專利名稱：用于從固體中提取液體的壓榨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及一種用于從含有液體的原料的層中榨取液體的壓榨裝置，特別地涉及具有榨取果汁的特別應(yīng)用的型式的一種壓榨機(jī)，這種型式的壓榨機(jī)在從水果中榨取果汁后可容易地把殘?jiān)鼜脑O(shè)置在壓機(jī)架(或平板)之間的數(shù)個(gè)過濾袋中排出，而壓榨機(jī)的各種零部件在多種使用條件下可用便利于壓榨機(jī)操作的一種新方式安裝在一起。
作為
背景技術(shù)：
，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，最好的蘋果汁是由蘋果醬狀物的相當(dāng)薄的薄層榨取制得的，蘋果醬狀物是先被包裹在設(shè)置于相鄰壓機(jī)架或壓榨板之間的布中。在美國(guó)專利4，892，665被開發(fā)之前，這個(gè)過程曾經(jīng)是一種很強(qiáng)的勞動(dòng)，因?yàn)槊恳槐禹毾劝谝环珠_的布中，然后放置在壓榨架之間，而在壓榨后須手工地把布打開以除去果渣(即所謂的榨餅)。在美國(guó)專利4，892，665中所示的這種蘋果汁壓榨機(jī)(由本發(fā)明的申請(qǐng)人研制開發(fā))，旨在克服上述的缺點(diǎn)。這種已有技術(shù)的蘋果汁壓榨機(jī)有一在中央設(shè)置的可移動(dòng)的壓板和在各側(cè)面的固定壓板。數(shù)個(gè)壓榨架或板安置在所述的壓板之間，所述的榨架依次地由一個(gè)剪刀式聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)支撐。當(dāng)所述的可移動(dòng)壓板朝著或離開一個(gè)固定壓板運(yùn)動(dòng)時(shí)，它就使所述的剪刀式聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)，該剪刀式聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)依次地使壓榨架產(chǎn)生相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。過濾袋由相鄰壓榨架支撐并支承在它們之間。當(dāng)所述的壓榨架向它們的分置的位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，被打開的過濾袋便裝滿待壓榨的水果。然后，所述的移動(dòng)壓板將朝著該固定壓板運(yùn)動(dòng)，從而使該剪刀聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的壓榨架的運(yùn)動(dòng)，壓榨架的運(yùn)動(dòng)本身又將壓榨在過濾袋內(nèi)的水果。在壓榨的操作完成時(shí)，可移動(dòng)壓板將往回運(yùn)動(dòng)至其打開的位置。由于有了這種設(shè)計(jì)，就不需要在壓榨過程中，閉合壓榨袋的頂部。
為了避免在前述的專利中所示設(shè)計(jì)的剪刀式聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的過分的應(yīng)力，被壓榨的水果應(yīng)均勻地分配在每個(gè)被壓榨部分，每個(gè)過濾袋容納大致相等的水果，和在每個(gè)過濾袋內(nèi)的水果是被均勻地從一側(cè)分配到另一側(cè)。如果沒有這種均勻的分配，或如果每個(gè)袋所容納的水果不等量，就會(huì)發(fā)現(xiàn)壓榨力勢(shì)必為相鄰的剪刀聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)所承受，結(jié)果就在該聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上產(chǎn)生過度的應(yīng)力。這就要求所述的剪刀聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)要設(shè)計(jì)得能經(jīng)受住該壓榨力。例如，當(dāng)一個(gè)過濾袋為空的而和它靠近的另一個(gè)過濾袋完全裝滿了水果時(shí)，作用于空的過濾袋的壓榨力必須由相鄰的剪刀聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)來承受，這是由于在空的過濾袋中沒有水果來吸收這個(gè)壓榨力。由于該剪刀聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)必須具有經(jīng)受最大壓榨力的足夠強(qiáng)度，制作該剪刀聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接桿就必須用相當(dāng)粗的桿料。由于這樣，在壓榨架彼此接觸前，就能發(fā)現(xiàn)該剪刀連結(jié)桿將會(huì)彼此接觸，這樣在過濾袋未裝滿適量的原料時(shí)就限制了壓榨操作。
還會(huì)發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用前述專利的設(shè)計(jì)時(shí)，如果被壓榨的水果是軟糊狀的，壓榨架就可能從一側(cè)向另一側(cè)運(yùn)動(dòng)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生過大的應(yīng)力。在已有的機(jī)器中還看到，例如在過濾袋從其垂直工作位置運(yùn)動(dòng)到機(jī)器一側(cè)的翻轉(zhuǎn)位置時(shí)就要提升過濾袋和所有相連接的裝置，因此就需要附加的裝置。
