專利名稱：氣箱脈沖袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵器，尤其是一種氣箱脈沖袋式除塵器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種氣箱脈沖袋式除塵器含有殼體、濾袋、灰斗、清灰系統(tǒng)。殼體內(nèi)部兩側(cè)為除塵室，殼體的內(nèi)上部設(shè)有上花板，濾袋的上端固定在上花板，上花板的上方為排氣室。殼體內(nèi)部除塵室之間的空間，由中部的斜板使該空間成上、下兩室。下室為進(jìn)氣室、該室與殼體前端面的進(jìn)風(fēng)口相聯(lián)接，上室為出氣室，該室與殼體后端面的出風(fēng)口相聯(lián)接?；叶饭潭ㄔ跉んw的底部，清灰系統(tǒng)位于殼體的頂部。工作時(shí)，含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)氣室后，向下運(yùn)動(dòng)從進(jìn)氣室進(jìn)入灰斗底部與之相碰撞后，改變其運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)入殼體內(nèi)部兩側(cè)的除塵室中，向上運(yùn)動(dòng)的含塵氣體中的粉塵阻留在濾袋外面，使含塵氣體得到凈化。凈化后的氣體從濾袋內(nèi)經(jīng)上花板進(jìn)入排氣室，再從出氣室由排風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。由于位于進(jìn)氣室兩側(cè)內(nèi)下部的含塵氣體，在離開進(jìn)氣室后因短路而直接向上運(yùn)動(dòng)，這部分的含塵氣體的含塵濃度較高，因此使進(jìn)氣室兩側(cè)外附近的濾袋負(fù)荷加大，從而造成各濾袋負(fù)荷不均勻，這降低了除塵器的除塵效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵效率高的氣箱脈沖袋式除塵器。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種氣箱脈沖袋式除塵器，它含有殼體、濾袋、
灰斗，殼體的內(nèi)部兩側(cè)為除塵室，除塵室室的上部設(shè)有上花板，濾袋的上端固定在上花板
上，兩側(cè)除塵室之間的空間，由位于中部的斜板使該部分成上、下兩室，下室為進(jìn)氣室、該室
與殼體前端面的進(jìn)風(fēng)口相聯(lián)接，上室為出氣室，該室與殼體后端面的出風(fēng)口相聯(lián)接，還含有
分流裝置，該裝置由主分流板和副分流板構(gòu)成，主分流板為弧形板，主分流板固定在所述進(jìn)
氣室兩側(cè)底端的下方，副分流板位于主分流板之間。 由于在進(jìn)氣室的下方設(shè)有分流裝置，這使位于進(jìn)氣室兩側(cè)內(nèi)下部的含塵氣體被強(qiáng)制經(jīng)過分流裝置的主分流板、副分流板與灰斗錐面之間的空間，因此這部分含塵氣體中的顆粒粉塵與灰斗錐面相碰撞、失去動(dòng)能留在灰斗底部、使含塵氣體濃度得到降低，這克服了現(xiàn)有技術(shù)含塵氣體因短路而直接向上運(yùn)動(dòng)使進(jìn)氣室附近的濾袋負(fù)荷加大的不足，從而使各濾袋的負(fù)荷均勻，這提高了除塵器的除塵效率。

附圖是本實(shí)用新型氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.支架，2.出氣室，3.灰斗，4.主分流板，5.副分流板，6.殼體，7.進(jìn)氣室，8.排氣室，9.除塵室，IO.濾袋，ll.清灰系統(tǒng)，12.噴嘴。
具體實(shí)施方式附圖中，氣箱脈沖袋式除塵器含有殼體6、濾袋10、灰斗3和清灰系統(tǒng)11。殼體6 固定在支架1上，殼體6的內(nèi)部兩側(cè)為除塵室9，它的上部設(shè)有上花板，濾袋10的上端固定 在上花板上，上花板的上方為排氣室8。殼體6的內(nèi)部兩側(cè)除塵室9之間的空間，由位于中 部的斜板使該部分成上、下兩室，下室為進(jìn)氣室7、該室與殼體6前端面的進(jìn)風(fēng)口相聯(lián)接，上 室為出氣室2，該室與殼體6后端面的出風(fēng)口相聯(lián)接，灰斗3固定在殼體6的底部。清灰系 統(tǒng)11位于殼體6的頂部、其噴嘴12位于濾袋IO上口的上方。氣箱脈沖袋式除塵器還含有 分流裝置，該裝置由主分流板4和副分流5板構(gòu)成，主分流板4為弧形板，主分流板4固定 在進(jìn)氣室7兩側(cè)底端的下方，副分流板5固定在主分流板4之間。工作時(shí)，含塵氣體從進(jìn)風(fēng) 口進(jìn)入進(jìn)氣室7內(nèi)，在分流裝置的主分流板4和副分流5的分流下，含塵氣體從進(jìn)氣室7進(jìn) 入灰斗3內(nèi)且與灰斗3的底部相碰撞后改變運(yùn)動(dòng)方向而向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入殼體6內(nèi)部兩側(cè)的 除塵室9內(nèi)，向上運(yùn)動(dòng)的含塵氣體中的粉塵阻留在濾袋10的外面，含塵氣體得到凈化。凈 化后的氣體從濾袋10內(nèi)經(jīng)上花板進(jìn)入排氣室8，再從出氣室2由排風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。當(dāng) 除塵器的運(yùn)行阻力增加到一定值后，清灰系統(tǒng)11工作，壓縮空氣從噴嘴12噴進(jìn)濾袋10內(nèi)， 使原來壓癟的濾袋IO發(fā)生膨脹變形，清除掉濾袋IO外表面附著的粉塵，清下的粉塵落入灰 斗3內(nèi)。
權(quán)利要求一種氣箱脈沖袋式除塵器，它含有殼體、濾袋、灰斗，殼體的內(nèi)部兩側(cè)為除塵室，除塵室室的上部設(shè)有上花板，濾袋的上端固定在上花板上，兩側(cè)除塵室之間的空間，由位于中部的斜板使該部分成上、下兩室，下室為進(jìn)氣室、該室與殼體前端面的進(jìn)風(fēng)口相聯(lián)接，上室為出氣室，該室與殼體后端面的出風(fēng)口相聯(lián)接，其特征在于還含有分流裝置，該裝置由主分流板和副分流板構(gòu)成，主分流板為弧形板，主分流板固定在所述進(jìn)氣室兩側(cè)底端的下方，副分流板位于主分流板之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣箱脈沖袋式除塵器，它含有殼體、濾袋、灰斗，殼體的內(nèi)部兩側(cè)為除塵室，除塵室室的上部設(shè)有上花板，濾袋的上端固定在上花板上，兩側(cè)除塵室之間的空間，由位于中部的斜板使該部分成上、下兩室，下室為進(jìn)氣室、該室與殼體前端面的進(jìn)風(fēng)口相聯(lián)接，上室為出氣室，該室與殼體后端面的出風(fēng)口相聯(lián)接，還含有分流裝置，該裝置由主分流板和副分流板構(gòu)成，主分流板為弧形板，主分流板固定在所述進(jìn)氣室兩側(cè)底端的下方，副分流板位于主分流板之間。本實(shí)用新型的除塵效率較高。
文檔編號(hào)B01D46/04GK201493010SQ200920232930
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者萬加兵, 范蘭, 陳林 申請人:鹽城市蘭豐環(huán)境工程科技有限公司