一種剎車片加工混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車剎車片加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種剎車片加工混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]剎車片是通過摩擦把動能轉(zhuǎn)化為熱能來實(shí)現(xiàn)制動，并及時把熱能釋放到環(huán)境中去的裝置，廣泛用于運(yùn)動機(jī)床和機(jī)動車輛。它的性能好壞直接關(guān)系到機(jī)床和機(jī)動車輛能否安全可靠的運(yùn)行。通常剎車片的加工采用多種粉料混合后壓模形成，各種粉料的混合比例對剎車片的質(zhì)量影響較大。因此，生產(chǎn)剎車片過程中，各種原料的高效精確混合尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種剎車片加工混料裝置。
[0004]本發(fā)明提出的一種剎車片加工混料裝置，包括:混料桶、至少一個進(jìn)料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)；
[0005]混料桶內(nèi)部具有豎直設(shè)置的圓柱形腔體，混料桶頂部設(shè)有至少一個進(jìn)料口，混料桶底部設(shè)有出料口；
[0006]進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在進(jìn)料口處，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括安裝架、稱料板、進(jìn)料管、第一驅(qū)動裝置，安裝架安裝在進(jìn)料口外周，稱料板水平設(shè)置在進(jìn)料口上方，稱料板上設(shè)有稱重傳感器，稱重傳感器用于檢測稱料板上的物料重量，稱料板包括依次連接的第一板部、連接部、第二板部，所述連接部通過轉(zhuǎn)軸與安裝架鉸接，進(jìn)料管位于稱料板上方且底部具有下料口，所述下料口在稱料板所在平面上的投影位于稱料板上，第一驅(qū)動裝置與稱重傳感器連接用于根據(jù)稱重傳感器的信號驅(qū)動稱料板轉(zhuǎn)動；
[0007]攪拌機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置、攪拌件，攪拌件位于混料桶內(nèi)，第二驅(qū)動裝置與攪拌件連接用于驅(qū)動攪拌件攪拌。
[0008]優(yōu)選地，攪拌件包括驅(qū)動軸、攪拌桿，驅(qū)動軸沿混料桶腔體軸向設(shè)置在混料桶內(nèi)，攪拌桿一端與驅(qū)動軸連接。
[0009]優(yōu)選地，攪拌桿傾斜設(shè)置且其靠近驅(qū)動軸一端的高度高于遠(yuǎn)離驅(qū)動軸一端高度。
[0010]優(yōu)選地，攪拌桿遠(yuǎn)離驅(qū)動軸一端設(shè)有清掃刷，清掃刷抵靠混料桶內(nèi)壁。
[0011]優(yōu)選地，混料桶具有中部向下凸起的弧形底面。
[0012]優(yōu)選地，混料桶頂部設(shè)有多個進(jìn)料口，稱料板的轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料口遠(yuǎn)離混料桶軸線的一側(cè)，稱料板的第一板部在進(jìn)料口所在平面上的投影位于進(jìn)料口內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，稱料板外周設(shè)有擋板，擋板具有由第一圍板、第二圍板、第三圍板依次連接而成的非封閉結(jié)構(gòu)，擋板靠近混料桶軸線一側(cè)開口。
[0014]優(yōu)選地，安裝架具有罩體結(jié)構(gòu)，安裝架遠(yuǎn)離混料桶軸線一側(cè)具有開口，稱料板水平設(shè)置在所述開口處，第一板部位于所述罩體結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述罩體結(jié)構(gòu)頂部具有粉料入口，進(jìn)料管的下料口與所述粉料入口連通。
[0015]優(yōu)選地，進(jìn)料管傾斜設(shè)置。
[0016]本發(fā)明中，所提出的剎車片加工混料裝置，混料桶內(nèi)部具有豎直設(shè)置的圓柱形腔體，混料桶頂部設(shè)有進(jìn)料口，混料桶底部設(shè)有出料口，進(jìn)料口處設(shè)有安裝架，稱料板通過安裝架鉸接在進(jìn)料口上方，混料桶內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，工作時，進(jìn)料管向稱料板上進(jìn)料，當(dāng)稱料板上的稱重傳感器檢測到稱料板上的物料達(dá)到預(yù)設(shè)值時，稱料板翻轉(zhuǎn)，使得稱料板上的物料進(jìn)入混料桶內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)將混料桶內(nèi)的多種物料混合均勻后，物料從出料口出料。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的剎車片加工混料裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠在混合前對物料進(jìn)行精確稱重進(jìn)料，并且進(jìn)料后的多種物料進(jìn)行充分混合，提高進(jìn)料效率，并且保證了后續(xù)加工精度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明提出的一種剎車片加工混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種剎車片加工混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]參照圖1，本發(fā)明提出的一種剎車片加工混料裝置，包括:混料桶1、多個進(jìn)料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)；
