醫(yī)用攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)用攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌裝置是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件，對固體或/和固液進(jìn)行打碎混合的器件，攪拌裝置的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響，一般說來，渦輪式攪拌裝置的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌裝置對總體流動有利；對于同一類型的攪拌裝置來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌裝置，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合，小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌裝置，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合；攪拌裝置的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，而在中藥生產(chǎn)及配藥過程中，通常需要進(jìn)行攪拌處理。以往在中藥生產(chǎn)或配制過程中如有攪拌，一般是使用人工將其進(jìn)行搗碎處理方式，這種方式會造成浪費(fèi)，還費(fèi)事費(fèi)力，而醫(yī)用攪拌裝置主要應(yīng)用于對塊狀藥物或中草藥的攪拌或打碎處理，以方便醫(yī)生、患者對藥物的處理，其相對于傳統(tǒng)的手工攪拌、搗碎等處理方式，具有效率高、攪拌打碎均勻、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)，但是現(xiàn)有的醫(yī)用攪拌裝置也存在著一些缺點(diǎn)，如:專利號為“200620080534.0”所示的一種醫(yī)用軟膏攪拌機(jī)，其主要由“電動機(jī)、支架、調(diào)速開關(guān)、折彎”等組成，而其攪拌主體為網(wǎng)狀圓球，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，特別是其攪拌主體難以生產(chǎn)，并且其在使用中，其僅能用于對軟膏等的攪拌處理，且因其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，其在攪拌時(shí)攪拌物料受限，攪拌效率低，且后期不易于清洗等，因此確有必要提供一種攪拌效率高、通用性強(qiáng)的醫(yī)用攪拌裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種攪拌效率高、通用性強(qiáng)、操作簡便、運(yùn)行穩(wěn)定的醫(yī)用攪拌裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種醫(yī)用攪拌裝置，包括用于盛放帶攪拌物料的本體、設(shè)置于所述本體上方的頂蓋、以及攪拌機(jī)構(gòu)；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于頂蓋上方的攪拌電機(jī)、與所述攪拌電機(jī)對應(yīng)連接的傳動軸；所述傳動軸對應(yīng)設(shè)置于本體的軸線位置；在所述傳動軸上由上至下設(shè)置有三個(gè)推進(jìn)式攪拌刀片，所述三個(gè)推進(jìn)式攪拌刀片分別固定于傳動軸的中部、上端和下端位置處；在所述傳動軸的中部還設(shè)置有橫向連桿，并在所述橫向連桿的端部連接有矩形撥片，所述矩形撥片呈垂直向設(shè)置，且所述矩形撥片、橫向連桿、傳動軸呈“H”形設(shè)置；所述矩形撥片距本體的內(nèi)壁之間的距離為0.4-0.8cm。
[0006]優(yōu)選的，所述矩形撥片為矩形刀片。
[0007]優(yōu)選的，在三維坐標(biāo)系中的XOY平面內(nèi)，所述矩形刀片與Y軸之間呈-30°?-40°夾角。
[0008]優(yōu)選的，在所述本體的側(cè)壁上還開設(shè)有觀察口，并在所述觀察口內(nèi)還設(shè)置有防爆透明玻璃。
[0009]優(yōu)選的，所述本體的內(nèi)壁到本體的底部平滑過渡設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述最下方的推進(jìn)式攪拌刀片距本體的底部之間的距離為0.4-1.0cm。
[0011]優(yōu)選的，所述頂蓋與所述本體的上方螺紋連接。
[0012]優(yōu)選的，每個(gè)所述推進(jìn)式攪拌刀片上含有三個(gè)刀片。
[0013]優(yōu)選的，在所述頂蓋上還設(shè)置有提手。
[0014]優(yōu)選的，在所述本體的側(cè)壁上還設(shè)置有把手。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]1.通過本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的三個(gè)推進(jìn)式攪拌刀片可以對物料進(jìn)行充分的攪拌，避免了現(xiàn)有僅能在下方攪拌的缺陷，提高了攪拌效率和攪拌質(zhì)量。
