泵的抽水管位于混合倉(cāng)的出口處。
[0009]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:本生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需加熱，提高了生產(chǎn)效率。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是攪拌罐結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括一組原料罐1、攪拌罐2、成品罐3、計(jì)量罐4、補(bǔ)水罐5、復(fù)配攪拌罐6和水罐7，一組原料罐I上分別設(shè)有水?dāng)嚢柩b置，原料罐I的上部開有進(jìn)料口、A進(jìn)水口、B進(jìn)水口，原料罐I的底部開有出水口，水?dāng)嚢柩b置包括一組泵8和一組三通，一組原料罐I底部的出液口分別與一組泵8的進(jìn)水口相通，一組泵8的出水口通過管道分別與一組三通的進(jìn)水口相通，一組三通的其中一個(gè)出水口通過管道分別與一組原料罐I上部的A進(jìn)水口相通，攪拌罐2包括混合罐體11、一組原液倉(cāng)12、一組預(yù)攪拌裝置、混合倉(cāng)16和攪拌裝置，一組原液倉(cāng)12分別通過支架固定安裝在混合罐體11的頂部，預(yù)攪拌裝置包括磁力攪拌器13、預(yù)攪拌杯14和計(jì)量泵15，磁力攪拌器13通過支架固定安裝在混合罐體11內(nèi)，預(yù)攪拌杯14位于磁力攪拌器13的旋轉(zhuǎn)盤上，且預(yù)攪拌杯14的杯口位于原液倉(cāng)12的下方，計(jì)量泵15的抽液管位于預(yù)攪拌杯14的杯底，混合倉(cāng)16位于磁力攪拌器13的下方，且計(jì)量泵15的出液管插入混合倉(cāng)16，攪拌裝置包括電機(jī)17、攪拌軸18、多組攪拌葉片19和電加熱器20，電機(jī)17位于混合罐體11底部，攪拌軸18通過聯(lián)軸器與電機(jī)17的動(dòng)力軸傳動(dòng)相連，多組攪拌葉片19分別固定安裝在攪拌軸18上，電加熱器20的加熱片環(huán)繞在混合倉(cāng)16的外壁上，一組三通的另一個(gè)出水口分別通過管道與攪拌罐2的進(jìn)水口相通，攪拌罐2的出水口通過管道與成品罐3的進(jìn)水口相通，成品罐3的出水口通過管道與計(jì)量罐4的進(jìn)水口相通，計(jì)量罐4的出水口通過管道與補(bǔ)水罐5的進(jìn)水口相通，補(bǔ)水罐5的出水口通過管道與復(fù)配攪拌罐6的進(jìn)水口相通，水罐7分別通過管道與一組原料罐I上部的B進(jìn)水口、攪拌罐2和補(bǔ)水罐5的進(jìn)水口相通。
[0014]一組原料罐I是五個(gè)原料罐。
[0015]管道上分別設(shè)有閥。
[0016]它還有PLC控制器，所述的閥是電磁閥，PLC控制器分別控制電磁閥的啟停。
[0017]它還有轉(zhuǎn)運(yùn)泵21，轉(zhuǎn)運(yùn)泵21的抽水管位于混合倉(cāng)16的出口處。
[0018]工作方式:向一組原料罐I內(nèi)加入顆粒原料并通過水罐7加水，此時(shí)打開其中一個(gè)出水口管道上的閥門，關(guān)閉另一個(gè)出水口管道上的閥門(此動(dòng)作將原料罐I底部的液體抽入至原料罐I上方不斷循環(huán)，使顆粒料加速溶解)，經(jīng)過一段時(shí)間后，關(guān)閉其中一個(gè)出水口管道上的閥門，打開另一個(gè)出水口管道上的閥門，使一組原料罐I溶解后的原料輸送至攪拌罐2內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌完成后打入成品罐3儲(chǔ)存，當(dāng)需要使用時(shí)打入計(jì)量罐4計(jì)量后，輸送至補(bǔ)水罐5進(jìn)行補(bǔ)水稀釋，稀釋完成后打入復(fù)配攪拌罐6內(nèi)，并加入其它助劑即為成品。
[0019]攪拌罐2工作方式:工作方式及原理:先將待融化的不同顆粒工業(yè)鹽原料和水加入到對(duì)應(yīng)的原液倉(cāng)12中，再流入到預(yù)攪拌杯14中，啟動(dòng)磁力攪拌器13，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的預(yù)攪拌杯14轉(zhuǎn)動(dòng)，使顆粒鹽充分溶解，然后啟動(dòng)計(jì)量泵15分別將定量的工業(yè)鹽溶液泵入到混合倉(cāng)16中，啟動(dòng)電機(jī)17，通過攪拌軸18帶動(dòng)多組攪拌葉片19轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電加熱器20啟動(dòng)對(duì)混合倉(cāng)16加熱，在設(shè)定的溫度下，攪拌完成后，轉(zhuǎn)運(yùn)泵21將混合液抽出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.