一種制作合成板的設(shè)備及合成板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合成板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制作合成板的設(shè)備及合成板的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國55%的木材用于建筑模板及腳手架，木材的耗量較大；現(xiàn)有技術(shù)提供了一種木材和塑料復合而成的合成板來代替木板，以節(jié)省木材的用量；目前，對于這種木材和塑料合成板的制作方法以及制作設(shè)備的研究成為人們關(guān)注的焦點。
[0003]申請?zhí)枮?01020604666.5的中國專利公開了一種環(huán)保循環(huán)型建筑模板加工設(shè)備，是由多個生產(chǎn)設(shè)備連接起來構(gòu)成的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線從前至后依次包括鋪料裝置、前段循環(huán)系統(tǒng)、上料裝置、熱壓機、冷壓機、卸料機、后段循環(huán)系統(tǒng)、定尺縱切裝置、定尺橫切裝置等；在鋪料裝置的下料口處裝有帶旋轉(zhuǎn)的狼牙棒，現(xiàn)有技術(shù)提供的這種建筑模板加工設(shè)備成本較低，設(shè)備簡單，占地面積??；利用該設(shè)備制造的模板熱變形小于0.5%，膨脹系數(shù)小于0.5%，并實現(xiàn)了環(huán)保無污染可循環(huán)生產(chǎn)；每套設(shè)備可達年產(chǎn)萬噸建筑模板，每套設(shè)備相當于可為國家節(jié)省20000棵大樹木材。現(xiàn)有技術(shù)提供的這種建筑模板的加工設(shè)備依靠上下壓機的壓塊傳遞溫度，塑料原料得不到充分塑化，密度不均勻，造成了這種設(shè)備制作得到的建筑模板的抗彎度、彈性模量和耐磨度均較差，難以滿足實際工況條件的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種制作合成板的設(shè)備和合成板的制作方法，本發(fā)明提供的設(shè)備以及方法制作得到的合成板的抗彎度、彈性模量和耐磨度均較好。
[0005]本發(fā)明提供了一種制作合成板的設(shè)備，包括:
[0006]密煉機；
[0007]進口與所述密煉機出口連接的擠出機；
[0008]進口與所述擠出機出口連接的模具；
[0009]與所述模具出口連接的加熱裝置；
[0010]與所述加熱裝置出口連接的加壓裝置。
[0011]優(yōu)選的，所述制作合成板的設(shè)備還包括出口和所述密煉機進口連接的混料機；
[0012]進口與所述擠出機出口連接的喂料機，所述喂料機的出口和擠出機的進口連接。
[0013]優(yōu)選的，所述擠出機為單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機。
[0014]優(yōu)選的，所述制作合成板的設(shè)備還包括設(shè)置在所述擠出機上與擠出機連通的排氣
目.ο
[0015]優(yōu)選的，所述加熱裝置為加熱平壓輥，所述加熱平壓輥的進口和模具的出口連接，所述加熱平壓輥的出口和加壓裝置的進口連接。
[0016]優(yōu)選的，所述加壓裝置為隨動加壓機，所述隨動加壓機的進口與加熱裝置的出口連接。
[0017]優(yōu)選的，所述制作合成板的設(shè)備還包括依次連接的冷卻裝置、切割機和承料臺，所述冷卻裝置和加壓裝置出口連接。
[0018]本發(fā)明提供了一種合成板的制作方法，包括:
[0019]將木粉和塑料粉進行密煉，得到混合物料；
[0020]將所述混合物料擠出后制作成板，得到板材；
[0021]將所述板材加熱后進行壓制密實，得到合成板。
[0022]優(yōu)選的，所述密煉的溫度為170°C?190°C。
[0023]優(yōu)選的，所述壓制密實的加壓壓力為900噸?1100噸；
[0024]所述壓制密實的保壓時間為230秒?270秒。
