Scr脫硝催化劑的生產(chǎn)配料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種脫硝反應(yīng)器，特別涉及一種SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)配料系統(tǒng)，屬于脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煙氣的氮氧化物污染日趨嚴(yán)重，國家加大了強(qiáng)制脫硝的力度。煙氣脫硝方法可分成干法和濕法兩類。其中干法有選擇性催化還原(簡稱SCR，Selective CatalyticRedut1n)、選擇性非催化還原(SNCR)、非選擇性催化還原(NSCR)、電子束、分子篩、活性炭吸附法及聯(lián)合脫硫脫氮法等等。
[0003]目前SCR脫硝催化劑生產(chǎn)過程中的配料工段大多使用人工配料，存在勞動強(qiáng)度大、現(xiàn)場環(huán)境混亂等問題，生產(chǎn)部門迫切要求實現(xiàn)配料機(jī)械化。尤其是主原料鈦白粉，裝袋量大，投料位置高，勞動強(qiáng)度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)配料系統(tǒng)，可以降低操作工的勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)自動化配料。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的一種SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)配料系統(tǒng)，包括位于樓面下方的混合料計量儲存罐，所述混合料計量儲存罐的下端出口與混煉機(jī)的進(jìn)料口相連接，所述樓面上方豎有設(shè)備支架，所述設(shè)備支架的頂部安裝有橫向的單軌吊車梁，所述單軌吊車梁上安裝有電動吊車，所述單軌吊車梁下方安裝有主原料儲存罐，所述主原料儲存罐的上端敞口，所述主原料儲存罐的下端出口對準(zhǔn)主原料螺旋輸送計量罐的上端口，所述主原料螺旋輸送計量罐中設(shè)有向下輸送的主原料輸送絞龍，所述主原料輸送絞龍的上端由主原料輸送電機(jī)驅(qū)動，所述主原料輸送絞龍的下端對準(zhǔn)所述混合料計量儲存罐的上端
□O
[0006]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型取得了以下有益效果:投加主原料鈦白粉時，可以先將電動吊車沿單軌吊車梁移至設(shè)備支架外，吊起主原料袋后再沿單軌吊車梁移至主原料儲存罐的正上方，再打開主原料袋的放料口將主原料投入主原料儲存罐中，然后主原料借助于自重從主原料儲存罐流入主原料螺旋輸送計量罐中，控制系統(tǒng)啟動主原料輸送電機(jī)驅(qū)動主原料輸送絞龍向混合料計量儲存罐準(zhǔn)確投料。該系統(tǒng)大大降低了投料工搬運(yùn)主原料的工作量。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述主原料輸送絞龍的筒壁上設(shè)有輔料進(jìn)口，所述輔料進(jìn)口與輔料輸送絞龍的出料端相連接，所述輔料輸送絞龍的進(jìn)料端與輔料輸送計量罐的出口相連接，所述輔料輸送絞龍由輔料輸送電機(jī)驅(qū)動。輔料由于投加比例比較小，重量輕，可由人工倒入輔料輸送計量罐中，控制系統(tǒng)啟動輔料輸送電機(jī)，即可將輔料輸送計量罐中的輔料由輔料輸送絞龍向主原料輸送絞龍中輸送，主原料與輔料在主原料輸送絞龍中一邊混合一邊向混合料計量儲存罐投料。