本實(shí)用新型涉及廢氣防擴(kuò)散技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于冶金廢氣防擴(kuò)散處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

所謂廢氣防擴(kuò)散，當(dāng)然是指在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作，通常廢氣處理有甲醛廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機(jī)廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理，廢氣的處理和防擴(kuò)散工作具有較高的生態(tài)環(huán)保效益，但在冶金行業(yè)廢氣處理中，由于冶金排放廢氣含有苯乙烯、丙烯酸等大分子顆粒狀化學(xué)污染物，有毒有害、不溶于水、不溶于有機(jī)溶劑，具有處理難度大的特點(diǎn)，現(xiàn)有的廢氣防擴(kuò)散處理設(shè)備一般無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全的凈化防擴(kuò)散。

所以，如何設(shè)計(jì)一種用于冶金廢氣防擴(kuò)散處理設(shè)備，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于冶金廢氣防擴(kuò)散處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于冶金廢氣防擴(kuò)散處理設(shè)備，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的表面覆蓋有不銹鋼材質(zhì)的倒角殼體，所述倒角殼體與所述設(shè)備主體固定連接，且所述倒角殼體的一側(cè)設(shè)有排氣端接口，所述排氣端接口的頂部安裝有第一內(nèi)隔框，所述排氣端接口與所述設(shè)備主體通過(guò)所述第一內(nèi)隔框固定連接，所述第一內(nèi)隔框的一側(cè)設(shè)有橋接通道，所述橋接通道的側(cè)面設(shè)有第二內(nèi)隔框，所述第一內(nèi)隔框與所述第二內(nèi)隔框通過(guò)所述橋接通道固定連接，且所述第一內(nèi)隔框和所述第二內(nèi)隔框的側(cè)面均設(shè)有維修窗，所述設(shè)備主體的底端安裝有臺(tái)體狀的集氣罩，所述集氣罩的內(nèi)部覆蓋有半透膜，所述集氣罩的一側(cè)設(shè)有達(dá)標(biāo)排放通道，所述達(dá)標(biāo)排放通道的一側(cè)設(shè)有達(dá)標(biāo)排放口，所述設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)有設(shè)備內(nèi)腔，所述設(shè)備內(nèi)腔的側(cè)面設(shè)有初濾口，所述初濾口的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)腔。

進(jìn)一步的，所述初濾口的側(cè)面安裝有活性炭吸附網(wǎng)，所述活性炭吸附網(wǎng)與所述設(shè)備主體通過(guò)所述第一內(nèi)隔框固定連接。

進(jìn)一步的，所述鼓風(fēng)腔的內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與所述設(shè)備主體通過(guò)所述鼓風(fēng)腔固定連接。

進(jìn)一步的，所述集氣罩的一側(cè)設(shè)有納米微電解網(wǎng)，所述納米微電解網(wǎng)與所述設(shè)備主體通過(guò)所述第二內(nèi)隔框固定連接。

