一種帶溫控加料控制裝置的環(huán)保節(jié)能反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體是一種帶溫控加料控制裝置的環(huán)保節(jié)能反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在油漆類化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，由于在酯化反應(yīng)過程中，經(jīng)常需要均勻連續(xù)的加入物料，嚴(yán)格控制酯化反應(yīng)在一定的溫度下進(jìn)行，以保證酯化反應(yīng)效果和產(chǎn)品質(zhì)量，一般在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)，根據(jù)溫度計(jì)顯示的溫度，手動(dòng)調(diào)節(jié)物料加入量，投料不準(zhǔn)確，影響反應(yīng)效果和產(chǎn)品質(zhì)量，增加人工勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化程度不高；油漆在生產(chǎn)過程中，需要使用到各種添加劑和膠粘劑，而這些添加劑中含有大量的苯類氣體和甲醇?xì)怏w，苯類氣體主要有甲苯、二甲苯等，甲苯易燃，低毒但高濃度會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味，二甲苯臭味大、易燃，不溶于水，甲醛具有強(qiáng)烈的刺激性氣味，而現(xiàn)有的油漆反應(yīng)釜沒能對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行很好的處理利用，為了解決上述問題，需要設(shè)計(jì)一種能夠通過溫度控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加料的環(huán)保節(jié)能的油漆反應(yīng)Il。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶溫控加料裝置的環(huán)保節(jié)能反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種帶溫控加料控制裝置的環(huán)保節(jié)能反應(yīng)釜，適用于油漆生產(chǎn)，包括反應(yīng)釜體、攪拌裝置、溫控加料控制裝置和節(jié)能裝置，所述反應(yīng)釜體的頂部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與攪拌裝置連接，反應(yīng)釜體的下部設(shè)有螺旋加熱管，底部設(shè)有出料口 ；所述反應(yīng)釜體的頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過料管與加料罐連接，所述進(jìn)料口和加料罐之間設(shè)置有溫控加料控制裝置，所述溫控加料控制裝置包括依次連接的流量閥、控制器和溫度傳感器，流量閥設(shè)在料管上，溫度傳感器設(shè)在反應(yīng)釜體內(nèi)壁，所述反應(yīng)釜體的頂蓋上還設(shè)有氣相出口，氣相出口通過管道與節(jié)能裝置的過濾器連接，所述節(jié)能裝置包括依次連接的過濾器、冷凝器和沉淀器。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述反應(yīng)釜體下部外側(cè)設(shè)置有保溫層。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述沉淀器一端與冷凝器連接，另一端通過管道與反應(yīng)釜體連接。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述反應(yīng)釜體上設(shè)置有壓力表。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠根據(jù)反應(yīng)物料的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)反應(yīng)物料的加入量，加料量比人工加料控制準(zhǔn)確，減少了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了自動(dòng)化水平，由于反應(yīng)溫度均衡，物料反應(yīng)速率高，質(zhì)量穩(wěn)定；節(jié)能裝置增加了油漆生產(chǎn)過程中添加劑和膠粘劑中有機(jī)溶劑的蒸發(fā)冷凝速度，冷凝后的有機(jī)溶劑經(jīng)沉淀后再次回到反應(yīng)釜體內(nèi)與反應(yīng)物料反應(yīng)，節(jié)能環(huán)保的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種帶溫控加料控制裝置的環(huán)保節(jié)能反應(yīng)釜，適用于油漆生產(chǎn)，包括反應(yīng)釜體1、攪拌裝置2、溫控加料控制裝置3和節(jié)能裝置4，所述反應(yīng)釜體I的頂部設(shè)有電機(jī)5，電機(jī)5與攪拌裝置2連接，反應(yīng)釜體I上設(shè)置有壓力表，反應(yīng)釜體I的下部設(shè)有螺旋加熱管6，下部外側(cè)設(shè)置有保溫層18，底部設(shè)有出料口 7 ;所述反應(yīng)釜體I的頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口 8，進(jìn)料口 8通過料管9與加料罐10連接，所述進(jìn)料口 8和加料罐10之間設(shè)置有溫控加料控制裝置3，所述溫控加料控制裝置3包括依次連接的流量閥11、控制器12和溫度傳感器13，流量閥11設(shè)在料管9上，溫度傳感器13設(shè)在反應(yīng)釜體I內(nèi)壁，所述反應(yīng)釜體I的頂蓋上還設(shè)有氣相出口 14，氣相出口 14通過管道與節(jié)能裝置4的過濾器15連接，所述節(jié)能裝置4包括依次連接的過濾器15、冷凝器16和沉淀器17，所述沉淀器17 —端與冷凝器16連接，另一端通過管道與反應(yīng)釜體I連接。