一種超聲剪切反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種超聲剪切反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔膠,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學(xué)特性不變,其無毒無味,屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。由于其粘接強(qiáng)度大、固化速度快等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。目前大部分的聚烯烴熱熔膠主要的生產(chǎn)方法是采用過氧化物引發(fā)、雙螺桿擠出的接枝工藝。由于過氧化物的分散困難、引發(fā)斷鏈的工藝不易控制等原因,造成熱熔膠往往有黑點(diǎn)、黃點(diǎn)、氣味大、存儲時間短等缺陷,因此力化學(xué)反應(yīng)的接枝法越來越受到人們的重視。
[0003]高分子力化學(xué)反應(yīng)裝置是制備高分子產(chǎn)品的重要設(shè)備,現(xiàn)有的技術(shù)普遍采用擠出機(jī)、球磨機(jī)、超聲輻射以及高速攪拌等加工設(shè)備來處理高分子物料,但這些設(shè)備處理無法處理反應(yīng)中的高分子物料,使得分子間的反應(yīng)不充分,從而導(dǎo)致物料的利用率小,處理效率慢,產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種超聲剪切反應(yīng)器,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種超聲剪切反應(yīng)器,包括支架、料筒、剪切筒、微波發(fā)生儀和超聲儀,所述料筒和剪切筒之間通過連接筒連接,所述料筒上設(shè)有進(jìn)料口,所述剪切筒上設(shè)有出料口,所述支架分別固定安裝在料筒和剪切筒下端,所述料筒內(nèi)安裝有加料螺桿和熔融螺桿,且加料螺桿和熔融螺桿為一整體,所述剪切筒內(nèi)安裝有剪切螺桿,所述剪切螺桿與熔融螺桿之間通過研磨桿連接,所述加料螺桿、熔融螺桿和剪切螺桿上均設(shè)有螺紋凸起,所述料筒和剪切筒的內(nèi)壁上均設(shè)有與螺紋凸起吻合的梯形螺紋槽,所述微波發(fā)生儀固定安裝在剪切筒下方的支架上,剪切筒上固定安裝有與微波發(fā)生儀連接的微波發(fā)生器,所述超聲儀固定安裝在料筒下方的支架上,所述料筒上安裝有與超聲儀連接的第二換能器,所述連接筒下方固定安裝有與超聲儀連接的第一換能器,所述連接筒上還設(shè)有抽真空管,所述料筒頂端安裝有與抽真空管連接的真空泵,所述料筒頂端還安裝有紅外儀。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述剪切螺桿上的螺紋凸起呈梯形狀,且螺紋凸起的升角為45?60°。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述抽真空管上安裝有控制閥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型反應(yīng)器結(jié)構(gòu)合理,通過強(qiáng)大的剪切力對物料進(jìn)行多次剪切,并對物料進(jìn)行紅外加熱、超聲處理以及微波處理,從而加速對物料的處理,促進(jìn)物料件的反應(yīng),從而提高物料的處理效果,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性;同時反應(yīng)器的內(nèi)是真空環(huán)境,進(jìn)而保證了反應(yīng)所需要的條件,解決了物料反應(yīng)過程中出現(xiàn)的氧化問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為超聲剪切反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_支架;2-料筒;3_剪切筒;4_連接筒;5_微波發(fā)生器;6_出料口 ;7-微波發(fā)生儀;8_第一換能器;9_第二換能器;10-超聲儀;11-紅外儀;12-進(jìn)料口 ;13_真空泵;14-抽真空管;15-控制閥;16-熔融螺桿;17_加料螺桿;18-螺紋凸起;19-剪切螺桿;20-梯形螺紋槽;21_研磨桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種超聲剪切反應(yīng)器,包括支架1、料筒2、剪切筒3、微波發(fā)生儀7和超聲儀10,料筒2和剪切筒3之間通過連接筒4連接,料筒2上設(shè)有進(jìn)料口 12,剪切筒3上設(shè)有出料口 6,支架I分別固定安裝在料筒2和剪切筒3下端,料筒2內(nèi)安裝有加料螺桿17和熔融螺桿16,且加料螺桿17和熔融螺桿16為一整體,剪切筒3內(nèi)安裝有剪切螺桿19,剪切螺桿19與熔融螺桿16之間通過研磨桿21連接,加料螺桿17、熔融螺桿16和剪切螺桿19上均設(shè)有螺紋凸起18,剪切螺桿19上的螺紋凸起18呈梯形狀,且螺紋凸起18的升角為60°,料筒2和剪切筒3的內(nèi)壁上均設(shè)有與螺紋凸起18吻合的梯形螺紋槽20。
