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帶母液分離器的濃鹽水結(jié)晶分離裝置的制造方法

文檔序號(hào):10789971閱讀:897來源:國(guó)知局
帶母液分離器的濃鹽水結(jié)晶分離裝置的制造方法
【專利摘要】帶母液分離器的濃鹽水結(jié)晶分離裝置,涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水處理技術(shù)。本實(shí)用新型包括依次連接形成循環(huán)管路的結(jié)晶器、循環(huán)泵和加熱器。結(jié)晶器下部錐形腔的底部設(shè)有洗滌腿。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,所述結(jié)晶器和循環(huán)泵之間連接母液分離器。母液分離器的腔體中設(shè)有上下兩層結(jié)晶鹽擋板,母液分離器側(cè)壁上與兩個(gè)結(jié)晶鹽擋板對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有母液排放口。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型直接連接到濃鹽水結(jié)晶系統(tǒng)的循環(huán)管路中,能有效地將母液與結(jié)晶鹽分離,避免系統(tǒng)熱量損失的同時(shí)大大降低母液排放所攜帶的結(jié)晶鹽量。
【專利說明】
帶母液分離器的濃鹽水結(jié)晶分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水處理技術(shù),特別是帶母液分離器的濃鹽水結(jié)晶分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油、煤化工、電力等工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的含鹽廢水,這些廢水被回用后,產(chǎn)生少量高含鹽廢水?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常使用包含結(jié)晶器的結(jié)晶系統(tǒng)對(duì)含鹽廢水繼續(xù)濃縮,以實(shí)現(xiàn)廢水的零排放或近零排放,最終產(chǎn)生一定量含有各種無機(jī)鹽分和有機(jī)物的固體廢棄物。由于此類固體廢棄物在我國(guó)被定義為危險(xiǎn)廢棄物,處理成本極高,從而使得運(yùn)行費(fèi)用急劇增加。
[0003]通過對(duì)上述固體廢棄物進(jìn)行成分分析,其無機(jī)鹽占絕大部分,特別是NaCl和Na2SO4兩種混合鹽的含量超過90%。若將混合鹽與其他物質(zhì)分離,則可以減少90%以上的固體廢棄物,同時(shí)NaCl和Na2SO4混合鹽還可作為鹽硝聯(lián)產(chǎn)工業(yè)的原料,不僅大大降低固體廢棄物的填埋費(fèi)用,還可以變廢為寶,產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種帶母液分離器的濃鹽水結(jié)晶分離裝置。它直接連接到濃鹽水結(jié)晶系統(tǒng)的循環(huán)管路中,能有效地將母液與結(jié)晶鹽分離,此分離過程中循環(huán)鹽水溫度基本不變,避免系統(tǒng)熱量損失的同時(shí)大大降低母液排放所攜帶的結(jié)晶鹽量。
[0005]為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn):
[0006]帶母液分離器的濃鹽水結(jié)晶分離裝置,它包括依次連接形成循環(huán)管路的結(jié)晶器、循環(huán)栗和加熱器。結(jié)晶器下部錐形腔的底部設(shè)有洗滌腿。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,所述結(jié)晶器和循環(huán)栗之間連接母液分離器。母液分離器的腔體中設(shè)有上下兩層結(jié)晶鹽擋板,母液分離器側(cè)壁上與兩個(gè)結(jié)晶鹽擋板對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有母液排放口。
[0007]本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu),通過結(jié)晶器下部的洗滌腿和母液分離器分別排放結(jié)晶鹽及母液,以維持整個(gè)系統(tǒng)的含鹽量。此分離過程中循環(huán)鹽水溫度基本不變,同時(shí)大大節(jié)省了空間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過簡(jiǎn)單的重力分離,可將結(jié)晶體與母液進(jìn)行分離。
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的連接示意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型中母液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參看圖1和圖2,本實(shí)用新型帶母液分離器的濃鹽水結(jié)晶分離裝置,它包括依次連接形成循環(huán)管路的結(jié)晶器1、母液分離器3、循環(huán)栗5和加熱器11。結(jié)晶器I下部錐形腔的底部設(shè)有洗滌腿7。母液分離器3的腔體中設(shè)有上下兩層結(jié)晶鹽擋板6,母液分離器3側(cè)壁上與兩個(gè)結(jié)晶鹽擋板6對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有母液排放口 4。
[0012]本實(shí)用新型運(yùn)行過程中,結(jié)晶器I中的鹽晶粒隨著熱鹽水的流動(dòng)和重力作用,不斷碰撞結(jié)合成更大的晶粒,形成結(jié)晶簇,并隨鹽水的流動(dòng)運(yùn)動(dòng)至洗滌腿7外側(cè)罐壁方向。由于晶粒的密度要大于鹽水的密度,晶粒向下運(yùn)動(dòng),并不斷“長(zhǎng)大”,下降至洗滌腿7上部入水點(diǎn)附近,結(jié)晶鹽由排放口9排出。母液分離器3采用重力分離設(shè)計(jì)母液排放,可有效使結(jié)晶體不隨母液排出。從結(jié)晶器I側(cè)壁出來的富含結(jié)晶體的結(jié)晶鹽水沿循環(huán)管垂直向下流動(dòng),在流經(jīng)垂直安裝的母液分離器3時(shí),結(jié)晶體的比重大于鹽水的比重,由于重力的作用,結(jié)晶體向下運(yùn)動(dòng)。結(jié)晶體被母液分離器3中的擋板6阻擋后仍繼續(xù)垂直向下運(yùn)動(dòng),而不含結(jié)晶鹽的濃鹽水液體則可以繞過擋板6,從高點(diǎn)的母液排放口 4溢出。外加蒸汽由進(jìn)氣口 10進(jìn)入加熱器11的加熱室,換熱后的冷凝液由加熱器11上的排放口 12排出。結(jié)晶器I中的蒸汽經(jīng)二級(jí)除霧器
13后,由結(jié)晶器I上部錐形腔側(cè)壁的排出口 15排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶母液分離器的濃鹽水結(jié)晶分離裝置,它包括依次連接形成循環(huán)管路的結(jié)晶器(I)、循環(huán)栗(5)和加熱器(11),結(jié)晶器(I)下部錐形腔的底部設(shè)有洗滌腿(7),其特征在于,所述結(jié)晶器(I)和循環(huán)栗(5)之間連接母液分離器(3),母液分離器(3)的腔體中設(shè)有上下兩層結(jié)晶鹽擋板(6),母液分離器(3)側(cè)壁上與兩個(gè)結(jié)晶鹽擋板(6)對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有母液排放口⑷。
【文檔編號(hào)】C01D3/14GK205472703SQ201620043317
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】施明清, 侯新春, 盧少紅, 任曉惠
【申請(qǐng)人】同方環(huán)境股份有限公司
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