本實用新型涉及一種高效脈沖布袋除塵器。

背景技術：

硅粉，也叫微硅粉，學名“硅灰”，又叫硅灰，是工業(yè)電爐在高溫熔煉工業(yè)硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經(jīng)特殊的捕集裝置收集處理而成。學名“硅灰”，Microsilica或Silica Fume，是工業(yè)電爐在高溫熔煉工業(yè)硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經(jīng)特殊的捕集裝置收集處理而成。在逸出的煙塵中，SiO2含量約占煙塵總量的90％，顆粒度非常小，平均粒度幾乎是納米級別，故稱為硅粉?，F(xiàn)有技術多采用制粉機對原料進行打碎制粉，在此過程中將會產(chǎn)生大量的灰塵，在此環(huán)境中工作的工作人員容易將灰塵吸入體內(nèi)，對工作人員的健康造成影響，故需要利用脈沖布袋除塵器吸收空氣中的灰塵。

現(xiàn)有脈沖布袋除塵器除塵效率低，由于過濾裝置只有布袋，布袋過濾壓力大，容易損壞，并且造成除塵器需要停機清理的間隔時間短。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種除塵效率高、避免布袋過濾壓力過大，導致布袋破損，避免頻繁停機清理的高效脈沖布袋除塵器。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種高效脈沖布袋除塵器，包括除塵箱、凈氣箱與支架，所述除塵箱固定設置在凈氣箱下端，所述支架固定設置在除塵箱下端，所述除塵箱內(nèi)設置有灰斗、過濾網(wǎng)和布袋，所述過濾網(wǎng)設置在布袋左端，所述灰斗設置在過濾網(wǎng)與布袋下端，所述布袋側面固定設置有布袋葉，所述布袋內(nèi)設置有脈沖管與噴頭，所述噴頭固定設置在脈沖管表面，所述凈氣箱內(nèi)設置有連接管，所述連接管下端與脈沖管連通，所述除塵箱左端固定設置有加熱器與脈沖器，所述脈沖器設置在加熱器下端，所述脈沖器與加熱器通過連接管連接，所述加熱器上端與連接管連接。

進一步地，所述灰斗下端設置有出灰口，方便收集后灰塵的排出。

進一步地，所述過濾網(wǎng)橫截面呈弧形設置，使吹向過濾網(wǎng)的氣體能夠向整個過濾網(wǎng)分散，提高過濾效果。

進一步地，所述過濾網(wǎng)右端固定設置有振動器，避免過濾網(wǎng)上塵埃堆積，降低過濾效果。

進一步地，所述除塵箱左端固定設置有進氣管，所述凈氣箱右端固定設置有出氣管，所述凈氣箱內(nèi)設置有風機，所述風機設置在出氣管左端，所述凈氣箱下端設置有排氣孔，方便氣體進入及排出除塵器。

進一步地，所述過濾網(wǎng)上端固定設置有第一彈簧，所述第一彈簧上端與凈氣箱固定連接，所述過濾網(wǎng)下端設置有第二彈簧，所述第二彈簧與灰斗固定連接，方便過濾網(wǎng)的固定，提高過濾網(wǎng)的穩(wěn)定性。

進一步地，所述除塵箱下端固定設置有液壓推桿，所述液壓推桿下端設置有滾輪，所述滾輪與液壓推桿轉動連接，能夠通過液壓推桿伸展使?jié)L輪與地面接觸，方便除塵器的移動。

進一步地,所述布袋上端與凈氣箱固定連接，所述連接管與凈氣箱固定連接，所述風機與凈氣箱固定連接，提高結構的穩(wěn)定性。

本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：設置的過濾網(wǎng)，能夠對進入除塵器內(nèi)部的氣體進行初步過濾，除去空氣中較大顆粒，減輕了布袋的壓力，減少大顆粒對布袋的撞擊，增加布袋的使用壽命，延長了布袋清理的間隔時間，減少了停機次數(shù)；設置的振動器，通過振動使過濾網(wǎng)上堆積的灰塵落入灰斗中進行收集，避免人工清理；設置的加熱器，對脈沖器噴出氣體進行加熱，進而對粘接在布袋表面的濕潤灰塵進行烘干，避免其堆積在布袋。

附圖說明

圖1為本申請實用新型一種高效脈沖布袋除塵器的整體結構圖。

圖2為本申請實用新型一種高效脈沖布袋除塵器過濾網(wǎng)的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。