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述輔料進(jìn)口及所述輔料輸送絞龍相互對應(yīng)設(shè)有兩對，所述輔料輸送絞龍包括輔料一輸送絞龍及輔料二輸送絞龍，所述輔料一輸送絞龍及所述輔料二輸送絞龍的軸線水平且相互垂直，所述輔料一輸送絞龍的進(jìn)料端與輔料一輸送計量罐的出口相連接，所述輔料一輸送絞龍由輔料一輸送電機(jī)驅(qū)動；所述輔料二輸送絞龍的進(jìn)料端與輔料二輸送計量罐的出口相連接，所述輔料二輸送絞龍由輔料二輸送電機(jī)驅(qū)動。SCR脫硝催化劑主要有兩種輔料，分別由人工倒入輔料一輸送計量罐和輔料二輸送計量罐中，由輔料一輸送絞龍及輔料二輸送絞龍分別向主原料輸送絞龍中輸送。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述設(shè)備支架、主原料儲存罐、主原料螺旋輸送計量罐、主原料輸送絞龍與所述混合料計量儲存罐共軸線。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。
[0011]圖1為本實用新型SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)配料系統(tǒng)的主視圖。
[0012]圖2為圖1的左視圖。
[0013]圖中:1.設(shè)備支架；2.單軌吊車梁；3.電動吊車；4.主原料袋；5.主原料儲存罐；6.主原料螺旋輸送計量罐；6a.主原料輸送絞龍；6b.主原料輸送電機(jī)；7.輔料一輸送計量罐；7a.輔料一輸送絞龍；7b.輔料一輸送電機(jī)；8.輔料二輸送計量罐；8a.輔料二輸送絞龍；8b.輔料二輸送電機(jī)；9.混合料計量儲存罐。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)配料系統(tǒng)包括位于樓面下方的混合料計量儲存罐9，混合料計量儲存罐9的下端出口與混煉機(jī)的進(jìn)料口相連接，樓面上方豎有設(shè)備支架1，設(shè)備支架I的頂部安裝有橫向的單軌吊車梁2，單軌吊車梁2上安裝有電動吊車3，單軌吊車梁2下方安裝有主原料儲存罐5，主原料儲存罐5的上端敞口，主原料儲存罐5的下端出口對準(zhǔn)主原料螺旋輸送計量罐6的上端口，主原料螺旋輸送計量罐6中設(shè)有向下輸送的主原料輸送絞龍6a，主原料輸送絞龍6a的上端由主原料輸送電機(jī)6b驅(qū)動，主原料輸送絞龍6a的下端對準(zhǔn)混合料計量儲存罐9的上端口。
[0015]設(shè)備支架1、主原料儲存罐5、主原料螺旋輸送計量罐6、主原料輸送絞龍6a與混合料計量儲存罐9共軸線。
[0016]投加主原料鈦白粉時，可以先將電動吊車3沿單軌吊車梁2移至設(shè)備支架I外，吊起主原料袋4后再沿單軌吊車梁2移至主原料儲存罐5的正上方，再打開主原料袋4的放料口將主原料投入主原料儲存罐5中，然后主原料借助于自重從主原料儲存罐5流入主原料螺旋輸送計量罐6中，控制系統(tǒng)啟動主原料輸送電機(jī)6b驅(qū)動主原料輸送絞龍6a向混合料計量儲存罐9準(zhǔn)確投料。該系統(tǒng)大大降低了投料工搬運(yùn)主原料的工作量。
[0017]主原料輸送絞龍6a的筒壁上可以設(shè)有輔料進(jìn)口，輔料進(jìn)口與輔料輸送絞龍的出料端相連接，輔料輸送絞龍的進(jìn)料端與輔料輸送計量罐的出口相連接，輔料輸送絞龍由輔料輸送電機(jī)驅(qū)動。輔料由于投加比例比較小，重量輕，可由人工倒入輔料輸送計量罐中，控制系統(tǒng)啟動輔料輸送電機(jī)，即可將輔料輸送計量罐中的輔料由輔料輸送絞龍向主原料輸送絞龍6a中輸送，主原料與輔料在主原料輸送絞龍6a中一邊混合一邊向混合料計量儲存罐9投料。
[0018]輔料進(jìn)口及輔料輸送絞龍可以相互對應(yīng)設(shè)有兩對，輔料輸送絞龍包括輔料一輸送絞龍7a及輔料二輸送絞龍8a，輔料一輸送絞龍7a及輔料二輸送絞龍8a的軸線水平且相互垂直，輔料一輸送絞龍7a的進(jìn)料端與輔料一輸送計量罐7的出口相連接，輔料一輸送絞龍7a由輔料一輸送電機(jī)7b驅(qū)動；輔料二輸送絞龍8a的進(jìn)料端與輔料二輸送計量罐8的出口相連接，輔料二輸送絞龍8a由輔料二輸送電機(jī)8b驅(qū)動。SCR脫硝催化劑主要有兩種輔料，分別由人工倒入輔料一輸送計量罐7和輔料二輸送計量罐8中，由輔料一輸送絞龍7a及輔料二輸送絞龍8a分別向主原料輸送絞龍6a中輸送。