進(jìn)一步的，所述設(shè)備主體1的內(nèi)部設(shè)有預(yù)拆卸件，所述預(yù)拆卸件與所述設(shè)備主體固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種用于冶金廢氣防擴(kuò)散處理設(shè)備，將苯乙烯、丙烯酸等大分子顆粒狀化學(xué)污染物與一般廢氣污染物進(jìn)行區(qū)別處理的方式，通過(guò)活性炭吸附網(wǎng)將一般的廢氣污染物進(jìn)行吸附、過(guò)濾和凈化后通過(guò)納米微電解網(wǎng)進(jìn)行電解排放，而針對(duì)苯乙烯、丙烯酸等大分子顆粒狀化學(xué)污染物，由于該種類(lèi)污染物分子結(jié)構(gòu)較大，在通過(guò)納米微電解網(wǎng)電解后仍然無(wú)法通過(guò)半透膜，因此會(huì)始終滯留于集氣罩內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)冶金污染物與空氣的隔離，該種用于冶金廢氣防擴(kuò)散處理設(shè)備解決了冶金廢氣污染物不溶于水、不溶于有機(jī)溶劑，處理難度大的難題，具有廣闊的市場(chǎng)前景和應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的設(shè)備內(nèi)腔局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-設(shè)備主體；2-倒角殼體；3-排氣端接口；4-第一內(nèi)隔框；5-第二內(nèi)隔框；6-維修窗；7-橋接通道；8-集氣罩；9-達(dá)標(biāo)排放通道；10-達(dá)標(biāo)排放口；11-初濾口；12-預(yù)拆卸件；13-活性炭吸附網(wǎng)；14-鼓風(fēng)腔；15-鼓風(fēng)機(jī)；16-納米微電解網(wǎng)；17-半透膜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于冶金廢氣防擴(kuò)散處理設(shè)備，包括設(shè)備主體1，所述設(shè)備主體1的表面覆蓋有不銹鋼材質(zhì)的倒角殼體2，所述倒角殼體2與所述設(shè)備主體1固定連接，且所述倒角殼體2的一側(cè)設(shè)有排氣端接口3，所述排氣端接口3的頂部安裝有第一內(nèi)隔框4，所述排氣端接口3與所述設(shè)備主體1通過(guò)所述第一內(nèi)隔框4固定連接，所述第一內(nèi)隔框4的一側(cè)設(shè)有橋接通道7，所述橋接通道7的側(cè)面設(shè)有第二內(nèi)隔框5，所述第一內(nèi)隔框4與所述第二內(nèi)隔框5通過(guò)所述橋接通道7固定連接，且所述第一內(nèi)隔框4和所述第二內(nèi)隔框5的側(cè)面均設(shè)有維修窗6，所述設(shè)備主體1的底端安裝有臺(tái)體狀的集氣罩8，所述集氣罩8的內(nèi)部覆蓋有半透膜17，所述集氣罩8的一側(cè)設(shè)有達(dá)標(biāo)排放通道9，所述達(dá)標(biāo)排放通道9的一側(cè)設(shè)有達(dá)標(biāo)排放口10，所述設(shè)備主體1的內(nèi)部設(shè)有設(shè)備內(nèi)腔12，所述設(shè)備內(nèi)腔12的側(cè)面設(shè)有初濾口11，所述初濾口11的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)腔14，所述出濾口11能夠進(jìn)行初步的過(guò)濾吸附工作，為后續(xù)的進(jìn)一步處理提供預(yù)處理。

進(jìn)一步的，所述初濾口11的側(cè)面安裝有活性炭吸附網(wǎng)13，所述活性炭吸附網(wǎng)13與所述設(shè)備主體1通過(guò)所述第一內(nèi)隔框4固定連接，所述活性炭吸附網(wǎng)13具有良好的吸附性能，能夠有效吸附廢氣中的污染物。

進(jìn)一步的，所述鼓風(fēng)腔14的內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)15，所述鼓風(fēng)機(jī)15與所述設(shè)備主體1通過(guò)所述鼓風(fēng)腔14固定連接，所述鼓風(fēng)機(jī)15用于鼓動(dòng)風(fēng)力，使空氣流動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述集氣罩8的一側(cè)設(shè)有納米微電解網(wǎng)16，所述納米微電解網(wǎng)16與所述設(shè)備主體1通過(guò)所述第二內(nèi)隔框5固定連接，所述集氣罩8用于收集冶金廢氣，防止其發(fā)生擴(kuò)散。

進(jìn)一步的，所述設(shè)備主體1的內(nèi)部設(shè)有預(yù)拆卸件12，所述預(yù)拆卸件12與所述設(shè)備主體1固定連接，所述預(yù)拆件12用于設(shè)備主體1的快速拆卸安裝操作，方便設(shè)備主體1的使用。

工作原理：首先，將設(shè)備主體1架設(shè)于廢氣排放處，并將排氣端接口3與排放口連接，鼓風(fēng)腔14內(nèi)部設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)15將會(huì)鼓動(dòng)風(fēng)力，使空氣進(jìn)行朝達(dá)標(biāo)排放口10方向的流動(dòng)，當(dāng)廢氣開(kāi)始排放時(shí)，廢氣首先經(jīng)設(shè)備內(nèi)腔12側(cè)面設(shè)有的初濾口11進(jìn)行初步的過(guò)濾操作，在到達(dá)初濾口11側(cè)面安裝有的活性炭吸附網(wǎng)13時(shí)，由于活性炭蜂窩狀的無(wú)定形結(jié)構(gòu)，其較大的表面積能夠?qū)⒁话愕膹U氣污染物進(jìn)行有效的凈化吸附，在此之后，廢氣到達(dá)集氣罩8一側(cè)設(shè)有的納米微電解網(wǎng)16，此時(shí)納米微電解網(wǎng)16會(huì)對(duì)殘余一般污染物進(jìn)行電解凈化，并通過(guò)排放通道9從達(dá)標(biāo)排放口10進(jìn)行排放，同時(shí)由于苯乙烯、丙烯酸等大分子顆粒狀化學(xué)污染物其分子結(jié)構(gòu)較大，在經(jīng)過(guò)集氣罩8內(nèi)部覆蓋有的半透膜17時(shí)，會(huì)被攔截于集氣罩8內(nèi)并被收集，防止其發(fā)生擴(kuò)散。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。