[0017]2.本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的矩形撥片在攪拌打碎處理中，可以將側(cè)部的物料推回至本體的軸向位置處，以提高攪拌效率，同時(shí)本實(shí)用新型所述的矩形撥片也可以進(jìn)行打碎等處理，以進(jìn)一步提尚其效率。
[0018]3.本實(shí)用新型的醫(yī)用攪拌裝置，通過設(shè)計(jì)防爆透明玻璃作為其觀察窗口，在使用中，可以實(shí)時(shí)的觀察內(nèi)部的物料攪拌情況，避免現(xiàn)有封閉密閉式不能查看的缺陷。
[0019]4.本實(shí)用新型通過將最下方的推進(jìn)式攪拌刀片距本體的底部之間的距離為0.4-1.0cm的設(shè)計(jì)，可以提高底部物料的攪拌效率和質(zhì)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌刀片因其距離底部距離過長，導(dǎo)致物料存在于攪拌刀片下方，以進(jìn)而影響其攪拌質(zhì)量的技術(shù)問題。
[0020]5.本實(shí)用新型將頂蓋與本體螺紋連接的方式設(shè)計(jì)，使得本實(shí)用新型在使用中操作簡便、易于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)。
[0021]6.本實(shí)用新型的其他有益效果將在實(shí)施例中同所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的醫(yī)用攪拌裝置主要結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型的矩形撥片角度設(shè)置說明示意圖；
[0024]圖中:1.頂蓋；2.本體；3.把手；4.底部；5.防爆透明玻璃；6.提手；7.攪拌電機(jī)；8.傳動軸；9、10、11.推進(jìn)式攪拌刀片；12.橫向連桿；13.矩形撥片；a.夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0026]實(shí)施例1:一種醫(yī)用攪拌裝置，參見圖1，圖2 ;它包括用于盛放帶攪拌物料的本體
2、設(shè)置于所述本體2上方的頂蓋I以及攪拌機(jī)構(gòu)；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于頂蓋I上方的攪拌電機(jī)7、與所述攪拌電機(jī)7對應(yīng)連接的傳動軸8 ;所述傳動軸8對應(yīng)設(shè)置于本體2的軸線位置處；在所述傳動軸8上由上至下設(shè)置有三個(gè)推進(jìn)式攪拌刀片9、10、11，三個(gè)推進(jìn)式攪拌刀分別固定于傳動軸8的中部、上端和下端位置處；通過本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的三個(gè)推進(jìn)式攪拌刀片可以對物料進(jìn)行充分的攪拌，即上層的推進(jìn)式攪拌刀片對處于上方的物料進(jìn)行攪拌打碎處理，中層的推進(jìn)式攪拌刀片對處于中間的物料進(jìn)行攪拌打碎處理，下層的推進(jìn)式攪拌刀片對處于下方的物料進(jìn)行攪拌打碎處理，此設(shè)計(jì)避免了現(xiàn)有僅能在下方攪拌的缺陷，提高了攪拌效率和攪拌質(zhì)量。
[0027]在所述傳動軸8的中部還設(shè)置有橫向連桿12，并在所述橫向連桿12的端部連接有矩形撥片13，所述矩形撥片13呈垂直向設(shè)置，且所述矩形撥片13、橫向連桿12、傳動軸8呈“H”形設(shè)置；所述矩形撥片13距本體2的內(nèi)壁之間的距離為0.4-0.8cm，其中所述矩形撥片13為矩形刀片，并且在三維坐標(biāo)系中的XOY平面內(nèi)，所述矩形刀片與Y軸之間呈-30°?-40°夾角a。矩形撥片在攪拌打碎處理中，可以將側(cè)部的物料推回至本體的軸向位置處，以提高攪拌效率，同時(shí)本設(shè)計(jì)的矩形撥片也可以進(jìn)行打碎等處理，以進(jìn)一步提高其效率。同時(shí)為保證攪拌質(zhì)量和效率，所述最下方的推進(jìn)式攪拌刀片11距本體的底部4之間的距離應(yīng)為0.4-1.0cm，此設(shè)計(jì)可以提高底部物料的攪拌效率和質(zhì)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌刀片因其距離底部的距離過長，導(dǎo)致物料存在于攪拌刀片下方，進(jìn)而影響其攪拌質(zhì)量的技術(shù)問題。為了提高本裝置的攪拌效果，最好的是每個(gè)所述推進(jìn)式攪拌刀片上設(shè)置三個(gè)刀片。
