本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫脫硝用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣脫硝裝置。
背景技術(shù)：
燃煤鍋爐的煙氣中含有二氧化硫和氮氧化物等污染物，已經(jīng)日益成為大氣污染的主要污染源，它能引起人體中毒，植物損害，形成酸雨酸霧，并與碳?xì)浠衔锕餐饔靡鸸饣瘜W(xué)煙霧，嚴(yán)重危害人體健康，并造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，煙氣脫硫脫硝技術(shù)的研究是防治大氣污染的重點(diǎn)。
目前國(guó)內(nèi)煙氣脫硫一般采用石灰石(石灰石粉)-石膏濕法脫硫裝置，其工作原理是將石灰石通過(guò)脫硫裝置的磨機(jī)進(jìn)行粉碎或直接購(gòu)買成品石灰石粉，通過(guò)制漿或配漿輸送到脫硫塔吸收系統(tǒng)，在脫硫塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的SO2與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏，達(dá)到脫硫效果。脫硫后的煙氣再通過(guò)管道進(jìn)入脫硝塔進(jìn)行脫硝處理，而脫硫后的煙氣中攜帶有石膏漿液，易造成粉塵在管道和設(shè)備中的堆積，同時(shí)，也會(huì)造成脫硝氧化塔內(nèi)石膏量過(guò)高，阻礙了脫硝的正常進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種煙氣脫硝裝置，通過(guò)管道上的噴淋裝置對(duì)來(lái)自脫硫塔的煙氣進(jìn)行噴淋處理，避免粉塵在管道及設(shè)備上的堆積，避免脫硝氧化塔內(nèi)的石膏量過(guò)高，確保脫硝的正常進(jìn)行。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
一種煙氣脫硝裝置，包括氧化塔，所述氧化塔底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述氧化塔通過(guò)進(jìn)氣口連接煙道，所述煙道由水平部分煙道與垂直部分煙道組成，所述垂直部分煙道上部連接有噴淋裝置，所述噴淋裝置由噴淋管道與若干噴淋層組成，所述水平部分煙道底部連接有收集器，所述收集器下方設(shè)有沉淀池，所述沉淀池的出水口與所述噴淋管道連接，所述噴淋管道上設(shè)有循環(huán)泵。
優(yōu)選的，所述氧化塔的材質(zhì)為碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片，耐腐蝕、耐高溫、耐熱沖擊性能好。
優(yōu)選的，所述收集器為漏斗狀收集器，便于漿液的收集。
優(yōu)選的，所述收集器內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，避免顆粒較大的粉塵堵塞收集器。
優(yōu)選的，所述沉淀池內(nèi)靠近出水口處設(shè)有活動(dòng)擋板，增加了石膏沉淀時(shí)間，提高了沉淀率。
優(yōu)選的，所述煙道靠近進(jìn)氣口處設(shè)有干燥器，對(duì)噴淋后的煙氣進(jìn)行干燥，有效的防止了后續(xù)管道和設(shè)備的腐蝕。
優(yōu)選的，所述噴淋層設(shè)有三層，使氣液接觸面積與接觸幾率大。
本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：通過(guò)管道上的噴淋裝置對(duì)來(lái)自脫硫塔的煙氣進(jìn)行噴淋處理，避免了粉塵在管道及設(shè)備上的堆積，避免了脫硝氧化塔內(nèi)的石膏量過(guò)高對(duì)脫硝正常進(jìn)行的影響；使石膏得以回收利用，同時(shí)，有效避免了二次污染物的產(chǎn)生，且廢水也得到了及時(shí)的回收利用；噴淋后的煙氣攜帶水分，經(jīng)干燥器干燥處理，有效的防止了后續(xù)管道和設(shè)備的腐蝕；沉淀池內(nèi)設(shè)有活動(dòng)擋板，增加了石膏沉淀時(shí)間，提高了沉淀率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種煙氣脫硝裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-氧化塔、2-進(jìn)氣口、3-煙道、4-噴淋管道、5-噴淋層、6-收集器、7-過(guò)濾網(wǎng)、8-沉淀池、9-活動(dòng)擋板、10-循環(huán)泵、11-干燥器。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示的一種煙氣脫硝裝置，包括氧化塔1，所述氧化塔1底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口2，所述氧化塔1通過(guò)進(jìn)氣口2連接煙道3，所述煙道3由水平部分煙道與垂直部分煙道組成，所述垂直部分煙道上部連接有噴淋裝置，所述噴淋裝置由噴淋管道4與若干噴淋層5組成，所述水平部分煙道底部連接有收集器6，所述收集器6下方設(shè)有沉淀池8，所述沉淀池8的出水口與所述噴淋管道4連接，所述噴淋管道4上設(shè)有循環(huán)泵10。
所述氧化塔1的材質(zhì)為碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片，耐腐蝕、耐高溫、耐熱沖擊性能好。所述收集器6為漏斗狀收集器，便于漿液的收集。所述收集器6內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)7，避免顆粒較大的粉塵堵塞收集器6。所述沉淀池8內(nèi)靠近出水口處設(shè)有活動(dòng)擋板9，增加了石膏沉淀時(shí)間，提高了沉淀率。所述煙道3靠近進(jìn)氣口2處設(shè)有干燥器11，對(duì)噴淋后的煙氣進(jìn)行干燥，有效的防止了后續(xù)管道和設(shè)備的腐蝕。所述噴淋層5設(shè)有三層，使氣液接觸面積與接觸幾率大。
首先在沉淀池8內(nèi)加入一定量的水，經(jīng)脫硫塔出來(lái)的攜帶有石膏的煙氣進(jìn)入煙道3，噴淋裝置對(duì)煙道3進(jìn)行噴淋，噴淋后的漿液經(jīng)收集器6收集進(jìn)入沉淀池8，沉淀池8內(nèi)設(shè)有活動(dòng)擋板9，待漿液中的石膏沉淀在沉淀池8底部后，打開(kāi)出水口，抽去活動(dòng)擋板9，大部分石膏沉淀在沉淀池8底部，而廢水可通過(guò)循環(huán)泵10進(jìn)入噴淋管道4重新利用，結(jié)束后可動(dòng)手清理沉淀池8的石膏殘?jiān)?，使石膏得以回收利用，而噴淋后的煙氣攜帶有少量水分，經(jīng)干燥器11干燥后再進(jìn)入脫硝氧化塔1。避免進(jìn)入氧化塔1的煙氣含有過(guò)多的水分及石膏，從而影響脫硝的正常運(yùn)行。
以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。