[0019]以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)配料系統(tǒng)，包括位于樓面下方的混合料計量儲存罐，所述混合料計量儲存罐的下端出口與混煉機(jī)的進(jìn)料口相連接，所述樓面上方豎有設(shè)備支架，其特征在于:所述設(shè)備支架的頂部安裝有橫向的單軌吊車梁，所述單軌吊車梁上安裝有電動吊車，所述單軌吊車梁下方安裝有主原料儲存罐，所述主原料儲存罐的上端敞口，所述主原料儲存罐的下端出口對準(zhǔn)主原料螺旋輸送計量罐的上端口，所述主原料螺旋輸送計量罐中設(shè)有向下輸送的主原料輸送絞龍，所述主原料輸送絞龍的上端由主原料輸送電機(jī)驅(qū)動，所述主原料輸送絞龍的下端對準(zhǔn)所述混合料計量儲存罐的上端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)配料系統(tǒng)，其特征在于:所述主原料輸送絞龍的筒壁上設(shè)有輔料進(jìn)口，所述輔料進(jìn)口與輔料輸送絞龍的出料端相連接，所述輔料輸送絞龍的進(jìn)料端與輔料輸送計量罐的出口相連接，所述輔料輸送絞龍由輔料輸送電機(jī)驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)配料系統(tǒng)，其特征在于:所述輔料進(jìn)口及所述輔料輸送絞龍相互對應(yīng)設(shè)有兩對，所述輔料輸送絞龍包括輔料一輸送絞龍及輔料二輸送絞龍，所述輔料一輸送絞龍及所述輔料二輸送絞龍的軸線水平且相互垂直，所述輔料一輸送絞龍的進(jìn)料端與輔料一輸送計量罐的出口相連接，所述輔料一輸送絞龍由輔料一輸送電機(jī)驅(qū)動；所述輔料二輸送絞龍的進(jìn)料端與輔料二輸送計量罐的出口相連接，所述輔料二輸送絞龍由輔料二輸送電機(jī)驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)配料系統(tǒng)，其特征在于:所述設(shè)備支架、主原料儲存罐、主原料螺旋輸送計量罐、主原料輸送絞龍與所述混合料計量儲存罐共軸線。
【專利摘要】本實用新型涉及一種SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)配料系統(tǒng)，混合料計量儲存罐的下端與混煉機(jī)的進(jìn)料口相連接，樓面上設(shè)有設(shè)備支架，設(shè)備支架頂部安裝有單軌吊車梁和電動吊車，單軌吊車梁下方安裝有主原料儲存罐，主原料儲存罐的上端敞口，主原料儲存罐的下端口對準(zhǔn)主原料螺旋輸送計量罐的上端口，主原料螺旋輸送計量罐中設(shè)有向下輸送的主原料輸送絞龍，主原料輸送絞龍的上端由主原料輸送電機(jī)驅(qū)動，主原料輸送絞龍的下端對準(zhǔn)混合料計量儲存罐的上端口。主原料輸送絞龍的筒壁上設(shè)有輔料進(jìn)口與輔料輸送絞龍的出料端相連接，輔料輸送絞龍的進(jìn)料端與輔料輸送計量罐的出口相連接，輔料輸送絞龍由輔料輸送電機(jī)驅(qū)動。該系統(tǒng)可以降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)自動配料。
【IPC分類】B01F15-04, B01F15-02
【公開號】CN204602111
【申請?zhí)枴緾N201520248072
【發(fā)明人】華攀龍, 馬華, 華杰, 馬軍, 蔡璐
【申請人】江蘇萬德環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月23日