大家還熟悉另外一些形式的壓榨機(jī)，它們?nèi)葜脭?shù)個(gè)容器傳送原料。一種這樣的設(shè)計(jì)在美國(guó)專利424，543中已公布，它用于從棉籽或類似的原料中榨油。這種設(shè)計(jì)包括數(shù)個(gè)壓榨箱，由其每側(cè)上的導(dǎo)桿支撐，每個(gè)壓榨箱包括自帶的柱塞。在這個(gè)專利中所公開的這種設(shè)計(jì)需要使用壓榨箱，它們?cè)趬赫ミM(jìn)行前就須被關(guān)閉和不能容易地移離機(jī)器進(jìn)行清洗，而且還要求在壓榨操作完成時(shí)把榨餅向上拋出。
別的已有設(shè)計(jì)已在美國(guó)專利1，107，487、3，289，844、4，076，033、4，343，710、4，900，436、5，037，540和5，045，186中有所說明。然而，這些已有技術(shù)的專利沒有一個(gè)是使用可容易地安裝和拆離壓榨機(jī)的用于迅速地清潔和更換的過濾袋裝置，現(xiàn)已被看到如果要求獲得最佳味道的果汁時(shí)這種過濾袋裝置是十分有用的;此外這些已有技術(shù)的專利還有別的操作和結(jié)構(gòu)上的不足之處。
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的壓榨機(jī)裝置，這種壓榨機(jī)裝置可從含有液體的固體原料中榨取液體，該裝置同時(shí)壓榨數(shù)層載有液體的原料，其中的原料在壓榨過程中，是被支承在敞開頂部的過濾袋裝置內(nèi)，過濾袋裝置不需要均勻地灌裝，而其中的壓餅和過濾袋裝置可以被容易地移離該裝置而用一組新的過濾袋裝置進(jìn)行更換，而原來的一組過濾袋被清洗后仍可進(jìn)行更換使用。
因此提供一種用于從含有液體的固體原料中榨取液體的壓榨裝置是本發(fā)明的一個(gè)特點(diǎn)，壓榨機(jī)包括一對(duì)可同時(shí)移動(dòng)的壓板，有數(shù)個(gè)水平地隔開延伸于所述的壓板之間的延伸支撐桿，數(shù)個(gè)壓榨壓板或壓榨架由所述的支撐桿支撐，該壓榨架是以數(shù)塊平板的型式組成;數(shù)個(gè)敞開頂部的過濾袋裝置，每個(gè)過濾袋裝置被支撐和被設(shè)置在相鄰的壓榨平板或壓榨架之間;施加力的裝置，它用于使壓板同時(shí)移動(dòng)以便容納在過濾袋內(nèi)的含有液體的固體原料中榨取液體;和收集器裝置，它設(shè)置在壓榨架或壓榨板的下面，能在操作的榨取部分的過程中收集從含有液體的固體原料中榨得的液體。
本發(fā)明的另一個(gè)特點(diǎn)是在上述型式的一個(gè)裝置中提供把壓榨架連接一起的連接裝置，所述的施加力的裝置在使壓板彼此移動(dòng)分開時(shí)，使連接裝置逐漸地打開壓榨架以便在施加力的裝置作用下使壓板移向其它全打開位置時(shí)，確定它們彼此離開的間隙。
本發(fā)明的另一個(gè)特點(diǎn)是提供一種壓榨裝置，它有數(shù)個(gè)壓榨架和敞開頂部的過濾袋，它們被交替地支承在平行的支撐桿上;有一施加力的裝置，用于使壓榨架移動(dòng)在一起以便從容納在過濾袋內(nèi)的固體原料中把液體榨取出來;和其中的新型的收集器裝置被設(shè)置在過濾袋的下面，該新型收集器裝置包括有兩個(gè)平行的盆，它們安裝得可在一個(gè)垂直工作位置和一個(gè)不工作位置間樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在處于垂直工作位置時(shí)，一個(gè)盆的凸緣重迭懸掛在另一個(gè)盆的凸緣上;而處在不工作位置時(shí)，兩個(gè)盆被置于壓榨架和袋的側(cè)面。
本發(fā)明的另外一個(gè)特點(diǎn)是提供一種壓榨裝置，它具有數(shù)個(gè)交錯(cuò)的壓榨架和過濾袋，它們?cè)谶^濾袋已裝滿待壓榨原料后可以彼此相對(duì)移動(dòng)，從原料中榨取的液體被收集在安置在過濾袋下面的收集器裝置中，和其中的壓榨架和過濾袋可以翻轉(zhuǎn)以便將壓餅從過濾袋中排出;有一安置于收集器裝置下方的傳送裝置，和其中的收集器裝置可在壓榨架和過濾袋被翻轉(zhuǎn)時(shí)向一離開的位置移動(dòng)。
在結(jié)合考慮下面的附圖所作的詳細(xì)說明后就會(huì)更完全地理解本發(fā)明的上述特點(diǎn)、別的目的和優(yōu)點(diǎn)，在這些附圖中圖示了一個(gè)本發(fā)明的較佳的形式。


圖1是本發(fā)明的壓榨裝置的一平面視圖;
圖2是本發(fā)明的壓榨裝置的一前視圖;
圖3是本發(fā)明的壓榨裝置的一右側(cè)視圖;
圖4是本發(fā)明的壓榨裝置的一左側(cè)視圖;
圖5是圖2中所示裝置的一部分的一放大的前視圖，為清楚表達(dá)的目的圖中刪去了一部分;
圖6和7為沿圖5中的線“6-6”和“7-7”所取的側(cè)視圖;
圖10是本發(fā)明使用的兩個(gè)收集器盆的一透視圖;
圖11是沿圖10中的線11-11所獲取的一剖視圖;
圖12是本發(fā)明可用的過濾袋裝置的一側(cè)視圖;
圖13是由圖12中所示的過濾袋裝置中獲取的一剖視圖，在這個(gè)視圖中所示的袋是處在灌裝前瞬時(shí)所呈現(xiàn)的位置;
圖14是搭扣帶的一視圖，搭扣帶可被用于將壓榨架連接在一起;
圖15是圖14中所示的搭扣帶的一替代實(shí)施例。