[0020]混料桶I內(nèi)部具有豎直設(shè)置的圓柱形腔體，混料桶I頂部設(shè)有多個進(jìn)料口，混料桶I底部設(shè)有出料口，混料桶I具有中部向下凸起的弧形底面，出料口位于混料桶I底部最低點(diǎn)；
[0021]進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在進(jìn)料口處，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括安裝架21、稱料板22、進(jìn)料管23、第一驅(qū)動裝置，安裝架21安裝在進(jìn)料口外周，稱料板22水平設(shè)置在進(jìn)料口上方，稱料板22上設(shè)有稱重傳感器，稱重傳感器用于檢測稱料板22上的物料重量，稱料板22包括依次連接的第一板部、連接部、第二板部，所述連接部通過轉(zhuǎn)軸與安裝架21鉸接，稱料板22的轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料口遠(yuǎn)離混料桶I軸線的一側(cè)，稱料板22的第一板部在進(jìn)料口所在平面上的投影位于進(jìn)料口內(nèi)，稱料板22外周設(shè)有擋板4，擋板4具有由第一圍板、第二圍板、第三圍板依次連接而成的非封閉結(jié)構(gòu)，擋板4靠近混料桶I軸線一側(cè)開口，進(jìn)料管23位于稱料板22上方，進(jìn)料管23傾斜設(shè)置且底部具有下料口，所述下料口在稱料板22所在平面上的投影位于稱料板22上，第一驅(qū)動裝置與稱重傳感器連接用于根據(jù)稱重傳感器的信號驅(qū)動稱料板22轉(zhuǎn)動；
[0022]攪拌機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置、驅(qū)動軸31、攪拌桿32，驅(qū)動軸31和攪拌桿32位于混料桶I內(nèi)，驅(qū)動軸31沿混料桶I腔體軸向設(shè)置，攪拌桿32—端與驅(qū)動軸31連接，攪拌桿32傾斜設(shè)置且其靠近驅(qū)動軸31—端的高度高于遠(yuǎn)離驅(qū)動軸31—端高度，攪拌桿32遠(yuǎn)離驅(qū)動軸31—端設(shè)有清掃刷33，清掃刷33抵靠混料桶I內(nèi)壁，第二驅(qū)動裝置與驅(qū)動軸31連接用于驅(qū)動驅(qū)動軸31轉(zhuǎn)動。
[0023]本實(shí)施例的剎車片加工混料裝置的具體工作過程中，工作時，物料從進(jìn)料管進(jìn)料至稱料板上，當(dāng)稱料板上的稱重傳感器檢測到稱料板上的物料達(dá)到預(yù)設(shè)值時，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動稱料板翻轉(zhuǎn)，使得稱料板上的物料進(jìn)入混料桶內(nèi)，物料在混料桶內(nèi)通過攪拌機(jī)構(gòu)混合均勻后，從出料口出料，實(shí)現(xiàn)多種物料高效精確混合;在混料桶內(nèi)攪拌時，通過驅(qū)動軸驅(qū)動攪拌桿對物料進(jìn)行攪拌，同時攪拌桿端部設(shè)置清掃刷，能夠有效將附著在桶壁上的粉料掃掉，進(jìn)一步保證混合物料的比例精確。
[0024]在本實(shí)施例中，所提出的剎車片加工混料裝置，混料桶內(nèi)部具有豎直設(shè)置的圓柱形腔體，混料桶頂部設(shè)有進(jìn)料口，混料桶底部設(shè)有出料口，進(jìn)料口處設(shè)有安裝架，稱料板通過安裝架鉸接在進(jìn)料口上方，混料桶內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的剎車片加工混料裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠在混合前對物料進(jìn)行精確稱重進(jìn)料，并且進(jìn)料后的多種物料進(jìn)行充分混合，提高進(jìn)料效率，并且保證了后續(xù)加工精度。
[0025]在【具體實(shí)施方式】中，安裝架21具有罩體結(jié)構(gòu)，安裝架21遠(yuǎn)離混料桶I軸線一側(cè)具有開口，稱料板22水平設(shè)置在所述開口處，第一板部位于所述罩體結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述罩體結(jié)構(gòu)頂部具有粉料入口，進(jìn)料管23傾斜設(shè)置且下料口與所述粉料入口連通，防止物料從進(jìn)料管下落時派出，從而減少進(jìn)料損耗，提尚進(jìn)料精度。
