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一種用于低溫液體的氣液分離器的制造方法

文檔序號(hào):8793135閱讀:1125來源:國知局
一種用于低溫液體的氣液分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于低溫液體的氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在低溫深冷液化、低溫流體貯運(yùn)領(lǐng)域,空分及低溫行業(yè)在液體輸送中采用真空管形式,保證了傳輸過程中的液體氣化率,使產(chǎn)品產(chǎn)量得到了保證。
[0003]但當(dāng)管線過長時(shí),液體的氣化率也會(huì)增加,所以現(xiàn)有技術(shù)中通常會(huì)在管線中安裝氣液分離器來排除管路中氣體。
[0004]而現(xiàn)有的氣液分離器均采用低溫電磁閥控制,需要外接電源,需要電能為驅(qū)動(dòng)能源,但是在真空管的安裝現(xiàn)場通常沒有設(shè)置相應(yīng)的供電設(shè)備,導(dǎo)致需要使用氣液分離器時(shí)需要從其他地方取電,使用過程非常不方便,從而導(dǎo)致氣液分離器的使用環(huán)境受限,使用性能較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需要外接電源,適用性能更強(qiáng)的用于低溫液體的氣液分離器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于低溫液體的氣液分離器,包括分別開設(shè)有液體進(jìn)口和液體出口的氣液分離罐,所述氣液分離罐上連通有通氣管;所述通氣管連通有氣源;所述通氣管上設(shè)置有感應(yīng)氣液分離罐內(nèi)部氣體和液體的壓力并產(chǎn)生壓差,以控制所述通氣管內(nèi)氣體流動(dòng)的指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,通過指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥感應(yīng)氣液分離罐內(nèi)液體與氣體的壓力,并產(chǎn)生壓力差,當(dāng)其中的壓差高于設(shè)定值時(shí),指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥打開,使氣體充入至氣液分離罐內(nèi);而當(dāng)壓差低于設(shè)定值時(shí),指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,關(guān)閉氣源壓力及排出指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥所感應(yīng)的壓力差,如此往復(fù),并最終使得的氣液分離罐內(nèi)的壓差等于設(shè)定值,從而達(dá)到將管路中多余氣體排出的目的,相比于現(xiàn)有技術(shù)采用低溫電磁閥控制通氣管的啟閉,需要外接電源,本實(shí)用新型可以不需要外接電源,使其適用性能更強(qiáng)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣液分離罐內(nèi)部連接有兩根導(dǎo)壓管;兩根所述導(dǎo)壓管分別感應(yīng)氣液分離罐內(nèi)部氣體和液體的壓力;兩根所述導(dǎo)壓管遠(yuǎn)離氣液分離罐的端部均連接于指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,通過導(dǎo)壓管分別感應(yīng)氣液分離罐內(nèi)液體的壓力以及氣體的壓力,并將所感應(yīng)的壓力傳遞至指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥,以實(shí)現(xiàn)指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥感應(yīng)氣液分離罐內(nèi)的壓力并產(chǎn)生壓差的目的。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥包括指揮器薄膜、指揮器推桿、主彈簧和手動(dòng)開關(guān)閥;兩根所述導(dǎo)壓管與氣液分離罐相連接的另一端均連接于指揮器薄膜;所述指揮器推桿和主彈簧的兩端均分別連接于指揮器薄膜和手動(dòng)開關(guān)閥;所述主彈簧環(huán)繞于所述指揮器推桿。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)壓力氣液分離罐內(nèi)氣體和液體的壓差高于設(shè)定壓力時(shí),其壓力差作用在指揮器薄膜的有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器推桿向下動(dòng)作,使手動(dòng)開關(guān)閥打開,外接氣源引入之氣液分尚罐內(nèi);而當(dāng)壓力氣液分尚罐內(nèi)氣體和液體的壓差低于設(shè)定值時(shí),由于主彈簧的反作用力作用于指揮器推桿,使其向上運(yùn)動(dòng),手動(dòng)開關(guān)閥復(fù)位關(guān)閉氣源壓力,以實(shí)現(xiàn)揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥控制通氣管內(nèi)氣體的運(yùn)動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通氣管上指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥與氣液分離罐之間設(shè)置有截止閥。