本發(fā)明的壓榨裝置均以標(biāo)號(hào)10指示。本發(fā)明的壓榨機(jī)的工作部件都安裝在一個(gè)活動(dòng)框架上，它在四角上設(shè)有豎立的柱子12，每個(gè)豎立的支架可看到都設(shè)有一安裝在其下端的小腳輪裝置14。左面的和右面的橫向延伸的框架構(gòu)件16和18分別焊在垂直立柱12的上端。從圖3和圖4可看得最清楚，壓榨機(jī)框架還包括前后分開設(shè)置的框架構(gòu)件20、22。附加的框架構(gòu)件可被這樣設(shè)置，例如中間的前、后水平框架構(gòu)件24和26分別用螺栓28栓住在垂直立柱12上。
延伸于前后框架構(gòu)件24、26之間的是一由標(biāo)號(hào)30指示的一橫向延伸的剛性拱座框架，該拱座框架30也在左、右框架構(gòu)件16和18的之間。該拱座框架30包括上下的橫向延伸的箱形梁32.1和32.2，它們的末端焊接于前后的水平設(shè)置的框架構(gòu)件20、22上。所述的橫向延伸的框架另外還包括一六角形平板34，它被焊接于橫向延伸的箱形梁32.1和32.2的表面。數(shù)塊加強(qiáng)板36被焊于頂梁32.1和六角形平板34的背面。這個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)被一個(gè)罩蓋38封閉。另外的加強(qiáng)板40還可設(shè)置在梁32之間和六角形板34的后面?？梢钥吹剑捎诹切伟迮c梁32是剛性連結(jié)，梁又被依次剛性地緊固于前后的水平分開設(shè)置的框架構(gòu)件20、22，因此六角形板可提供一個(gè)剛性的拱座架。
一個(gè)第一壓板42被安裝到橫向延伸的剛性框架30的右方，該第一壓板一般為矩形平板，最好是由不銹鋼制成。一個(gè)第一軸44焊接于所述第一壓板的中心，該軸與壓板垂直。所述的第一軸44固定第一壓板以相對(duì)固定的橫向延伸的框架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而為達(dá)到此目的，該框架30設(shè)置一個(gè)位于中央的第一軸承座46以支承第一軸44在其中轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的第一軸承座46被安裝在上、下的箱形梁32.1和32.2之間。由于壓板42將具有在橫向延伸的框架30的方向上對(duì)它施加的作用力，因此在該壓板和六角形平板34之間設(shè)置一個(gè)第一推力軸承48，該推力軸承是一個(gè)大的塑料薄板或平板的形式，譬如聚乙烯板，由螺釘50擰結(jié)到六角形平板34的外表面上。數(shù)個(gè)通常平行間置的水平延伸的支承桿52剛性地緊固到第一壓板42上。為此目的，該第一壓板設(shè)置四個(gè)角孔(無標(biāo)號(hào))，每根桿52的一端嵌設(shè)在所述的孔內(nèi)，如圖5所示，桿的端表面與壓板42的左表面處在相同的的平面上，這些桿以這樣的方式，即沒有焊接毛邊(披縫)突伸出壓板表面的方式焊接于壓板。最好有四根桿，即一前上方桿52.1，一后上方桿52.2、一前下方桿52.3和后下方桿52.4。
這些桿的右方端被支承在一個(gè)第二壓板54內(nèi)，該第二壓板有一剛性緊固其上的第二軸56，第二軸52本身又轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承在一個(gè)第二軸承座58內(nèi)。軸承座58本身由一標(biāo)號(hào)為60的可滑動(dòng)的橫向延伸的第二拱座框架支承。該可滑動(dòng)的橫向延伸的第二拱座框架是類似于所述的剛性的橫向延伸的第一拱座框架30的，其中包括有上、下的橫向延伸的箱形梁62.1和62.2。所述的箱形梁62.1和62.2的末端依次分別焊接于前后槽鋼件64.1和64.2。前后槽鋼件的每一個(gè)依次被支撐在一直線性的滑動(dòng)軸承66上，該直線性的滑動(dòng)軸承66由有關(guān)的水平間置的框架構(gòu)件20或22的上表面所支撐。該直線性軸承可以是厚塑料板。該第二拱座框架還包括一圓形板68，它被焊接于橫向延伸的箱形梁62.1和62.2以及加強(qiáng)板70，加強(qiáng)板70延伸于箱形梁62和平板68之間。一個(gè)第二推力軸承72設(shè)置在第二壓板54和該圓形板68之間，該第二推力軸承由數(shù)個(gè)螺釘74擰固于該圓形板上。
從圖1中可明顯地看到，如果該第一或左方壓板42被轉(zhuǎn)動(dòng)，則桿52和由它們支承的任何構(gòu)件也可被轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，為了完成這個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，在右壓板54和箱形梁62之間必須無任何的障礙物。為此目的，由壓板54支承的桿的右方端的支承裝置不可伸出壓板54的右方表面一個(gè)(如圖5所示)大于推力軸承72和圓形平板68(如圖2所示)厚度的距離。為達(dá)此目的，該第二壓板在設(shè)置有四個(gè)角孔76，桿52通過這些孔伸出在壓板54的所有位置上。當(dāng)壓板是在其更遠(yuǎn)的右方位置時(shí)，如圖2所示，桿只能突出壓板54的右方表面一很小距離。這些桿件依次滑動(dòng)地由軸承78支承，軸承78設(shè)置在壓板54右表面圍繞孔76焊接的套筒80內(nèi)。每個(gè)軸承由一墊圈狀的擋圈82限制在相應(yīng)的套筒內(nèi)，擋圈82由螺栓84在適當(dāng)位置固定。