[0026]在進(jìn)一步實(shí)施方式中，在進(jìn)料管23向稱料板進(jìn)料時，保證物料緩慢下落至稱料板上，防止物料沖量過大，影響稱重傳感器的檢測精度。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剎車片加工混料裝置，其特征在于，包括:混料桶(I)、至少一個進(jìn)料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)； 混料桶(I)內(nèi)部具有豎直設(shè)置的圓柱形腔體，混料桶(I)頂部設(shè)有至少一個進(jìn)料口，混料桶(I)底部設(shè)有出料口； 進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在進(jìn)料口處，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括安裝架(21)、稱料板(22)、進(jìn)料管(23)、第一驅(qū)動裝置，安裝架(21)安裝在進(jìn)料口外周，稱料板(22)水平設(shè)置在進(jìn)料口上方，稱料板(22)上設(shè)有稱重傳感器，稱重傳感器用于檢測稱料板(22)上的物料重量，稱料板(22)包括依次連接的第一板部、連接部、第二板部，所述連接部通過轉(zhuǎn)軸與安裝架(21)鉸接，進(jìn)料管(23)位于稱料板(22)上方且底部具有下料口，所述下料口在稱料板(22)所在平面上的投影位于稱料板(22)上，第一驅(qū)動裝置與稱重傳感器連接用于根據(jù)稱重傳感器的信號驅(qū)動稱料板(22)轉(zhuǎn)動; 攪拌機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置、攪拌件，攪拌件位于混料桶(I)內(nèi)，第二驅(qū)動裝置與攪拌件連接用于驅(qū)動攪拌件攪拌。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剎車片加工混料裝置，其特征在于，攪拌件包括驅(qū)動軸(31)、攪拌桿(32)，驅(qū)動軸(31)沿混料桶(I)腔體軸向設(shè)置，攪拌桿(32)—端與驅(qū)動軸(31)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剎車片加工混料裝置，其特征在于，攪拌桿(32)傾斜設(shè)置且其靠近驅(qū)動軸(31)—端的高度高于遠(yuǎn)離驅(qū)動軸(31)—端高度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剎車片加工混料裝置，其特征在于，攪拌桿(32)遠(yuǎn)離驅(qū)動軸(31)—端設(shè)有清掃刷(33)，清掃刷(33)抵靠混料桶(I)內(nèi)壁。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剎車片加工混料裝置，其特征在于，混料桶(I)具有中部向下凸起的弧形底面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剎車片加工混料裝置，其特征在于，混料桶(I)頂部設(shè)有多個進(jìn)料口，稱料板(22)的轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料口遠(yuǎn)離混料桶(I)軸線的一側(cè)，稱料板(22)的第一板部在進(jìn)料口所在平面上的投影位于進(jìn)料口內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剎車片加工混料裝置，其特征在于，稱料板(22)外周設(shè)有擋板(4)，擋板(4)具有由第一圍板、第二圍板、第三圍板依次連接而成的非封閉結(jié)構(gòu)，擋板(4)靠近混料桶(I)軸線一側(cè)開口。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剎車片加工混料裝置，其特征在于，安裝架(21)具有罩體結(jié)構(gòu)，安裝架(21)遠(yuǎn)離混料桶(I)軸線一側(cè)具有開口，稱料板(22)水平設(shè)置在所述開口處，第一板部位于所述罩體結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述罩體結(jié)構(gòu)頂部具有粉料入口，進(jìn)料管(23)的下料口與所述粉料入口連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剎車片加工混料裝置，其特征在于，進(jìn)料管(23)傾斜設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剎車片加工混料裝置，混料桶內(nèi)部具有豎直設(shè)置的圓柱形腔體，混料桶頂部設(shè)有進(jìn)料口，混料桶底部設(shè)有出料口，進(jìn)料口處設(shè)有安裝架，稱料板通過安裝架鉸接在進(jìn)料口上方，混料桶內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，工作時，進(jìn)料管向稱料板上進(jìn)料，當(dāng)稱料板上的稱重傳感器檢測到稱料板上的物料達(dá)到預(yù)設(shè)值時，稱料板翻轉(zhuǎn)，使得稱料板上的物料進(jìn)入混料桶內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)將混料桶內(nèi)的多種物料混合均勻后，物料從出料口出料。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的剎車片加工混料裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠在混合前對物料進(jìn)行精確稱重進(jìn)料，并且進(jìn)料后的多種物料進(jìn)行充分混合，提高進(jìn)料效率，并且保證了后續(xù)加工精度。
【IPC分類】B01F15/00, B01F15/02, B01F7/00, B01F7/16
【公開號】CN105617909
【申請?zhí)枴緾N201610111741
【發(fā)明人】孫奇春, 張逢
【申請人】寧國飛鷹汽車零部件股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年2月29日