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型中溫控加料裝置的反應(yīng)原理為:溫度傳感器13將反應(yīng)釜體I中測得的溫度傳遞給控制器12，控制器12根據(jù)預(yù)設(shè)溫度標(biāo)準(zhǔn)值控制調(diào)節(jié)流量閥11的流量大小，從而控制加料罐10的加料量，使反應(yīng)藎體I內(nèi)的物料反應(yīng)在恒溫狀態(tài)下進(jìn)行。節(jié)能裝置4的工作原理為:物料反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體中大多為甲苯、二甲苯和甲醛，此類氣體依次通過過濾器15、冷凝器16和沉淀器17，經(jīng)過液化的氣體最終由沉淀器17回流至反應(yīng)釜體I中繼續(xù)參加物料反應(yīng)。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶溫控加料控制裝置的環(huán)保節(jié)能反應(yīng)釜，適用于油漆生產(chǎn)，包括反應(yīng)釜體(I)、攪拌裝置(2)、溫控加料控制裝置(3)和節(jié)能裝置(4)，其特征在于:所述反應(yīng)釜體(I)的頂部設(shè)有電機(jī)(5)，電機(jī)(5)與攪拌裝置(2)連接，反應(yīng)釜體(I)的下部設(shè)有螺旋加熱管(6)，底部設(shè)有出料口(7);所述反應(yīng)釜體(I)的頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口(8)，進(jìn)料口(8)通過料管(9)與加料罐(10)連接，所述進(jìn)料口(8)和加料罐(10)之間設(shè)置有溫控加料控制裝置(3)，所述溫控加料控制裝置(3)包括依次連接的流量閥(11)、控制器(12)和溫度傳感器(13)，流量閥(11)設(shè)在料管(9)上，溫度傳感器(13)設(shè)在反應(yīng)釜體(I)內(nèi)壁，所述反應(yīng)釜體(I)的頂蓋上還設(shè)有氣相出口(14)，氣相出口(14)通過管道與節(jié)能裝置(4)的過濾器(15)連接，所述節(jié)能裝置⑷包括依次連接的過濾器(15)、冷凝器(16)和沉淀器(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶溫控加料控制裝置的環(huán)保節(jié)能反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜體(I)下部外側(cè)設(shè)置有保溫層(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶溫控加料控制裝置的環(huán)保節(jié)能反應(yīng)釜，其特征在于，所述沉淀器(17) —端與冷凝器(16)連接，另一端通過管道與反應(yīng)釜體(I)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶溫控加料控制裝置的環(huán)保節(jié)能反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜體(I)上設(shè)置有壓力表。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶溫控加料控制裝置的環(huán)保節(jié)能反應(yīng)釜，適用于油漆生產(chǎn)，包括反應(yīng)釜體、攪拌裝置、溫控加料控制裝置和節(jié)能裝置，所述反應(yīng)釜體的頂部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與攪拌裝置連接，反應(yīng)釜體的下部設(shè)有螺旋加熱管，底部設(shè)有出料口；所述反應(yīng)釜體的頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過料管與加料罐連接，所述進(jìn)料口和加料罐之間設(shè)置有溫控加料控制裝置，所述溫控加料控制裝置包括依次連接的流量閥、控制器和溫度傳感器，所述反應(yīng)釜體的頂蓋上還設(shè)有氣相出口，氣相出口通過管道與節(jié)能裝置的過濾器連接，本實(shí)用新型能根據(jù)反應(yīng)物料溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)加料量、蒸發(fā)過程中冷凝效果好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高。
【IPC分類】B01J4-02, B01J19-18
【公開號(hào)】CN204602171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420604008
【發(fā)明人】張佳蕾, 雷克微, 盧瓊
【申請(qǐng)人】寧波大學(xué)
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2014年10月11日