[0028]進(jìn)一步的，在所述本體2的側(cè)壁上還開設(shè)有觀察口，并在所述觀察口內(nèi)還設(shè)置有防爆透明玻璃5，通過設(shè)計(jì)防爆透明玻璃作為其觀察窗口，在使用中可以實(shí)時(shí)的觀察內(nèi)部的物料攪拌情況，避免現(xiàn)有封閉、密閉式不能查看的缺陷。所述本體2的內(nèi)壁到本體的底部4平滑過渡設(shè)置，以便于后期的清洗、倒料等操作。所述頂蓋I與所述本體2的上方螺紋連接，操作簡便、易于實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，在所述頂蓋I上還設(shè)置有提手6，并在所述本體的側(cè)壁上還設(shè)置有把手3，通過上述設(shè)計(jì)，使用本裝置在使用中攜帶方便，把手的設(shè)計(jì)，特別是在使得本體在倒料時(shí)，通過本把手可以輕松的實(shí)現(xiàn)。
[0029]本實(shí)用新型的使用過程如下:
[0030]在攪拌打碎處理前，頂蓋未蓋在本體上部，將需要打碎的中草藥或其他配料導(dǎo)入本體的內(nèi)部，之后將其頂蓋蓋在上方，通過螺紋擰緊，之后便可以將電機(jī)通電進(jìn)行打碎攪拌的處理，根據(jù)物料的不同，其攪拌的時(shí)間也各有差異，在攪拌一端時(shí)間后，可以通過本裝置的防爆透明玻璃觀察內(nèi)部的攪拌情況，由于本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的矩形撥片可以再次的進(jìn)行攪拌，還可以將位于側(cè)壁的物料進(jìn)行處理，其主要包括將側(cè)壁的物料推至本體的中心位置，而在矩形撥片與物料進(jìn)行接觸時(shí)，其刀片的設(shè)計(jì)可以對物料進(jìn)行再次的打碎處理，同時(shí)由于刀片的設(shè)計(jì)，其矩形撥片在轉(zhuǎn)動的過程中，阻力小，可以降低電機(jī)的負(fù)載；如果觀察到攪拌的物料符合要求，則可停止電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，之后便可將頂蓋擰下，之后便可一手拿取把手，將攪拌后的物料倒出，操作輕松便捷。在物料倒出后，對本裝置的攪拌機(jī)構(gòu)清洗后將頂蓋擰上即可。
[0031]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種醫(yī)用攪拌裝置，包括用于盛放帶攪拌物料的本體(2)、設(shè)置于所述本體上方的頂蓋(I)、以及攪拌機(jī)構(gòu)；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于頂蓋(I)上方的攪拌電機(jī)(7)、與所述攪拌電機(jī)(7)對應(yīng)連接的傳動軸⑶；其特征在于:所述傳動軸⑶對應(yīng)設(shè)置于本體⑵的軸線位置處；在所述傳動軸(8)上由上至下設(shè)置有三個(gè)推進(jìn)式攪拌刀片(9、10、11)，所述三個(gè)推進(jìn)式攪拌刀片分別固定于傳動軸(8)的中部、上端和下端位置處；在所述傳動軸(8)的中部還設(shè)置有橫向連桿(12)，并在所述橫向連桿(12)的端部連接有矩形撥片(13)，所述矩形撥片(13)呈垂直向設(shè)置，且所述矩形撥片(13)、橫向連桿(12)、傳動軸(8)呈“H”形設(shè)置；所述矩形撥片(13)距本體(2)的內(nèi)壁之間的距離為0.4-0.8cm。2.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)用攪拌裝置，其特征在于:所述本體(2)的內(nèi)壁到本體的底部(4)平滑過渡設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)用攪拌裝置，其特征在于:所述頂蓋(I)與所述本體(2)的上方螺紋連接。4.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)用攪拌裝置，其特征在于:在所述頂蓋(I)上還設(shè)置有提手(6)。5.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)用攪拌裝置，其特征在于:在所述本體的側(cè)壁上還設(shè)置有把手⑶。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種攪拌效率高、通用性強(qiáng)、操作簡便、運(yùn)行穩(wěn)定的醫(yī)用攪拌裝置，包括用于盛放帶攪拌物料的本體、設(shè)置于所述本體上方的頂蓋以及攪拌機(jī)構(gòu)；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于頂蓋上方的攪拌電機(jī)、與所述攪拌電機(jī)對應(yīng)連接的傳動軸；所述傳動軸對應(yīng)設(shè)置于本體的軸線位置；在所述傳動軸上由上至下設(shè)置有三個(gè)推進(jìn)式攪拌刀片，所述三個(gè)推進(jìn)式攪拌刀片分別固定于傳動軸的中部、上端和下端位置處；在所述傳動軸的中部還設(shè)置有橫向連桿，并在所述橫向連桿的端部連接有矩形撥片，所述矩形撥片呈垂直向設(shè)置，且所述矩形撥片、橫向連桿、傳動軸呈“H”形設(shè)置；所述矩形撥片距本體的內(nèi)壁之間的距離為0.4-0.8cm。
【IPC分類】B01F7/18
【公開號】CN204684993
【申請?zhí)枴緾N201520145094
【發(fā)明人】杜群芳
【申請人】成都冠禹科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年3月14日