數(shù)個(gè)壓榨架86由桿52滑動(dòng)地支撐。為達(dá)此目的，在圖7中表示得最清楚，每個(gè)架設(shè)置有四個(gè)角孔88，桿52可穿設(shè)其間，架86由桿52懸掛。在這個(gè)最佳實(shí)施例中，架86是由大的塑料板制成。在各板的前后端面上設(shè)置若干凹槽90。當(dāng)架86是處在其垂直豎立位置時(shí)，凹槽是以圖示的方式安排的。一對(duì)L型鉤92設(shè)置于架86的各前后側(cè)面86.1和86.2上。該L型鉤92有一向上伸出端92.1。該架86的頂側(cè)和底側(cè)面86.3和86.4也設(shè)有L型鉤94，這些L型鉤的自由端都以相同方向伸出，例如如圖7所示的朝前的方向。這些L型鉤94每個(gè)都焊在一搭接板96上，搭接板依次在適當(dāng)位置由一螺釘98緊固于架86的相應(yīng)的側(cè)面。這樣可阻止鉤94轉(zhuǎn)動(dòng)。在各個(gè)壓榨架的下后角上設(shè)置一切口100。這個(gè)切口100的用途將在下面說明。
數(shù)個(gè)過濾袋裝置由壓榨架86支承，這些過濾袋裝置在圖13中均以標(biāo)號(hào)102表示。每個(gè)過濾袋裝置102包括一個(gè)袋，它由一種合適的過濾布或類似材料制成，該袋有分開設(shè)置的主側(cè)面104和106和一個(gè)底108。數(shù)個(gè)片狀物110也是由一合適的過濾布或類似材料制成，它們以層迭聯(lián)系方式被縫制或用別的方式緊系于主側(cè)面104和106上，這可以從圖12和13最清楚地看出。緊系到每個(gè)袋底部的是帶條112，每個(gè)帶條在其外端上設(shè)置一索眼114。如圖12的右方所示在袋的后側(cè)面上的帶條112，設(shè)置一彈性繩116，當(dāng)壓榨架86的底邊86.4的L型鉤94接受帶條112上的索眼時(shí)，彈性繩116穿入切口100以使袋保持在一安裝位置。袋的上邊也設(shè)置有合適的索眼118，鉤94可穿設(shè)在其中?？蓮膱D5看到，一個(gè)袋裝置是由相鄰的每對(duì)壓榨架86支承并被設(shè)置在它們之間。袋一般情況是保持在其垂直位置上，如本圖所示，同時(shí)袋的敞開頂部保持打開以使它們可以容納原料，該原料可以隨后由本發(fā)明的壓榨機(jī)壓榨。其底部由下面的鉤94所接納的帶條112夾持。
根據(jù)壓榨機(jī)的尺寸不同數(shù)目的壓榨架86可由桿52支承。如圖2所示，支承有15塊分開的壓榨架。然而，僅9個(gè)袋裝置102由壓榨架支承，在每對(duì)相鄰的壓榨架之間有一個(gè)袋裝置。該剩下的壓榨架，它們被安置到圖2中的左方，彼此相鄰地保持靠近。為達(dá)此目的，設(shè)有連接的裝置用于把所述的架連接在一起。一種較理想形式的連接裝置包括在架86的側(cè)面上的L型銷92和如圖14和15所示型式的一個(gè)搭扣帶，它設(shè)置數(shù)個(gè)孔眼。當(dāng)如圖2的左方所示那樣需要把這些架浹持在一起時(shí)，就使用如圖14所示型式的搭扣帶。在圖14中所示的搭扣帶上，孔眼118在該搭扣帶120上設(shè)置得相互靠得很近，近似地與在壓榨架面對(duì)面地夾持一起時(shí)的各銷92的間距相同。為使架在面對(duì)面的位置上接觸在一起就只需使搭扣帶120上的孔眼118穿設(shè)在相鄰的銷92上。這些孔眼最好有橡膠類似的嵌件，它們可摩擦地接合銷92。搭扣帶的一個(gè)替代設(shè)計(jì)圖示于圖15上。在本圖中，孔眼122設(shè)置得分開一個(gè)較大距離可允許袋采取如圖2所示的一個(gè)完全打開的位置。當(dāng)一個(gè)第一搭扣帶120圖示在圖14中時(shí)，它有設(shè)置得靠近在一起的孔眼，而當(dāng)一個(gè)第二搭扣帶124圖示于圖15中時(shí)，它有設(shè)置得分開盡可能遠(yuǎn)的孔眼122，還可能提供有別的搭扣帶，別種搭扣帶使孔眼設(shè)置得彼此距離要比圖15中所示的靠近些，但遠(yuǎn)不如圖14中所示的距離那樣近。這樣就可允許袋裝置僅被部分地打開，在壓榨軟糊的水果時(shí)就可以滿足要求。
通過加力裝置使袋裝置打開和閉合，這種加力裝置一般以標(biāo)號(hào)128表示，這種加力裝置用適當(dāng)?shù)牧湍苁顾龅牡诙喊?4朝著第一壓板42移動(dòng)以從容納在袋裝置12內(nèi)的固體原料中榨取液體，所述的固體原料可能是蘋果肉、葡萄肉、蔬菜肉或任何的別種加工后的產(chǎn)品，從這些產(chǎn)品中液體可從一種固體殘?jiān)刑崛〕鰜怼１M管不同的機(jī)構(gòu)可用于使第二壓板54向第一壓板42位移，但在本發(fā)明的這個(gè)最佳實(shí)施例中，是采用液壓油缸裝置，每個(gè)油缸裝置是分別與前面或后面的水平地分開設(shè)置的框架構(gòu)件20、22之一平行。為此目的，前、后和上、下的平板130.1、130.2、132.1和132.2焊接或用別的方式剛性地連接于左方的橫向伸展的框架16的前后端。合適的軸套134圍繞平板內(nèi)的孔緊固在平板130、132的相鄰表面上，一個(gè)銷136被穿設(shè)通過所述的設(shè)有孔的平板、軸套和油缸140的一鉸接件端。油缸裝置128的桿端142類似地連接于該可滑動(dòng)的橫向伸展的第二拱座框架60。因此，前和后、上和下的平板144.1、144.2、146.1和146.2分別被焊接于上面和下面的橫向地伸展的箱形梁62.1和62.2，這些平板設(shè)有合適的軸套148，和一銷150，用于把油缸裝置128的桿端142緊固于平板144、146。
