本實(shí)用新型涉及一種濾袋，尤其涉及一種彈力折疊式除塵濾袋，屬于濾袋除塵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中，濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果，濾袋具有優(yōu)異的化學(xué)性能穩(wěn)定性和耐熱性，是常用過(guò)濾材料中性能最高端的品種，在過(guò)濾效率和過(guò)濾精度等方面均達(dá)到較高的水平，含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部，濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布；目前濾袋大多是圓筒型的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，多個(gè)濾袋之間無(wú)法形成有效的連接，過(guò)濾面積小，在除塵使用時(shí)容易脫落，在存儲(chǔ)時(shí)又不便于整理和擺放，整體性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種彈力折疊式除塵濾袋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體性好，便于存儲(chǔ)整理和擺放，多個(gè)濾袋之間形成有效的連接，增大過(guò)濾面積，實(shí)現(xiàn)粉塵超低排放。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種彈力折疊式除塵濾袋，包括松緊布、連接布、濾袋和拉環(huán)，所述松緊布的兩端分別縫紉連接有連接布，每塊連接布上設(shè)置有拉環(huán)，所述松緊布上形成有與濾袋開(kāi)口對(duì)應(yīng)的連接口，所述濾袋開(kāi)口的邊部與所述松緊布連接口的邊部縫紉連接，且被拉伸后的松緊布連接口截面形狀與被骨架撐起后的濾袋開(kāi)口截面形狀一致。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的每塊連接布上設(shè)置有兩個(gè)拉環(huán)，提高拉動(dòng)的穩(wěn)定性。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的拉環(huán)是金屬材料，保證了拉環(huán)的機(jī)械性能。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的松緊布與連接布通過(guò)搭接方式縫紉連接，有效提高連接穩(wěn)定性，防止松緊布與連接布在拉伸的過(guò)程中斷開(kāi)造成脫落。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的松緊布與連接布的搭接寬度是5-8cm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的松緊布上縫紉連接有多個(gè)濾袋，使其充分利用松緊布上的空間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的松緊布上縫紉連接有八個(gè)濾袋，所述八個(gè)濾袋分別為第一濾袋、第二濾袋、第三濾袋、第四濾袋、第五濾袋、第六濾袋、第七濾袋和第八濾袋，所述第一濾袋、第三濾袋、第五濾袋和第七濾袋的中心點(diǎn)在同一直線上，所述第二濾袋、第四濾袋、第六濾袋和第八濾袋的中心點(diǎn)在同一直線上，且所述第一濾袋、第三濾袋、第五濾袋和第七濾袋的中心點(diǎn)連線與所述第二濾袋、第四濾袋、第六濾袋和第八濾袋的中心點(diǎn)連線平行，所述第一濾袋、第二濾袋和第三濾袋的中心點(diǎn)連線構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，所述第二濾袋、第三濾袋和第四濾袋的中心點(diǎn)連線構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，所述第三濾袋、第四濾袋和第五濾袋的中心點(diǎn)連線構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，所述第四濾袋、第五濾袋和第六濾袋的中心點(diǎn)連線構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，所述第五濾袋、第六濾袋和第七濾袋的中心點(diǎn)連線構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，所述第六濾袋、第七濾袋和第八濾袋的中心點(diǎn)連線構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，松緊布上縫紉連接的八個(gè)濾袋的位置排列方式，有效增大過(guò)濾面積，實(shí)現(xiàn)粉塵超低排放。

本實(shí)用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體性好，便于存儲(chǔ)整理和擺放，多個(gè)濾袋之間形成有效的連接，有效增大過(guò)濾面積，實(shí)現(xiàn)粉塵超低排放。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型拉伸后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型拉伸后的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型收縮后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型收縮后的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中主要附圖標(biāo)記含義如下：

1-松緊布，2-連接布，3-濾袋，4-拉環(huán)，31-第一濾袋，32-第二濾袋，33-第三濾袋，34-第四濾袋，35-第五濾袋，36-第六濾袋，37-第七濾袋，38-第八濾袋。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做具體的介紹。

圖1為本實(shí)用新型拉伸后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型拉伸后的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，且顯示的濾袋為被骨架撐起后的狀態(tài)；圖3為本實(shí)用新型收縮后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型收縮后的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，且顯示的濾袋為撤出骨架后的狀態(tài)。

如圖1-4所示：本實(shí)施例是一種彈力折疊式除塵濾袋，包括松緊布1、連接布2、濾袋3和拉環(huán)4，在松緊布1的兩端分別縫紉連接有連接布2，每塊連接布2上設(shè)置有兩個(gè)拉環(huán)4，且拉環(huán)4的材質(zhì)是金屬鋁材料，保證了拉環(huán)4的機(jī)械性能，松緊布1上形成有與濾袋3開(kāi)口對(duì)應(yīng)的連接口，濾袋3開(kāi)口的邊部與松緊布1連接口的邊部縫紉連接，且被拉伸后的松緊布1連接口截面形狀與被骨架撐起后的濾袋3開(kāi)口截面形狀一致；本實(shí)施例中松緊布1與連接布2通過(guò)搭接方式縫紉連接，有效提高連接穩(wěn)定性，防止松緊布1與連接布2在拉伸的過(guò)程中斷開(kāi)造成脫落；且松緊布1與連接布2的搭接寬度是5cm，當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可以設(shè)置松緊布1與連接布2的搭接寬度是6cm、7cm、8cm或其它尺寸。

本實(shí)施例在松緊布1上縫紉連接有多個(gè)濾袋3，為了充分并合理的利用松緊布1上的空間，本實(shí)施例在松緊布1上縫紉連接有八個(gè)濾袋3，八個(gè)濾袋3分別為第一濾袋31、第二濾袋32、第三濾袋33、第四濾袋34、第五濾袋35、第六濾袋36、第七濾袋37和第八濾袋38，其中，第一濾袋31、第三濾袋33、第五濾袋35和第七濾袋37的中心點(diǎn)在同一直線上，第二濾袋32、第四濾袋34、第六濾袋36和第八濾袋38的中心點(diǎn)在同一直線上，且第一濾袋31、第三濾袋33、第五濾袋35和第七濾袋37的中心點(diǎn)連線與第二濾袋32、第四濾袋34、第六濾袋36和第八濾袋38的中心點(diǎn)連線平行，而且，第一濾袋31、第二濾袋32和第三濾袋33的中心點(diǎn)連線構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，第二濾袋32、第三濾袋33和第四濾袋34的中心點(diǎn)連線構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，第三濾袋33、第四濾袋34和第五濾袋35的中心點(diǎn)連線構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，第四濾袋34、第五濾袋35和第六濾袋36的中心點(diǎn)連線構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，第五濾袋35、第六濾袋36和第七濾袋37的中心點(diǎn)連線構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，第六濾袋36、第七濾袋37和第八濾袋38的中心點(diǎn)連線構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，松緊布1上縫紉連接的八個(gè)濾袋3的位置排列方式，有效增大過(guò)濾面積，實(shí)現(xiàn)粉塵超低排放。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體性好，便于存儲(chǔ)整理和擺放，多個(gè)濾袋之間形成有效的連接，有效增大過(guò)濾面積，實(shí)現(xiàn)粉塵超低排放。

以上所述僅是本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型專利原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。