[0025]本發(fā)明提供的制作合成板的設(shè)備的工作過程為:將木粉和塑料粉在密煉機中進行密煉，得到混合物料；將所述混合物料通過擠出機擠出后送入模具中，在模具中制作成板材；將所述板材通過加熱裝置進行加熱，將加熱后的板材通過加壓裝置進行壓制密實，得到合成板。本發(fā)明提供的制作合成板的設(shè)備中密煉機、擠出機和加壓裝置的設(shè)置使本發(fā)明采用密煉-擠出-加壓的工藝來制作合成板，采用這種工藝制作得到的合成板具有較好的抗彎度、彈性模量以及耐磨度。實驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的設(shè)備及方法制作得到的合成板的抗彎度彡40MPa，彈性模量為彡4000MPa，耐磨度為彡6000轉(zhuǎn)。
[0026]此外，本發(fā)明提供的制作合成板的設(shè)備簡單、占地面積少，便于操作，節(jié)能、省力、無污染，可降低合成板的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本發(fā)明實施例提供的制作合成板的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1的部分放大圖；
[0030]圖3為圖1的部分放大圖；
[0031]圖4為圖1中A處的放大圖；
[0032]圖5為圖1中B處的放大圖；
[0033]圖6為圖1中C處的放大圖；
[0034]圖7為圖1中D處的放大圖；
[0035]圖8為本發(fā)明比較例I提供的制作合成板的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0037]本發(fā)明提供了一種制作合成板的設(shè)備，包括:
[0038]密煉機；
[0039]進口與所述密煉機出口連接的擠出機；
[0040]進口與所述擠出機出口連接的模具；
[0041]與所述模具出口連接的加熱裝置；
[0042]與所述加熱裝置出口連接的加壓裝置。
[0043]本發(fā)明提供的制作合成板的設(shè)備的工作過程為:將木粉和塑料粉在密煉機中進行密煉，得到混合物料；將所述混合物料通過擠出機擠出后送入模具中，在模具中制作成板材；將所述板材通過加熱裝置進行加熱，將加熱后的板材通過加壓裝置進行壓制密實，得到合成板。
[0044]本發(fā)明提供的制作合成板的設(shè)備包括密煉機。在本發(fā)明中，所述密煉機能夠使木粉和塑料粉在混合的過程相互作用，密煉后得到的產(chǎn)物性能較好，使本發(fā)明制作得到的合成板具有較好的抗彎度、彈性模量和耐磨度。本發(fā)明對所述密煉機沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的密煉機即可，可由市場購買，如可采用湖南滬鈦科技有限公司提供的ML-175A型號的密煉機。
[0045]在本發(fā)明的實施例中，所述制作合成板的設(shè)備還包括出口與所述密煉機進口連接的混料機，所述混煉機用于將木粉和塑料粉進行混合。在本發(fā)明的實施例中，所述制作合成板的設(shè)備還包括出口與所述混料機進口相連的吸料機，所述吸料機用于吸取木粉和塑料粉。在本發(fā)明的實施例中，所述吸料機可以為真空吸料機。在本發(fā)明的實施例中，所述混料機和密煉機之間還設(shè)置有料倉，所述料倉的進口與所述混料機的出口相連，所述料倉的出口和密煉機的進口相連，所述料倉用于存儲混料機混合好的木粉和塑料粉。在本發(fā)明的實施例中，所述料倉包括大料倉，設(shè)置在所述大料倉的下方與所述大料倉連通的下料倉，與所述下料倉連通的稱重儀，所述稱重儀的出口與所述密煉機的進口相連，混料機混合好的木粉和塑料粉通過大料倉進入下料倉，然后通過稱重儀稱取所需的物料進入密煉機進行密煉。
[0046]本發(fā)明提供的制作合成板的設(shè)備包括進口與所述密煉機出口連接的擠出機。在本發(fā)明中，所述擠出機能夠?qū)⒚軣挋C中的混合物料進行充分的塑化以及均勻混合，進一步提高本發(fā)明制作得到的合成板的抗彎度、彈性模量和耐磨度。在本發(fā)明的實施例中，所述擠出機可以為雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機。本發(fā)明對所