一個(gè)分配進(jìn)料斗，以標(biāo)號(hào)152表示，它被安置在框架的上部。為此目的，一個(gè)框架延伸裝置153是以傳統(tǒng)方式焊接于變換伸展的支框架30和右方的變換伸展的框架構(gòu)件18。所述的框架延伸裝置本身又支撐分配進(jìn)料斗，分配進(jìn)料斗可以是任何一種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，該分配進(jìn)料斗不構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性部分。一進(jìn)給的待壓榨的原料被裝入進(jìn)料斗，經(jīng)過一進(jìn)給閥或類似機(jī)構(gòu)，由于重力作用下落到過濾袋裝置102中。
為了確保過濾袋裝置102合適地盛裝原料和更好地完成液體排出，它們?cè)谑⒀b過程中可被振動(dòng)。為此目的，標(biāo)號(hào)為154的振動(dòng)裝置安置在壓榨架的下面。該振動(dòng)裝置一般由一設(shè)有前后桿件158、160的一矩形框架156組成，桿件158和160中的每一根設(shè)有一圓形桿162，它被點(diǎn)焊和定位在桿件頂?shù)闹行奶?。桿件158和160通過左右傳遞伸展的支撐桿件164、166被相互連結(jié)。每個(gè)支撐桿依次地由銷168和U型夾170的裝置被緊固于活塞桿172的下端，活塞桿的活塞端容納在油缸裝置174內(nèi)。左右油缸裝置以上下方式同時(shí)動(dòng)作以使圓桿162與架86的下表面接觸，在裝料過程中使架產(chǎn)生振動(dòng)。
在過濾袋裝置102裝滿水果肉或類似的原料后，油缸裝置128開始工作從含有液體的固體原料中榨取液體。當(dāng)此過程發(fā)生時(shí)，果汁將流經(jīng)過濾袋和由于重力作用下落到標(biāo)號(hào)為176的收集器裝置中，所述的收集器裝置是一對(duì)前后平行的盆178、180。每個(gè)盆在一外表面上設(shè)有一對(duì)同心轂182，同心轂182容納樞轉(zhuǎn)銷184，樞轉(zhuǎn)銷184由托架186支承，而托架本身又被支撐在一角鐵架構(gòu)件188上。該角鐵架構(gòu)件依次地焊接在垂直立柱12的右方側(cè)面上和倒置槽鋼190的左方側(cè)面上(可見圖2)，而倒置槽鋼190再以其左方端焊接于相聯(lián)結(jié)的左方垂直立柱12。可從圖3中看到，盆180的突邊180.1懸垂于盆178的突邊178.1之上。在需要時(shí)，這兩個(gè)盆可以從如圖3所示的一工作位置擺動(dòng)到如圖4所示的一不工作位置，這時(shí)借助標(biāo)號(hào)為192的收集器移動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的。所述的收集器移動(dòng)裝置由一雙作用的液壓油缸裝置組成，它包括一油缸194，其鉸接端通過樞轉(zhuǎn)銷196可轉(zhuǎn)動(dòng)地緊系于一U型構(gòu)件198，該U型構(gòu)件再依次地由一支架裝置200支承，支架裝置再焊接或用其它方法緊固于盆178的右端?；钊麠U類似地連接于后盆180。這樣，銷202把桿端緊固于U型構(gòu)件204，U型構(gòu)件204再適當(dāng)?shù)赜梢恢Ъ苎b置206支承?？蓮膱D3和4最清楚地看到，在各銷184和連結(jié)銷192或202之間的中心距離大致相等。然而，還可看到盆180有較大的上掛質(zhì)量。因此，當(dāng)油缸裝置192從圖4所示的位置縮回時(shí)，前盆首先降下，隨后第二盆才降下，由突邊180.1懸掛于突邊178.1之上。每個(gè)盆設(shè)有一出口管子208，它與在所連結(jié)的盆底上的凹入部分210相流通。一排出軟管(未圖示)連接于出口管子208以把流體送離本發(fā)明的壓榨機(jī)。
在壓榨操作完成時(shí)，油缸裝置128就會(huì)伸出使可移動(dòng)的拱座框架60在向右的方向上移動(dòng)到如圖2所示的位置以使袋裝置102打開。此時(shí)盆將從圖3所示的位置移動(dòng)到圖4的位置。該壓榨軌道和所帶的過濾袋裝置102接著將被翻轉(zhuǎn)。為達(dá)此目的，必須記住該第一和第二壓板42和54是都由軸頸轉(zhuǎn)設(shè)在同心的第一和第二軸承座46和58內(nèi)，以及壓榨架82和過濾袋裝置102由桿52支承，而桿52都緊固于所述的壓板。因此，使壓榨架和袋裝置翻轉(zhuǎn)就僅需把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給軸44。為此就設(shè)置一標(biāo)號(hào)為212的翻轉(zhuǎn)裝置。該翻轉(zhuǎn)裝置基本上由一傳統(tǒng)的液壓操縱的齒條和小齒輪裝置214組成，所述裝置214通過一齒條和小齒輪(未圖示)使軸216轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)軸216轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)它就通過彈性聯(lián)軸節(jié)218使軸44產(chǎn)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)注意的是該可移動(dòng)的壓板在翻轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)壓榨架和過濾袋裝置前必須移動(dòng)到最右方位置。如此外情況，則桿52接觸橫梁62，圓形壓板68與橫梁62緊固。
