，膜滲透側(cè)管線15和脫附氣管線13上設(shè)有真空泵16，真空泵入口管線分別與脫附氣管線13和膜滲透氣管線15相連通。吸收塔包括塔體、填料30、填料支撐板29、填料壓板27、液體分布器I 25和II 28，塔體頂部為氣體出口 33，液體分布器I 25連接液體入口 26，塔體下部設(shè)有液體出口 32和氣體入口31。吸收塔6內(nèi)填充不銹鋼散堆填料，液體分布器I 25和II 28分別固定于塔體的上部和中部，塔體的下部設(shè)有填料支撐板29。液體分布器I 25和II 28分別設(shè)置在填料30的上方和吸收塔中部，液體分布器I的液體入口 26連接進(jìn)液管線21。吸附罐為兩個(gè)，吸附罐頂部管線與底部管線上分別設(shè)有四通閥I 10和II 11，膜尾氣管線與分離膜組件的尾氣側(cè)相連并通過四通閥II的一端與吸附罐I和II相連，膜滲透氣管線與分離膜組件滲透側(cè)相連，另一端連接真空泵16的入口。脫附氣管線通過四通閥II的一端連接吸附罐進(jìn)行脫附，另一端連接真空泵入口。四通閥I的一端與兩個(gè)吸附罐I和II相連，另一端連接排氣管12。兩個(gè)吸附罐，一臺(tái)在吸附時(shí)，另一臺(tái)進(jìn)行脫附。
[0012]還可采用控制膜法油氣回收裝置收到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)、收到停止信號(hào)時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行處于待機(jī)狀態(tài)的控制裝置。當(dāng)膜法油氣回收裝置收到啟動(dòng)信號(hào)(啟動(dòng)信號(hào)包括收集裝置的壓力信號(hào)、加車信號(hào)等)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，處理油氣。當(dāng)膜法油氣回收裝置收到停止信號(hào)時(shí)，自動(dòng)停止運(yùn)行處于待機(jī)狀態(tài)。還包括全自動(dòng)PLC控制裝置。系統(tǒng)由PLC或DCS控制，為全自動(dòng)無人值守，能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0013]使用時(shí)，揮發(fā)的VOCs排放氣經(jīng)過收集總管I進(jìn)入凝液罐2，其出口直接進(jìn)入膜法油氣回收裝置中，經(jīng)分離膜組件5進(jìn)行初級(jí)分離，50%的有機(jī)烴類會(huì)通過滲透側(cè)進(jìn)入真空泵，分離膜尾氣側(cè)的氣體進(jìn)入吸附罐進(jìn)行吸附，使得非甲烷總烴的排放符合國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。供液泵20將吸收液經(jīng)過供液管線18的吸收劑輸送到吸收塔6頂部。氣態(tài)的油氣在塔內(nèi)由下向上流經(jīng)填料層與自上而下噴淋的吸收劑對(duì)流接觸，大部分油氣被吸收，形成富集的油品。富集的油品包括噴淋液體吸收劑和回收的油氣，在回液泵24輸送下經(jīng)輸液管線22返回吸收劑儲(chǔ)罐。剩下的油氣/空氣混合物以較低的濃度經(jīng)塔頂流出后，經(jīng)輸氣管線14輸送進(jìn)入分離膜組件5的入口側(cè)的收集總管3上。
[0014]分離膜組件采用疊片式膜，由一系列并聯(lián)的安裝于管路上的膜組件并聯(lián)構(gòu)成(數(shù)量取決于裝置的設(shè)計(jì)量)。真空泵16在膜的滲透側(cè)產(chǎn)生真空，以提高膜分離的效率。膜分離器將混合氣分體成兩股一含有少量烴類的截留物流和富集烴類的滲透流。凈化的截留物流經(jīng)尾排管線7直接進(jìn)入活性炭吸附罐，經(jīng)吸附后達(dá)到國家和地方相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放到大氣。滲透物流經(jīng)過輸氣管線15和吸附罐的真空脫附氣經(jīng)真空泵一同進(jìn)入吸收塔的氣相入口。吸收劑以一定質(zhì)量進(jìn)入油氣回收系統(tǒng)，通過吸收劑與油氣的逆流接觸，在吸收塔完成吸收后，以較多的質(zhì)量流量流出油氣回收裝置。
