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一種用于氨基酸生產(chǎn)中的尾氣處理裝置的制作方法

文檔序號:12837749閱讀:348來源:國知局
一種用于氨基酸生產(chǎn)中的尾氣處理裝置的制作方法

本實用新型涉及化工機械領域,尤其涉及一種用于氨基酸生產(chǎn)中的尾氣處理裝置。



背景技術:

在氨基酸的生產(chǎn)過程中,一般會采用鹽酸進行溶解,因此在提純過程中會有大量鹽酸揮發(fā),如果揮發(fā)的氣體直接排放到室外,則會形成酸雨,污染環(huán)境,因此必須將揮發(fā)的氯化氫氣體處理掉。由于氯化氫以氣體形式存在,因此收集和處理時的難度較大,容易出現(xiàn)氯化氫的外溢現(xiàn)象。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種用于氨基酸生產(chǎn)中的尾氣處理裝置,在收集的同時將揮發(fā)出的氯化氫轉(zhuǎn)化為鹽酸進行存放,降低了處理難度,也避免了氣體外溢。

本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的,提供一種用于氨基酸生產(chǎn)中的尾氣處理裝置,包括濃縮罐,所述濃縮罐頂部通過抽氣管道連接有尾氣處理罐,所述抽氣管道上自濃縮罐向尾氣處理罐方向依次串聯(lián)有抽氣泵和朝向所述尾氣處理罐打開的單向閥,所述尾氣處理罐頂部固定有連接注水泵出口的進液口,尾氣處理罐內(nèi)充設有處理液,尾氣處理罐內(nèi)側(cè)壁上液面以下固設有與控制器電連接的鹽酸濃度傳感器,尾氣處理罐的下口通過排液管連接有位于尾氣處理罐下方的儲液罐,所述排液管上設有與所述控制器電連接的電磁閥。

本方案通過抽氣泵將氨基酸濃縮罐中揮發(fā)的氯化氫氣體抽至尾氣處理罐內(nèi),通過尾氣處理罐內(nèi)的處理液將氯化氫氣體轉(zhuǎn)為易收集存放或無害的物質(zhì),利用鹽酸濃度傳感器檢測尾氣處理罐內(nèi)的鹽酸濃度,控制器根據(jù)檢測到的鹽酸濃度控制電磁閥開閉,鹽酸濃度飽和時,打開電磁閥進行卸料,以備下一罐次的處理。整個處理過程中,氯化氫氣體無泄漏,處理液轉(zhuǎn)化時更徹底,從而降低了氯化氫的后續(xù)處理難度。

作為優(yōu)選,所述處理液為水或氫氧化鈉溶液。利用水將氯化氫氣體溶解,將氯化氫氣體轉(zhuǎn)化為鹽酸,便于收集,便于下一工序處理,或者利用氫氧化鈉溶液與氯化氫反應,直接去除有害氣體。

作為優(yōu)化,所述抽氣泵與所述控制器電連接。在電磁閥打開卸料時,控制器控制抽氣泵停止工作,保證了氯化氫氣體不會先于處理液進入到尾氣處理罐內(nèi)。

作為優(yōu)化,所述尾氣處理罐側(cè)壁底部還設有液位計,所述液位計和注水泵分別與控制器電連接。在液位降至液位計以下時,控制器根據(jù)液位計的信號關閉電磁閥,啟動注水泵,往尾氣處理罐內(nèi)注入處理液。

作為優(yōu)化,所述抽氣管道與尾氣處理罐的連通處高于尾氣處理罐罐底5~10cm。保證尾氣進入尾氣處理罐內(nèi)后與處理液進行充分混合溶解或反應。

作為優(yōu)化,所述儲液罐底面設有滾輪,所述滾輪滑接在軌道上。便于將儲液罐從尾氣處理罐下方移走,提高上下工序之間的銜接效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型控制原理圖

圖中所示:

1、濃縮罐,2、抽氣泵,3、單向閥,4、尾氣處理罐,5、注水泵,6、鹽酸濃度傳感器,7、液位計,8、電磁閥, 9、儲液罐,10、抽氣管道。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過具體實施方式,對本方案進行闡述。

如圖1所示一種用于氨基酸生產(chǎn)中的尾氣處理裝置,包括濃縮罐1,濃縮罐1頂部通過抽氣管道10連接有尾氣處理罐4,抽氣管道10與尾氣處理罐4的連通處高于尾氣處理罐罐底10cm,抽氣管道上自濃縮罐1向尾氣處理罐4方向依次串聯(lián)有抽氣泵2和朝向尾氣處理罐4打開的單向閥3。

尾氣處理罐4頂部固定有連接注水泵5出口的進液口,尾氣處理罐4內(nèi)充設有處理液,此處的處理液可以為水,也可以為氫氧化鈉溶液。尾氣處理罐4內(nèi)側(cè)壁上液面以下固設有與控制器電連接的鹽酸濃度傳感器6,尾氣處理罐4的下口通過排液管連接有位于尾氣處理罐4下方的儲液罐9,儲液罐9底面設有滾輪,滾輪滑接在軌道上,排液管上設有與控制器電連接的電磁閥8。

為方便控制,尾氣處理罐4側(cè)壁底部還設有液位計7,液位計7、注水泵5、抽氣泵2分別與控制器電連接。

使用時,通過抽氣泵將氨基酸濃縮罐中揮發(fā)的氯化氫氣體抽至尾氣處理罐內(nèi),通過尾氣處理罐內(nèi)的處理液將氯化氫氣體轉(zhuǎn)為易收集存放或無害的物質(zhì),利用鹽酸濃度傳感器檢測尾氣處理罐內(nèi)的鹽酸濃度,控制器根據(jù)檢測到的鹽酸濃度控制電磁閥開閉,鹽酸濃度飽和時,打開電磁閥進行卸料,控制器檢測到液位降至液位計以下的信號時,將電磁閥關閉,然后依次啟動注水泵和抽氣泵,進行下一罐次的處理,如此循環(huán)進行,整個處理過程中,氯化氫氣體無泄漏,處理液轉(zhuǎn)化時更徹底,從而降低了氯化氫的后續(xù)處理難度。

當然,上述說明也并不僅限于上述舉例,本實用新型未經(jīng)描述的技術特征可以通過或采用現(xiàn)有技術實現(xiàn),在此不再贅述;以上實施例及附圖僅用于說明本實用新型的技術方案并非是對本實用新型的限制,參照優(yōu)選的實施方式對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實用新型的宗旨,也應屬于本實用新型的權(quán)利要求保護范圍。

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