在壓榨架和過濾袋裝置翻轉(zhuǎn)后，在該過濾袋裝置內(nèi)的榨餅就從壓機(jī)中掉下。由于壓榨餅需要送離本發(fā)明的壓榨機(jī)，因此在收集器裝置的下方安裝一具有循環(huán)式輸送裝置220的輸送裝置。在如圖3所示的收集位置時(shí)，輸送裝置在一般情況下被收集盆復(fù)蓋，但當(dāng)盆向壓榨架的兩側(cè)的一個(gè)位置移動(dòng)，在它們移動(dòng)到如圖4所示的不工作位置時(shí)，在過濾袋裝置102內(nèi)的任何壓餅就自由下落到循環(huán)輸送裝置上。由于循環(huán)輸送裝置具有熟悉的結(jié)構(gòu)，因此就不詳細(xì)地說明，此外請(qǐng)注意由于驅(qū)動(dòng)裝置是在圖2所示的視圖右方，因此驅(qū)動(dòng)裝置未予圖示。該輸送裝置可以任何合適的方式緊固于L型支架188上，如圖3和圖4所示。
應(yīng)予相信，從前面的說明中可明顯地看到本發(fā)明的這種壓榨機(jī)裝置的操作過程。由于使用本發(fā)明的壓榨機(jī)，已有技術(shù)的缺點(diǎn)已經(jīng)得到克服。因此，為了對(duì)容納于壓機(jī)中的所有有果肉都能很好地壓榨過濾袋裝置盛裝原料必須完成得均勻就不再是必要的了。此外，把壓餅從圖示和上面說明的裝置中去除是容易的，在該裝置中，就只需要翻轉(zhuǎn)壓榨架和過濾袋裝置以允許壓餅在其剝離片狀物時(shí)從過濾袋掉下。如有必要的話，為了增加壓餅剝離片狀物的速度，壓榨架在其處于翻轉(zhuǎn)位置時(shí)可借助振動(dòng)裝置154產(chǎn)生振動(dòng)，該振動(dòng)裝置還用于對(duì)壓榨機(jī)裝料。從機(jī)器掉落的壓餅可由循環(huán)輸送機(jī)220輸送。在操作完成時(shí)，翻轉(zhuǎn)裝置然后就使各部件返回到它們的原來位置，進(jìn)一步繼續(xù)的操作就可進(jìn)行。這個(gè)連續(xù)操作過程可以由一程序控制器連同傳感器一起自動(dòng)地進(jìn)行，這些傳感器用于檢測(cè)壓力果汁、流量和根據(jù)現(xiàn)代工程原理的類似參數(shù)。
雖然本發(fā)明的一較佳形式已在上面圖示和說明，但應(yīng)認(rèn)識(shí)到本發(fā)明的其它形式還可為普通的熟悉本技術(shù)的人所想到。因此，申請(qǐng)人不是想把發(fā)明限制于上面圖示和說明的具體細(xì)節(jié)，而事實(shí)上只是想由下面的權(quán)利要求來限制。
權(quán)利要求
1.一種從固體中提取液體的壓榨裝置；這種壓榨裝置包括一個(gè)壓機(jī)框架；由所述框架所支承的一個(gè)第一壓板；緊固于所述第一壓板的數(shù)個(gè)水平地平行分開設(shè)置的延伸支撐桿；由所述框架支承和支撐所述各個(gè)平行的支撐桿的一個(gè)端部用于滑動(dòng)的一個(gè)第二壓板；數(shù)個(gè)壓榨架，每個(gè)壓榨架具有板狀結(jié)構(gòu)，設(shè)有上邊和側(cè)邊；把壓榨架安置在位于所述的第一和第二壓板間的所述的平行的支撐桿上，僅用于在支撐桿上滑動(dòng)的裝置；數(shù)個(gè)過濾袋，由相鄰的壓榨架所支撐，并被支承在該相鄰的壓榨架之間，袋設(shè)有敞開的頂；施加力的裝置，用于以足夠的力使所述第二壓板向第一壓板移動(dòng)，從而把液體從盛裝在過濾袋中的固體原料中榨取出來，所述的過濾袋被支承在所述的壓榨架之間；以及收集器裝置，設(shè)在壓榨架的下面，當(dāng)?shù)诙喊逶谑┝ρb置的作用下向第一壓板移動(dòng)時(shí)，該收集器裝置能收集從盛裝在過濾袋內(nèi)的原料中榨取出來的液體。
2.如權(quán)利要求1所述的壓榨裝置，其特征在于，每一個(gè)第一和第二壓板被緊固于一個(gè)使它們隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的軸，所述的壓榨裝置還包括由壓機(jī)框架支撐的軸承座，每根軸被可轉(zhuǎn)動(dòng)地安置在一個(gè)相對(duì)應(yīng)的軸承座內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的壓榨裝置，其特征在于，該第一和第二壓板設(shè)有軸頸以便在壓機(jī)框架內(nèi)圍繞同心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該壓榨裝置還包括翻轉(zhuǎn)裝置，它連結(jié)于第一壓板，用于使第一壓板從一個(gè)通常的直立位置轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)翻轉(zhuǎn)后的位置，隨后再返回到通常的直立位置，收集裝置在它們處在其通常的直立位置時(shí)是被設(shè)置在所述的壓榨架的下面。以及所述的壓榨裝置進(jìn)一步包括輸送裝置，它被安置在所述壓榨架的下面，輸送裝置能夠在壓榨架被翻轉(zhuǎn)后把掉落下來的壓餅送離機(jī)器。
4.如權(quán)利要求1所述的壓榨裝置，其特征在于，所述的框架包括兩個(gè)平行的框架構(gòu)件，所述框架構(gòu)件在一個(gè)平行于支撐桿的方向上伸展，所述的框架構(gòu)件彼此剛性地相互連結(jié);有一橫向地伸展的框架，它相鄰于所述的兩平行的框架構(gòu)件的一端被緊固，所述的第一壓板緊固于一第一軸，該軸穿過所述的橫向伸展的框架;一推力軸承設(shè)置在所述的第一壓板和所述的橫向伸展的框架之間。