[0015]膜法油氣回收的基本原理是利用了特殊的高分子膜對(duì)油氣的優(yōu)先透過性的特點(diǎn)，經(jīng)選擇性透過膜，使混合氣中的油氣優(yōu)先透過膜得以富集回收，而空氣則被選擇性的截留。后端的吸附罐把VOCs的排放濃度降低到國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的限值以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膜法組合油氣回收系統(tǒng)，包括凝液罐、分離膜組件、吸收塔、吸附罐、真空泵、供液泵、回液泵，其特征在于:所述凝液罐的入口端連接收集總管，出口端通過油氣管線連接分離膜組件，油氣管線上設(shè)置進(jìn)氣閥；吸收塔頂部通過吸收塔回氣管線與油氣管線相連通，吸收塔上部的進(jìn)液口與供液管線相連通，供液管線上設(shè)有供液閥和供液泵，吸收塔底部連接回液管線，回液管線上設(shè)有回液閥和回液泵，分離膜組件的滲透側(cè)與真空泵入口管線相連，膜滲透側(cè)管線上設(shè)有真空泵，吸收塔中下部的進(jìn)氣口連接真空泵出口管線，真空泵入口管線分別與吸附罐的脫附氣管線和膜滲透氣管線相連通；吸附罐為兩個(gè)，兩個(gè)吸附罐頂部管線與底部管線上分別設(shè)有四通閥I和II，分離膜的尾氣側(cè)通過四通閥II的一端與吸附罐I或II相連通，真空脫附氣管線通過四通閥II的另一端與吸附罐II或I相連通，四通閥I的一端分別與吸附罐I和II連接，另一端連接到排氣管，排氣管上設(shè)置脫附氣流量控制閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜法組合油氣回收系統(tǒng)，其特征在于:所述吸收塔包括塔體、填料、填料支撐板、填料壓板、液體分布器I和II，塔體頂部為氣體出口，液體分布器I連接液體入口，塔體下部設(shè)有液體出口和氣體入口 ；填料設(shè)置在塔體內(nèi)，液體分布器I和II分別固定于塔體的上部和中部，塔體的中部和下部分別設(shè)有填料支撐板；液體分布器I和II分別設(shè)置在兩組填料的上方；液體分布器I連接進(jìn)液管線。
【專利摘要】一種膜法組合油氣回收系統(tǒng)，包括凝液罐、分離膜組件、吸收塔、吸附罐、真空泵、供液泵、回液泵，其技術(shù)要點(diǎn)是：所述凝液罐分別與收集總管、分離膜組件連接；吸收塔頂部與油氣管線相連通，吸收塔的進(jìn)液口與供液管線相連通，吸收塔底部連接回液管線，吸收塔中部的進(jìn)氣口連接真空泵出口管線，膜滲透側(cè)和脫附氣管線上設(shè)有真空泵，真空泵入口管線分別與脫附氣管線和膜滲透氣管線相連通；吸附罐為兩個(gè)，吸附罐頂部管線與底部管線上分別設(shè)有四通閥I和II，膜滲透氣管線與分離膜組件滲透側(cè)相連，膜尾氣管線與分離膜組件尾氣側(cè)相連，吸附與脫附氣管線通過四通閥與吸附罐連通。從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用設(shè)備過多、變氣量運(yùn)行能耗大、成本高等問題。
【IPC分類】B01D53-00, B01D53-22, B01D53-04, B01D53-18
【公開號(hào)】CN204502711
【申請?zhí)枴緾N201520077989
【發(fā)明人】王江龍, 馬艷勛, 杜國棟
【申請人】大連歐科膜技術(shù)工程有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月3日