本實用新型涉及尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于煤電尾氣排放除塵濾袋。

背景技術(shù)：

我國的煤電體量較大、煤種多變，再加上前幾年煤電行業(yè)“重規(guī)模擴張，輕節(jié)能環(huán)?！钡拇肢E式發(fā)展，國家整體的能源產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局不合理，使得目前煤電行業(yè)節(jié)能減排形式和尾氣處理非常嚴峻。近期國家頻頻出臺新政策，環(huán)保標準日益提高，對大氣污染物的治理力度日趨嚴格。目前用于煤電廠尾氣除塵處理的傳統(tǒng)濾袋的除塵效率并不是很理想，并且其耐高溫性不太好，而在煤電廠管道中的煙氣通常溫度都很高，極易損壞濾袋。鑒于此，有必要對傳統(tǒng)的除塵濾袋做出改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種提高過濾效率、增加濾袋強度，且具有很好的耐高溫性和耐腐蝕性、使用壽命長的用于煤電尾氣排放除塵濾袋。

為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種用于煤電尾氣排放除塵濾袋，包括第一濾袋、第二濾袋、第一骨架和第二骨架，第一濾袋緊密套在第一骨架外側(cè)形成第一過濾腔，第二濾袋緊密套在第二骨架外側(cè)形成第二過濾腔，第一骨架包括第一豎支撐件和第一橫支撐件，第二骨架包括第二豎支撐件和第二橫支撐件，位于底端的所述第一橫支撐件和位于底端的第二橫支撐件位于同一水平面上，且兩者的中心點重合，位于底端的第二橫支撐件的頂端垂直焊接有多個均勻分布的支架，支架與第二豎支撐件之間螺紋連接。

優(yōu)選地，前述第一濾袋為頂端開口、底端封閉的圓筒狀結(jié)構(gòu)，第二濾袋為頂端和底端均開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)。

再優(yōu)選地，前述第二濾袋橫截面的直徑小于第一濾袋橫截面的直徑。

更優(yōu)選地，前述第一濾袋和第二濾袋均包括基布層、濾料層和保護層，濾料層針刺在基布層上，保護層涂覆在濾料層表面。

進一步優(yōu)選地，前述基布層采用無堿玻璃纖維膨體布制成，濾料層采用PPS針刺氈和PTFE針刺氈構(gòu)成，保護層為聚四氟乙烯膜。

具體地，前述第一豎支撐件和第二豎支撐件的尺寸相同。

優(yōu)選地，前述第一橫支撐件有3~5個，且相互之間等間隔平行設(shè)置。

再優(yōu)選地，前述第二橫支撐件有3~5個，且相互之間等間隔平行設(shè)置，位于底端的第二橫支撐件通過連接桿焊接于位于底端的第一橫支撐件上。

更優(yōu)選地，前述第一豎支撐件和第一橫支撐件之間、第二豎支撐件和第二橫支撐件之間均為垂直焊接相連。

進一步優(yōu)選地，前述第一豎支撐件、第一橫支撐件、第二豎支撐件和第二橫支撐件均為不銹鋼材料制成，且均進行鍍鋅處理。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型的除塵濾袋適用于煤電廠尾氣除塵處理，經(jīng)過兩次濾袋的過濾，可增加過濾面積、提高過濾效率，同時，濾袋的三層結(jié)構(gòu)可增加其強度，避免因長時間工作而變形，且具有很好的耐高溫性和耐腐蝕性，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型新型的第二骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記的含義：1、第一豎支撐件，2、第一橫支撐件，3、第二豎支撐件，4、第二橫支撐件，5、連接桿，6、支架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

參見圖1，本實用新型的一種用于煤電尾氣排放除塵濾袋，包括第一濾袋、第二濾袋、第一骨架和第二骨架。第一濾袋緊密套在第一骨架外側(cè)形成第一過濾腔，第二濾袋緊密套在第二骨架外側(cè)形成第二過濾腔。第一濾袋為頂端開口、底端封閉的圓筒狀結(jié)構(gòu)，第二濾袋為頂端和底端均開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，且第二濾袋橫截面的直徑小于第一濾袋橫截面的直徑。

第一濾袋和第二濾袋均為基布層、濾料層和保護層構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu)，濾料層針刺在基布層上，保護層涂覆在濾料層表面。其中，基布層采用無堿玻璃纖維膨體布制成，具有很好的高強度性、耐腐蝕性、耐高溫性和阻燃性。

濾料層采用PPS針刺氈和PTFE針刺氈構(gòu)成的混合針刺氈，性質(zhì)溫度，過濾效果好，且耐高溫、耐酸堿、不易燃、使用壽命長。

保護層為聚四氟乙烯膜，聚四氟乙烯薄膜具有從0.1~3.5μm的微孔孔徑，微孔孔隙率達到75-90%，實現(xiàn)了表面過濾，粉塵排放量幾乎為零，而且具有最佳的粉塵餅脫落性能，可提高集塵設(shè)備的通氣量，減少集塵設(shè)備的壓力降，同時也延長了濾袋的使用壽命，減少了清灰周期和用電量，節(jié)省集塵設(shè)備的維修保養(yǎng)費用。

第一骨架包括第一豎支撐件1和第一橫支撐件2，第二骨架包括第二豎支撐件3和第二橫支撐件4，第一豎支撐件1和第二豎支撐件3為豎筋，數(shù)量為多根，且第一豎支撐件1和第二豎支撐件3的尺寸相同，第一橫支撐件2和第二橫支撐件4均為環(huán)形橫筋。第一豎支撐件1和第一橫支撐件2之間、第二豎支撐件3和第二橫支撐件4之間均為垂直焊接相連。

第一橫支撐件2有3~5個，且相互之間等間隔平行設(shè)置，第二橫支撐件4有3~5個，且相互之間等間隔平行設(shè)置，位于底端的第二橫支撐件4通過連接桿5焊接于位于底端的第一橫支撐件2上，連接桿5為均勻分布的2個或4個，位于底端的第一橫支撐件2和位于底端的第二橫支撐件4位于同一水平面上，且兩者的中心點重合。參見圖2，在位于底端的第二橫支撐件4的頂端垂直焊接有多個均勻分布的支架6，支架6的頂端設(shè)有螺紋，可與第二豎支撐件3之間螺紋連接。

在實際工作中，如果工作量較小時，可以不安裝第二豎支撐件3和第二濾袋，僅選用外部的第一濾袋對為其進行除塵；如果工作量大時，則將套有第二濾袋的第二豎支撐件3螺紋連接于支架6上，即固定于第二橫支撐件4上，通過內(nèi)、外兩個濾袋對尾氣進行除塵，增大了過濾面積，除塵效率高。

第一豎支撐件1、第一橫支撐件2、第二豎支撐件3和第二橫支撐件4均為不銹鋼材料制成，且均進行鍍鋅處理，強度高，且耐腐蝕性好。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。