5.如權(quán)利要求4所述的壓榨裝置，其特征在于，一個(gè)可滑動(dòng)的橫向地伸展的拱座件被可滑動(dòng)地設(shè)置在第一和第二的平行的側(cè)面框架構(gòu)件上，該可滑動(dòng)的拱座件設(shè)有一孔，一個(gè)第二軸，所述的第二軸剛性地緊固于第二壓板并伸出在可滑動(dòng)的拱座件中的孔;和設(shè)有一推力軸承，它被安裝在第二壓板和可滑動(dòng)的拱座件之間。
6.如權(quán)利要求5所述的壓榨裝置，其特征在于，所述的施加力的裝置是一對(duì)雙作用的液壓油缸裝置，每個(gè)油缸裝置設(shè)有一桿端和一鉸接端，一個(gè)油缸裝置連結(jié)于兩個(gè)平行的框架構(gòu)件之一，每個(gè)油缸裝置的鉸接端與相應(yīng)的平行框架構(gòu)件剛性地相互連結(jié)，以及每個(gè)油缸裝置的桿端與所述的可滑動(dòng)的拱座件互相連接。
7.如權(quán)利要求1所述的壓榨裝置，其特征在于，每個(gè)壓榨架設(shè)有銷子，并由壓榨架的側(cè)邊所支承，這些銷子呈L型式樣，有向上方向伸出的L型銷的自由端;連接裝置用于把壓榨架連接在一起，所述的連接是一搭扣帶，該搭扣帶設(shè)置于壓榨架的任一側(cè)，所述的搭扣帶板設(shè)有孔眼，該孔眼可被設(shè)在壓榨架的側(cè)邊上的L型銷的自由端所穿過。
8.一種如權(quán)利要求7所述的壓榨裝置，其特征在于，所述的連接裝置是一個(gè)第一組帶有靠近設(shè)置在一起的孔眼的搭扣帶，該搭扣帶夾持?jǐn)?shù)個(gè)壓榨架，不使其相對(duì)所連結(jié)的被固定的壓榨架運(yùn)動(dòng);以及是一個(gè)第二組帶有另一種分開設(shè)置的孔眼的搭扣帶接板，它允許所連接的壓榨架產(chǎn)生相對(duì)的運(yùn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1所述的壓榨裝置，其特征在于，四根平行的分開設(shè)置的支撐桿被緊固于所述的第一壓板，以及把壓榨架安置在平行支撐桿上的裝置是設(shè)置在每個(gè)壓榨架的角上的孔，一支撐桿可滑動(dòng)地穿過每個(gè)壓榨架上的所連結(jié)的孔。
10.如權(quán)利要求1所述的壓榨裝置，其特征在于，在每個(gè)壓榨架的上邊設(shè)有向上伸出的鉤子，每個(gè)過濾袋的上邊設(shè)有索眼，在壓榨架上的鉤子支承索眼以便使過濾袋可以被容易地拆下和更換。
11.如權(quán)利要求10所述的壓榨裝置，其特征在于，所述的相鄰過濾袋的上邊重疊。
12.如權(quán)利要求1所述的壓榨裝置，還包括翻轉(zhuǎn)裝置，用于同時(shí)地使所有壓榨架和過濾袋從其通常的直立位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè)被翻轉(zhuǎn)的位置以便在全部的袋中的壓餅在重力作用下從袋中掉下。
13.如權(quán)利要求12所述的壓榨裝置，其特征在于，每個(gè)過濾袋設(shè)有一襯里，它有助于壓餅在袋處于它們的翻轉(zhuǎn)位置時(shí)從各過濾袋排出，所述的襯里是相對(duì)的片狀物，每一片狀物在壓榨袋處于其通常的直立位置時(shí)，只在它的上邊被緊系。
14.一種用于從固體從提取液體的壓榨裝置;這種壓榨裝置包括數(shù)個(gè)平行的分開設(shè)置的水平地伸展的支撐桿;數(shù)個(gè)壓榨架，安置在平行的支撐桿上，用于彼此相對(duì)滑動(dòng)，每個(gè)壓榨架具有一平板狀的結(jié)構(gòu);數(shù)個(gè)過濾袋，由相鄰的壓榨架所支撐，并被支承在相鄰的壓榨架之間;施加力的裝置，用于由足夠的力使壓榨架彼此相對(duì)移動(dòng)，從而把液體從盛裝在過濾袋內(nèi)的固體原料中榨取出來，所述的過濾袋被支承于所述的壓榨架之間;收集裝置，被設(shè)置在壓榨架的下面，它能夠收集從盛裝在過濾袋內(nèi)的原料中榨取出來的液體，所述的收集裝置包括第一和第二收集盆，它們?cè)谄叫杏诜珠_設(shè)置的水平伸展的支撐桿的一個(gè)方向上伸展，每個(gè)盆有側(cè)面，它們平行于所述的分開設(shè)置的水平伸展的支撐桿，收集盆被安置成能產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)，以及所述盆可以一個(gè)通常的位置和一個(gè)不工作位置之間移動(dòng)，在所述的通常位置時(shí)它們是位于過濾袋的下方，在所述的不工作位置時(shí)，它們是位于過濾袋的側(cè)面，每個(gè)盆在相鄰于另個(gè)盆的側(cè)面上有一突出邊，在處于通常的盆的位置時(shí)一個(gè)盆的突邊重迭懸掛在另一個(gè)盆的突邊上;以及收集器移動(dòng)裝置，用于使第一和第二盆在通常的液體接收位置和一個(gè)不工作位置之間移動(dòng)。
15.如權(quán)利要求14所述的壓榨裝置，其特征在于，翻轉(zhuǎn)裝置用于使壓榨架離開一通常的工作位置而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的過濾袋，被支承在相鄰的壓榨架之間，它們都有一個(gè)敞開的頂，設(shè)置在原料接受位置和一個(gè)翻轉(zhuǎn)后的位置，在翻轉(zhuǎn)位置壓餅可從過濾袋中掉下，以及輸送裝置安置在兩個(gè)收集盆的下方，此時(shí)收集盆是處在通常的位置，在過濾袋處在它們被翻轉(zhuǎn)的位置以及第一第二收集盆已移動(dòng)到它們的不工作位置時(shí)，輸送裝置可接收掉下的壓餅。
