雙旋流立式分離罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分離罐技術(shù)領(lǐng)域，是一種雙旋流立式分離罐。
【背景技術(shù)】
[0002]分離技術(shù)廣泛應(yīng)用于化工、生活等各個(gè)領(lǐng)域，氣液分離技術(shù)屬于其重要分支之一，現(xiàn)有旋流分離器多是通過慣性分離和反轉(zhuǎn)式旋流單管的離心分離組合來實(shí)現(xiàn)氣液分離的，但是這種旋流分離器的分離范圍調(diào)節(jié)性較小，流量較大時(shí)分離后氣體中液滴夾帶較多，對(duì)細(xì)小液滴的分離能力較差，由于進(jìn)口處的氣液混合物流速時(shí)大時(shí)小，使得進(jìn)入裝置內(nèi)部進(jìn)行分離的氣液混合物流速不穩(wěn)定，從而降低了氣液分離的效率，結(jié)構(gòu)以及安裝相對(duì)復(fù)雜，面對(duì)現(xiàn)在大量的天然氣井、自噴井及氣舉井，已不能滿足現(xiàn)有工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種雙旋流立式分離罐，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有旋流分離器分離效率差的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種雙旋流立式分離罐，包括罐體、一端被盲死的前進(jìn)液管、一端被盲死的后進(jìn)液管、集液匯管和集氣匯管；前進(jìn)液管和后進(jìn)液管通過連通管固定連接在一起，在前進(jìn)液管和后進(jìn)液管之間間隔有至少兩個(gè)的罐體，在罐體的上部前側(cè)切向固定安裝有前旋流管，在罐體的上部后側(cè)切向固定安裝有后旋流管，前旋流管的進(jìn)液端和前進(jìn)液管固定連接在一起，后旋流管的進(jìn)液端和后進(jìn)液管固定連接在一起；在罐體的頂部固定安裝有集氣管，集氣管的進(jìn)氣端位于罐體內(nèi)，集氣管的出氣端和位于罐體上方的集氣匯管固定連接在一起，在罐體的底部設(shè)置有出液端，罐體的出液端和位于罐體下方的集液匯管通過集液管固定連接在一起。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述前旋流管包括前豎直管和左低右高的前斜管；前豎直管的下端和前斜管的右端固定連接在一起，前豎直管的上端和前進(jìn)液管的底部固定連接在一起，前斜管的左端切向固定安裝在罐體上并和罐體的內(nèi)腔相連通；后旋流管包括后豎直管和左高右低的后斜管；后豎直管的下端和后斜管的左端固定連接在一起，后豎直管的上端和后進(jìn)液管的底部固定連接在一起，后斜管的右端切向固定安裝在罐體上并和罐體的內(nèi)腔相連通。
[0007]上述前斜管和水平面之間的夾角為20度至60度；后斜管和水平面之間的夾角為20度至60度。
[0008]上述前斜管的左端為長方形口或斜切口或新月形口 ；后斜管的右端為長方形口或斜切口或新月形口。
[0009]上述在前進(jìn)液管上固定安裝有閥門；在后進(jìn)液管上固定安裝有閥門。
[0010]上述在集液管的兩端分別固定安裝有連接法蘭；在集氣管的兩端分別固定安裝有連接法蘭。
[0011]上述集氣管的下端為上小下大的喇叭口，集氣管的上部內(nèi)徑和集氣管的下端內(nèi)徑的比值為0.3至I。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過罐體、前進(jìn)液管、后進(jìn)液管、集液匯管和集氣匯管的配合使用，實(shí)現(xiàn)氣液分離的目的，具有安全可靠、氣液混合物流速穩(wěn)定和便于安裝的特點(diǎn)，方便了操作，提高了分離效率。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖3為本實(shí)用新型中集氣管的主視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖4為本實(shí)用新型中前斜管的左端和后斜管的右端為長方形口的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖5為本實(shí)用新型中前斜管的左端和后斜管的右端為斜切口的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖6為本實(shí)用新型中前斜管的左端和后斜管的右端為新月形口的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中的編碼分別為為罐體，2為前進(jìn)液管,3為后進(jìn)液管,4為集液匯管,5為集氣匯管，6為連通管,7為集氣管,8為集液管,9為前豎直管，10為前斜管，11為后斜管，12為閥門，13為連接法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0021]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0023]如附圖1、2所示，該雙旋流立式分離罐包括罐體1、一端被盲死的前進(jìn)液管2、一端被盲死的后進(jìn)液管3、集液匯管4和集氣匯管5;前進(jìn)液管2和后進(jìn)液管3通過連通管6固定連接在一起，在前進(jìn)液管2和后進(jìn)液管3之間間隔有至少兩個(gè)的罐體1，在罐體I的上部前側(cè)切向固定安裝有前旋流管，在罐體I的上部后側(cè)切向固定安裝有后旋流管，前旋流管的進(jìn)液端和前進(jìn)液管2固定連接在一起,后旋流管的進(jìn)液端和后進(jìn)液管3固定連接在一起；在罐體I的頂部固定安裝有集氣管7，集氣管7的進(jìn)氣端位于罐體I內(nèi)，集氣管7的出氣端和位于罐體I上方的集氣匯管5固定連接在一起，在罐體I的底部設(shè)置有出液端，罐體I的出液端和位于罐體I下方的集液匯管4通過集液管8固定連接在一起。這樣，通過罐體1、前進(jìn)液管2、后進(jìn)液管3、集液匯管4和集氣匯管5，使氣液有效分離；從每個(gè)罐體I的罐壁兩側(cè)分別斜切向進(jìn)入的方法，這樣極大的提高了分離能力又保證了分離效果，罐體I可為2個(gè)至6個(gè)，通過集氣匯管5及集液匯管4并聯(lián)，在同等分離能力下，相對(duì)于現(xiàn)有旋流分離器，使整個(gè)裝置重心下降，在運(yùn)輸或使用過程中不容易傾覆，增加了裝置的穩(wěn)定性和安全性；具有安全可靠、氣液混合物流速穩(wěn)定和便于安裝的特點(diǎn)，方便了操作，提高了分離效率。
[0024]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述雙旋流立式分離罐作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0025]如附圖1、2所示，前旋流管包括前豎直管9和左低右高的前斜管10;前豎直管9的下端和前斜管10的右端固定連接在一起，前豎直管9的上端和前進(jìn)液管2的底部固定連接在一起，前斜管10的左端切向固定安裝在罐體I上并和罐體I的內(nèi)腔相連通；后旋流管包括后豎直管和左高右低的后斜管11;后豎直管的下端和后斜管11的左端固定