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要安裝或者更換指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥時(shí),可通過截止閥暫時(shí)控制通氣管內(nèi)氣體的運(yùn)動(dòng),使其達(dá)到備用控制的作用,實(shí)用性能更強(qiáng)。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩根所述導(dǎo)壓管上指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥與氣液分離罐之間均設(shè)置有針型閥。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要安裝或者更換指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥或者氣液分離罐時(shí),可通過針型閥暫時(shí)控制導(dǎo)壓管的工作狀態(tài),使其達(dá)到備用控制的作用,進(jìn)一步加強(qiáng)本實(shí)用新型的實(shí)用性能。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型用于低溫液體的氣液分離器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型用于低溫液體的氣液分離器實(shí)施例指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、氣液分離罐;2、通氣管;3、指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥;31、指揮器薄膜;32、指揮器推桿;33、主彈簧;34、手動(dòng)開關(guān)閥;4、導(dǎo)壓管;5、截止閥;6、針型閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型用于低溫液體的氣液分離器實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1至圖2所示,一種用于低溫液體的氣液分離器,包括分別開設(shè)有液體進(jìn)口和液體出口的氣液分離罐1,氣液分離罐I上連通有通氣管2 ;通氣管2連通有氣源;通氣管2上設(shè)置有感應(yīng)氣液分離罐I內(nèi)部氣體和液體的壓力并產(chǎn)生壓差,以控制通氣管2內(nèi)氣體流動(dòng)的通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案,通過通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3感應(yīng)氣液分離罐I內(nèi)液體與氣體的壓力,并產(chǎn)生壓力差,當(dāng)其中的壓差高于設(shè)定值時(shí),通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3打開,使氣體充入至氣液分離罐I內(nèi);而當(dāng)壓差低于設(shè)定值時(shí),通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3關(guān)閉,關(guān)閉氣源壓力及排出通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3所感應(yīng)的壓力差,如此往復(fù),并最終使得的氣液分離罐I內(nèi)的壓差等于設(shè)定值,從而達(dá)到將管路中多余氣體排出的目的;其中氣液分離罐I內(nèi)部連接有兩根導(dǎo)壓管4 ;兩根導(dǎo)壓管4分別感應(yīng)氣液分離罐I內(nèi)部氣體和液體的壓力;兩根導(dǎo)壓管4遠(yuǎn)離氣液分離罐I的端部均連接于通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3,通過導(dǎo)壓管4分別感應(yīng)氣液分離罐I內(nèi)液體的壓力以及氣體的壓力,并將所感應(yīng)的壓力傳遞至通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3,以實(shí)現(xiàn)通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3感應(yīng)氣液分離罐I內(nèi)的壓力并產(chǎn)生壓差的目的。相比于現(xiàn)有技術(shù)采用低溫電磁閥控制通氣管2的啟閉,需要外接電源,本實(shí)用新型可以不需要外接電源,使其適用性能更強(qiáng)。
[0022]其中通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3包括指揮器薄膜31、指揮器推桿32、主彈簧33和手動(dòng)開關(guān)閥34 ;兩根導(dǎo)壓管4與氣液分離罐I相連接的另一端均連接于指揮器薄膜31 ;指揮器推桿32和主彈簧33的兩端均分別連接于指揮器薄膜31和手動(dòng)開關(guān)閥34 ;主彈簧33環(huán)繞于所述指揮器推桿32,當(dāng)壓力氣液分離罐I內(nèi)氣體和液體的壓差高于設(shè)定壓力時(shí),其壓力差作用在指揮器薄膜31的有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器推桿32向下動(dòng)作,使手動(dòng)開關(guān)閥34打開,外接氣源引入之氣液分離罐I內(nèi);而當(dāng)壓力氣液分離罐I內(nèi)氣體和液體的壓差低于設(shè)定值時(shí),由于主彈簧33的反作用力作用于指揮器推桿32,使其向上運(yùn)動(dòng),手動(dòng)開關(guān)閥34復(fù)位關(guān)閉氣源壓力,以實(shí)現(xiàn)揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥控制通氣管2內(nèi)氣體的運(yùn)動(dòng)。