聚羧酸母料生產(chǎn)線，其特征在于它包括一組原料罐(1)、攪拌罐(2)、成品罐(3)、計(jì)量罐(4)、補(bǔ)水罐(5)、復(fù)配攪拌罐(6)和水罐(7)，一組原料罐(I)上分別設(shè)有水?dāng)嚢柩b置，原料罐(I)的上部開有進(jìn)料口、A進(jìn)水口、B進(jìn)水口，原料罐(I)的底部開有出水口，水?dāng)嚢柩b置包括一組泵(8)和一組三通，一組原料罐(I)底部的出液口分別與一組泵(8)的進(jìn)水口相通，一組泵(8)的出水口通過管道分別與一組三通的進(jìn)水口相通，一組三通的其中一個(gè)出水口通過管道分別與一組原料罐(I)上部的A進(jìn)水口相通，攪拌罐(2)包括混合罐體(11)、一組原液倉(cāng)(12)、一組預(yù)攪拌裝置、混合倉(cāng)(16)和攪拌裝置，一組原液倉(cāng)(12)分別通過支架固定安裝在混合罐體(11)的頂部，預(yù)攪拌裝置包括磁力攪拌器(13)、預(yù)攪拌杯(14)和計(jì)量泵(15)，磁力攪拌器(13)通過支架固定安裝在混合罐體(11)內(nèi)，預(yù)攪拌杯(14)位于磁力攪拌器(13)的旋轉(zhuǎn)盤上，且預(yù)攪拌杯(14)的杯口位于原液倉(cāng)(12)的下方，計(jì)量泵(15)的抽液管位于預(yù)攪拌杯(14)的杯底，混合倉(cāng)(16)位于磁力攪拌器(13)的下方，且計(jì)量泵(15)的出液管插入混合倉(cāng)(16)，攪拌裝置包括電機(jī)(17)、攪拌軸(18)、多組攪拌葉片(19)和電加熱器(20)，電機(jī)(17)位于混合罐體(11)底部，攪拌軸(18)通過聯(lián)軸器與電機(jī)(17)的動(dòng)力軸傳動(dòng)相連，多組攪拌葉片(19)分別固定安裝在攪拌軸(18)上，電加熱器(20)的加熱片環(huán)繞在混合倉(cāng)(16)的外壁上，一組三通的另一個(gè)出水口分別通過管道與攪拌罐(2)的進(jìn)水口相通，攪拌罐(2)的出水口通過管道與成品罐(3)的進(jìn)水口相通，成品罐(3)的出水口通過管道與計(jì)量罐(4)的進(jìn)水口相通，計(jì)量罐(4)的出水口通過管道與補(bǔ)水罐(5)的進(jìn)水口相通，補(bǔ)水罐(5)的出水口通過管道與復(fù)配攪拌罐(6)的進(jìn)水口相通，水罐(7)分別通過管道與一組原料罐(I)上部的B進(jìn)水口、攪拌罐(2 )和補(bǔ)水罐(5 )的進(jìn)水口相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸母料生產(chǎn)線，其特征在于一組原料罐(I)是五個(gè)原料罐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸母料生產(chǎn)線，其特征在于管道上分別設(shè)有閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚羧酸母料生產(chǎn)線，其特征在于它還有PLC控制器，所述的閥是電磁閥，PLC控制器分別控制電磁閥的啟停。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸母料生產(chǎn)線，其特征在于它還有轉(zhuǎn)運(yùn)泵(21)，轉(zhuǎn)運(yùn)泵(21)的抽水管位于混合倉(cāng)(16)的出口處。
【專利摘要】聚羧酸母料生產(chǎn)線，它包括一組原料罐（1）、攪拌罐（2）、成品罐（3）、計(jì)量罐（4）、補(bǔ)水罐（5）、復(fù)配攪拌罐（6）和水罐（7），一組原料罐（1）上分別設(shè)有水?dāng)嚢柩b置，原料罐（1）的上部開有進(jìn)料口、A進(jìn)水口、B進(jìn)水口，原料罐（1）的底部開有出水口，水?dāng)嚢柩b置包括一組泵（8）和一組三通，一組原料罐（1）底部的出液口分別與一組泵8的進(jìn)水口相通，一組泵（8）的出水口通過管道分別與一組三通的進(jìn)水口相通，一組三通的其中一個(gè)出水口通過管道分別與一組原料罐（1）上部的A進(jìn)水口相通；本生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需加熱，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01F3/12, B01F7/18
【公開號(hào)】CN204685000
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520326624
【發(fā)明人】黃清華
【申請(qǐng)人】湖北舜致助劑制造有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日