16.如權(quán)利要求14所述的壓榨裝置，其特征在于，所述的收集器移動(dòng)裝置是一個(gè)可伸縮的由兩個(gè)收集盆支承的油缸裝置，油缸裝置有一鉸接端和一桿端，油缸裝置的鉸接端緊固于一個(gè)盆而桿端緊固于另一個(gè)盆，它們是以這樣的一個(gè)方式來緊固的，即在油缸裝置被縮進(jìn)時(shí)，盆將保持在其通常的工作位置，此時(shí)一個(gè)盆的突邊重迭懸掛在另一盆的突邊上，而當(dāng)油缸裝置被伸出時(shí)，盆將樞轉(zhuǎn)到所述的不工作位置。
17.一種用于從固體中提取液體的壓榨裝置，該壓榨裝置包括數(shù)個(gè)平行的分開設(shè)置的水平伸展的支撐桿;數(shù)個(gè)壓榨架;在平行的支撐桿上滑動(dòng)地安置所述壓榨架用于只使它們?cè)谥螚U上滑動(dòng)的裝置;安置所述的支撐桿和壓榨架用于從一通常的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至一個(gè)翻轉(zhuǎn)后的位置的裝置;數(shù)個(gè)過濾袋，由相鄰的壓榨架所支撐，并被支承于相鄰的壓榨架之間，在壓榨架和支撐桿處在它們的通常位置時(shí)袋有敞開的頂部;施加力的裝置，用于使壓榨架相對(duì)移動(dòng)，從被支承在壓榨架之間的過濾袋內(nèi)所盛裝的固體原料中榨取液體;收集裝置，設(shè)置在壓榨架下方，它能夠在壓榨架相對(duì)地移動(dòng)時(shí)收集從盛裝在過濾袋中的原料中榨取出來的液體;輸送裝置，設(shè)置在壓榨架的下方，和能夠傳送壓餅;翻轉(zhuǎn)裝置，用于使壓榨架和過濾袋從通常的位置旋轉(zhuǎn)到一個(gè)被翻轉(zhuǎn)的位置;以及振動(dòng)裝置，安置于壓榨架的下方，所述的振動(dòng)裝置包括一對(duì)分開設(shè)置的平行于所述的支撐桿的桿子，這些分開設(shè)置的桿子是以一大于過濾袋的寬度但小于壓榨架的寬度的距離分開設(shè)置以使桿子在裝料過程中和壓榨架被翻轉(zhuǎn)時(shí)接觸壓榨架，壓餅在它們從過濾袋掉下時(shí)不會(huì)碰撞振動(dòng)裝置。
18.一種從固體中提取液體的壓榨裝置，這種壓榨裝置包括一壓榨機(jī)框架，它包括兩個(gè)一般是水平的分開設(shè)置的平行框架構(gòu)件和一個(gè)在所述兩個(gè)分開設(shè)置的平行框架構(gòu)件之間伸展的橫向延伸的框架，所述的橫向延伸的框架起著像第一拱座件的作用，和設(shè)有一個(gè)第一軸承座;一個(gè)第一推力軸承，它承受橫向伸展框架的一個(gè)表面;一個(gè)第一壓板，它與第一推力軸承并置，所述的第一壓板有一剛性地與它緊固的第一軸，所述的第一軸穿過第一推力軸承和由軸頸支承在第一軸承座內(nèi);緊固于第一壓板的數(shù)個(gè)平行的分開設(shè)置的通常平行伸展的支撐桿;一個(gè)第二拱座件，由所述的分開設(shè)置的框架構(gòu)件所支承用于在框架構(gòu)件上滑動(dòng)，所述的第二拱座件設(shè)有一個(gè)第二軸承座，它與所述的第一軸承座同軸;一個(gè)第二推力軸承，由第二拱座件的表面所支承在面對(duì)第一拱座件的側(cè)面上;一第二壓板，它與所述的第二推力軸承并置，所述的第二壓板有一剛性地與之緊固的第二軸，該第二軸穿過第二推力軸承和由軸頸支承在第二軸承座內(nèi)，所述的第二壓板設(shè)有數(shù)個(gè)平行的分開設(shè)置的軸承，它們?nèi)菁{數(shù)個(gè)分開設(shè)置的水平延伸用于在其上滑動(dòng)的支撐桿;數(shù)個(gè)壓榨架;滑動(dòng)地把壓榨架安置在所述的平行支撐桿上在第一和第二壓板之間，僅在支撐桿上作滑動(dòng)的裝置;數(shù)個(gè)過濾袋，由相鄰的壓榨架所支撐，并支承于相鄰的壓榨架之間;以及施加力的裝置，以一足夠的力使第二壓板向第一壓板移動(dòng)，從而使液體從盛裝在過濾袋內(nèi)的固體原料中榨取出來。
19.如權(quán)利要求18所述的壓榨裝置，其特征在于，設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，它在框架和第一軸間伸展用于使第一軸、第一壓板、由第一壓板及第二壓板支承的平行分開設(shè)置的支撐桿圍繞軸承座的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)以使壓榨架和過濾袋從它們通常直立的位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè)被翻轉(zhuǎn)的位置，由此壓餅可從過濾袋掉下。
全文摘要
一種從含有液體的原料中榨取液體的壓榨裝置包括數(shù)個(gè)敞開頂?shù)脑O(shè)置在相鄰的壓榨架之間的過濾袋裝置，壓榨架滑動(dòng)設(shè)在依次支撐在分開設(shè)置的壓板的平行的水平延伸桿上，壓榨架相對(duì)移動(dòng)榨取過濾袋裝置內(nèi)的含有液體的原料的果汁，果汁流入設(shè)在壓榨架下面的一收集器中。壓榨裝置在壓榨架相對(duì)移離后，翻轉(zhuǎn)壓榨架和過濾袋，殘?jiān)鼜倪^濾袋內(nèi)被排到安置在收集器下面的一輸送裝置，收集器從其工作位置移動(dòng)到壓榨架側(cè)面的一個(gè)不工作位置。
文檔編號(hào)B01D29/27GK1084451SQ9310645
公開日1994年3月30日 申請(qǐng)日期1993年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月26日
發(fā)明者D·E·委脫勞弗 申請(qǐng)人:D·E·委脫勞弗