如圖1和圖2所示，一種高效脈沖布袋除塵器，包括除塵箱1、凈氣箱2與支架3，所述除塵箱1固定設置在凈氣箱2下端，固定方式為螺栓固定，所述支架3固定設置在除塵箱1下端，固定方式為焊接固定，支架3的作用是用于支撐除塵箱1，所述除塵箱1內(nèi)設置有灰斗4、過濾網(wǎng)5和布袋6，除塵箱1的作用是用于容納灰斗4、過濾網(wǎng)5和布袋6以及支撐凈氣箱2，凈氣箱2的作用是用于容納潔凈后氣體，灰斗4的作用是用于收集過濾網(wǎng)5和布袋6過濾后的灰塵，過濾網(wǎng)5的作用是對進入除塵器中的氣體進行初步過濾，布袋6的作用是對過濾網(wǎng)5過濾后氣體進行進一步過濾，所述過濾網(wǎng)5設置在布袋6左端，所述灰斗4設置在過濾網(wǎng)5與布袋6下端，所述布袋6側面固定設置有布袋葉7，固定方式為粘接固定，布袋葉7的作用對空氣中灰塵進行過濾，增加布袋6的過濾面積，增強過濾效果，所述布袋6內(nèi)設置有脈沖管8與噴頭9，所述噴頭9固定設置在脈沖管8表面，固定方式為焊接固定，脈沖管8的作用是為脈沖后氣體提供通道，方便脈沖后氣體進入噴頭9中，噴頭9的作用是將脈沖后氣體噴出，對布袋6與布袋葉7進行清理，所述凈氣箱2內(nèi)設置有連接管10，所述連接管10下端與脈沖管8連通，所述除塵箱1左端固定設置有加熱器11與脈沖器12，固定方式為螺栓固定，所述脈沖器12設置在加熱器11下端，所述加熱器11、脈沖器12與外置電源連接，連接管10的作用是將脈沖器12脈沖后氣體導入脈沖管8中，所述脈沖器12與加熱器11通過連接管10連接，連接方式為焊接固定，所述加熱器11上端與連接管10連接，連接方式為焊接固定，脈沖器12的作用是在電力的作用下使氣體以脈沖方式噴出，加熱器11的作用是對脈沖器12噴出氣體進行加熱，所述脈沖器12為ZH2951脈沖器，所述加熱器11為JSDR-DEI加熱器。

所述灰斗4下端設置有出灰口13，方便收集后灰塵的排出。

所述過濾網(wǎng)5橫截面呈弧形設置，使吹向過濾網(wǎng)5的氣體能夠向整個過濾網(wǎng)5分散，提高過濾效果。

所述過濾網(wǎng)5右端固定設置有振動器14，固定方式為螺栓固定，所述振動器14與外置電源連接，所述振動器14為ZF1振動器，避免過濾網(wǎng)5上塵埃堆積，降低過濾效果。

所述除塵箱1左端固定設置有進氣管15，固定方式為焊接固定，所述凈氣箱2右端固定設置有出氣管16，固定方式為焊接固定，所述凈氣箱2內(nèi)設置有風機17，所述風機17與外置電源連接，所述風機17為DWT-Ⅰ風機，所述風機17設置在出氣管16左端，所述凈氣箱2下端設置有排氣孔18，方便氣體進入及排出除塵器。

所述過濾網(wǎng)5上端固定設置有第一彈簧19，固定方式為焊接固定，所述第一彈簧19上端與凈氣箱2固定連接，固定方式為焊接固定，所述過濾網(wǎng)5下端設置有第二彈簧20，所述第二彈簧20與灰斗4固定連接，固定方式為焊接固定，方便過濾網(wǎng)5的固定，提高過濾網(wǎng)5的穩(wěn)定性。

所述除塵箱1下端固定設置有液壓推桿21，固定方式為螺栓固定，所述液壓推桿21與外置電源連接，所述液壓推桿21為YTZ450-/110液壓推桿，所述液壓推桿21下端設置有滾輪22，所述滾輪22與液壓推桿21轉動連接，能夠通過液壓推桿21伸展使?jié)L輪22與地面接觸，方便除塵器的移動。

所述布袋6上端與凈氣箱2固定連接，固定方式為螺栓固定，所述連接管10與凈氣箱2固定連接，固定方式為螺栓固定，所述風機17與凈氣箱2固定連接，固定方式為螺栓固定，提高結構的穩(wěn)定性。

工作原理：工作時，氣體從進氣管15進入除塵器中，由過濾網(wǎng)5對進入除塵器中氣體進行初步過濾，將空氣中較大顆粒除去，脈沖器12將空氣以脈沖的形式經(jīng)連接管10通入脈沖管8中，加熱器11對脈沖器12噴出氣體進行加熱，加熱后氣體通過噴頭9噴射到布袋6與布袋葉7表面，將布袋6與布袋葉7表面粉塵充分干燥后，粉塵分散，通過脈沖作用落入灰斗4中，潔凈氣體經(jīng)排氣孔18進入凈氣箱2中由出氣管16排出。

本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：設置的過濾網(wǎng)，能夠對進入除塵器內(nèi)部的氣體進行初步過濾，除去空氣中較大顆粒，減輕了布袋的壓力，減少大顆粒對布袋的撞擊，增加布袋的使用壽命，延長了布袋清理的間隔時間，減少了停機次數(shù)；設置的振動器，通過振動使過濾網(wǎng)上堆積的灰塵落入灰斗中進行收集，避免人工清理；設置的加熱器，對脈沖器噴出氣體進行加熱，進而對粘接在布袋表面的濕潤灰塵進行烘干，避免其堆積在布袋。

當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。