[0023]進(jìn)一步的,通氣管2上通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3與氣液分離罐I之間設(shè)置有截止閥5,當(dāng)需要安裝或者更換通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3時(shí),可通過截止閥5暫時(shí)控制通氣管2內(nèi)氣體的運(yùn)動(dòng),使其達(dá)到備用控制的作用,實(shí)用性能更強(qiáng);更進(jìn)一步的兩根導(dǎo)壓管4上通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3與氣液分離罐I之間均設(shè)置有針型閥6,當(dāng)需要安裝或者更換通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3或者氣液分離罐I時(shí),可通過針型閥6暫時(shí)控制導(dǎo)壓管4的工作狀態(tài),使其達(dá)到備用控制的作用,進(jìn)一步加強(qiáng)本實(shí)用新型的實(shí)用性能。
[0024]在上述【具體實(shí)施方式】中,通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3優(yōu)選為ZZHP-2型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥;其中所需要的壓差值是通過對(duì)通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整;其中主彈簧33如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新;其中通指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥3中的各部件密封連接。
[0025]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于低溫液體的氣液分離器,包括分別開設(shè)有液體進(jìn)口和液體出口的氣液分離罐,所述氣液分離罐上連通有通氣管;所述通氣管連通有氣源;其特征是:所述通氣管上設(shè)置有感應(yīng)氣液分離罐內(nèi)部氣體和液體的壓力并產(chǎn)生壓差,以控制所述通氣管內(nèi)氣體流動(dòng)的指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低溫液體的氣液分離器,其特征是:所述氣液分離罐內(nèi)部連接有兩根導(dǎo)壓管;兩根所述導(dǎo)壓管分別感應(yīng)氣液分離罐內(nèi)部氣體和液體的壓力;兩根所述導(dǎo)壓管遠(yuǎn)離氣液分離罐的端部均連接于指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于低溫液體的氣液分離器,其特征是:所述指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥包括指揮器薄膜、指揮器推桿、主彈簧和手動(dòng)開關(guān)閥;兩根所述導(dǎo)壓管與氣液分離罐相連接的另一端均連接于指揮器薄膜;所述指揮器推桿和主彈簧的兩端均分別連接于指揮器薄膜和手動(dòng)開關(guān)閥;所述主彈簧環(huán)繞于所述指揮器推桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低溫液體的氣液分離器,其特征是:所述通氣管上指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥與氣液分離罐之間設(shè)置有截止閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于低溫液體的氣液分離器,其特征是:兩根所述導(dǎo)壓管上指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥與氣液分離罐之間均設(shè)置有針型閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于低溫液體的氣液分離器,包括分別開設(shè)有液體進(jìn)口和液體出口的氣液分離罐,所述氣液分離罐上連通有通氣管;所述通氣管連通有氣源;所述通氣管上設(shè)置有感應(yīng)氣液分離罐內(nèi)部氣體和液體的壓力并產(chǎn)生壓差,以控制所述通氣管內(nèi)氣體流動(dòng)的指揮器操作型自力式壓差調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型不需要外接電源,適用性能更強(qiáng)。
【IPC分類】B01D19-00
【公開號(hào)】CN204502476
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520147823
【發(fā)明人】孫旭成, 沈淵達(dá), 張楓, 葉晸
【申請(qǐng)人】浙江賽德斯低溫設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日
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