[0014]微波發(fā)生儀7固定安裝在剪切筒3下方的支架I上,剪切筒3上固定安裝有與微波發(fā)生儀7連接的微波發(fā)生器5,超聲儀10固定安裝在料筒2下方的支架I上,料筒2上安裝有與超聲儀10連接的第二換能器9,連接筒4下方固定安裝有與超聲儀10連接的第一換能器8,連接筒4上還設(shè)有抽真空管14,抽真空管14上安裝有控制閥15,料筒2頂端安裝有與抽真空管14連接的真空泵13,料筒2頂端還安裝有紅外儀11。
[0015]通過真空泵13的作用將反應(yīng)器內(nèi)抽成真空,并關(guān)閉控制閥15 ;將待反應(yīng)的物料從進(jìn)料口輸入反應(yīng)器內(nèi),在加料螺桿17的作用下將物料送入熔融螺桿16部分,通過熔融螺桿16與料筒2之間的作用,將原料進(jìn)行摩擦、擠壓以及研磨,從而將物料進(jìn)行融化,同時通過第一換能器9和紅外儀11的作用下,加快物料的碎化,使得大分子聚合物料變成小分子聚合物料;同時在研磨桿21的作用下對物料進(jìn)一步研磨,使得混合物料變得均勻,再通過第一換能器8的作用,通過超聲作用將物料進(jìn)一步打碎;物料進(jìn)入剪切筒3內(nèi),在剪切螺桿19的作用下對物料進(jìn)行剪切粉碎,并將物料均勻分散在剪切筒3內(nèi),同時通過微波發(fā)生儀7和微波發(fā)生器5對物料進(jìn)行微波處理,從而促進(jìn)物料的反應(yīng),提高反應(yīng)器的處理效果和效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲剪切反應(yīng)器,包括支架、料筒、剪切筒、微波發(fā)生儀和超聲儀,其特征在于,所述料筒和剪切筒之間通過連接筒連接,所述料筒上設(shè)有進(jìn)料口,所述剪切筒上設(shè)有出料口,所述支架分別固定安裝在料筒和剪切筒下端,所述料筒內(nèi)安裝有加料螺桿和熔融螺桿,且加料螺桿和熔融螺桿為一整體,所述剪切筒內(nèi)安裝有剪切螺桿,所述剪切螺桿與熔融螺桿之間通過研磨桿連接,所述加料螺桿、熔融螺桿和剪切螺桿上均設(shè)有螺紋凸起,所述料筒和剪切筒的內(nèi)壁上均設(shè)有與螺紋凸起吻合的梯形螺紋槽,所述微波發(fā)生儀固定安裝在剪切筒下方的支架上,剪切筒上固定安裝有與微波發(fā)生儀連接的微波發(fā)生器,所述超聲儀固定安裝在料筒下方的支架上,所述料筒上安裝有與超聲儀連接的第二換能器,所述連接筒下方固定安裝有與超聲儀連接的第一換能器,所述連接筒上還設(shè)有抽真空管,所述料筒頂端安裝有與抽真空管連接的真空泵,所述料筒頂端還安裝有紅外儀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲剪切反應(yīng)器,其特征在于,所述剪切螺桿上的螺紋凸起呈梯形狀,且螺紋凸起的升角為45?60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲剪切反應(yīng)器,其特征在于,所述抽真空管上安裝有控制閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超聲剪切反應(yīng)器,包括支架、料筒、剪切筒、微波發(fā)生儀和超聲儀,料筒和剪切筒之間通過連接筒連接,支架固定在料筒和剪切筒下端,料筒內(nèi)的加料螺桿和熔融螺桿以及剪切筒內(nèi)的剪切螺桿上均設(shè)有螺紋凸起,剪切螺桿與熔融螺桿之間通過研磨桿連接,料筒和剪切筒的內(nèi)壁上均設(shè)有與螺紋凸起吻合的梯形螺紋槽,微波發(fā)生儀和超聲儀固定在支架上,剪切筒上固定安裝有微波發(fā)生器,料筒上安裝有第二換能器和紅外儀,連接筒下方安裝有第一換能器,連接筒上的抽真空管與料筒頂端的真空泵連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,物料的處理效果好,產(chǎn)品穩(wěn)定,反應(yīng)器的處理效率高。
【IPC分類】B01J19-08, B01J19-10, B01J19-20, B01J19-12
【公開號】CN204602168
【申請?zhí)枴緾N201520311678
【發(fā)明人】楊濤
【申請人】富陽懷邦機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月15日