本實用新型涉及混凝土制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種料倉除塵裝置。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預(yù)制場。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。

混凝土的制造過程中會產(chǎn)生大量粉塵顆粒，會對大氣造成污染。所以大多在混凝土攪拌站的料倉上安裝水泥倉除塵器來進行除塵，水泥倉除塵器是在一種安裝在料倉倉頂?shù)慕饘贋V筒，金屬濾筒內(nèi)安裝有多個圓形孔，多個濾芯插入在圓形孔內(nèi)進行固定，定時震動濾芯，將濾芯截留下來的灰塵降落到倉內(nèi)。濾芯為濾袋套設(shè)在濾筒內(nèi)組成。

但是上述水泥倉除塵器存在以下問題：濾芯中的濾袋在使用一段時間后，需要拆卸下來，用清潔工具對濾袋進行清潔，水泥倉除塵器多為安裝在高處，拆卸時需要攀爬到高處進行高空作業(yè)，濾芯拆卸和清潔不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種料倉除塵裝置，具有濾芯清潔方便的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種料倉除塵裝置，包括筒體、固定于所述筒體內(nèi)的第一固定板、固定于所述筒體內(nèi)且位于所述第一固定板下方的第二固定板，所述筒體內(nèi)設(shè)置有多根上端轉(zhuǎn)動連接于所述第一固定板且下端轉(zhuǎn)動連接于所述第二固定板的濾芯、多根位于所述濾芯之間刷輥、固定于所述刷輥上且抵觸于所述濾芯上的刷毛，所述濾芯上套設(shè)有傳動齒輪，多個所述濾芯上的傳動齒輪依次嚙合，所述筒體上設(shè)置有用于驅(qū)動任意一個所述濾芯轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，當濾芯上積蓄灰塵后，需要清潔時，開啟驅(qū)動件驅(qū)動一個濾芯轉(zhuǎn)動，濾芯通過傳動齒輪帶動其余濾芯依次轉(zhuǎn)動，濾芯轉(zhuǎn)動時濾芯不斷接觸到刷輥上的刷毛，刷毛將濾芯上的灰塵刷落即可，不需要將濾芯拆卸后進行清潔，達到了濾芯清潔方便的效果。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動件為豎直向下固定在筒體內(nèi)的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出軸上固定有嚙合于所述任意一個所述傳動齒輪的驅(qū)動齒輪。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動電機輸出軸轉(zhuǎn)動，帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪帶動嚙合的傳動齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動濾芯轉(zhuǎn)動。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述濾芯包括金屬框架和套設(shè)在所述金屬框架上的濾袋。

通過采用上述技術(shù)方案，濾袋包括框架和濾袋。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述第二固定板上設(shè)置有多個一一對應(yīng)于所述濾芯的通孔，所述濾芯下端穿過所述通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，將筒體安裝在料倉上端，筒體下端連通于料倉內(nèi)，料倉內(nèi)的氣流通過濾芯的下端后進入到濾芯內(nèi)，起到過濾的作用。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述刷輥內(nèi)部為中空設(shè)置且形成空腔，所述刷輥側(cè)壁設(shè)置有連通于所述空腔的導(dǎo)氣孔，所述筒體上設(shè)置有連通于所述空腔的噴氣管。

通過采用上述技術(shù)方案，噴氣管向空腔內(nèi)噴入壓縮空氣，壓縮空氣從刷輥側(cè)壁的導(dǎo)氣孔噴出，將濾芯上的灰塵刷落。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述刷毛呈螺旋設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，刷毛呈螺旋設(shè)置。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述筒體側(cè)壁設(shè)置有位于所述第一固定板和所述第二固定板之間的排氣口。

通過采用上述技術(shù)方案，帶有灰塵的氣流被過濾后從排氣口排出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：采用料倉除塵裝置內(nèi)設(shè)置刷輥和刷毛對濾芯進行刷洗，通過驅(qū)動件驅(qū)動濾芯轉(zhuǎn)動，將濾芯上的灰塵刷落，其次，通過噴氣管向空腔內(nèi)噴入氣體，氣體從刷輥側(cè)壁的導(dǎo)氣孔噴出后吹到濾袋上，吹落濾袋上的灰塵，達到了濾芯清洗方便的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的濾芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的刷輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、筒體；11、第一固定板；12、第二固定板；13、排氣口；2、濾芯；21、金屬框架；22、濾袋；3、刷輥；31、刷毛；32、空腔；33、噴氣管；34、傳動齒輪；35、導(dǎo)氣孔；4、驅(qū)動件；41、驅(qū)動電機；42、驅(qū)動齒輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

一種料倉除塵裝置， 如圖1到圖2所示，包括筒體1，筒體1內(nèi)部焊接有第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11位于第二固定板12上方。筒體1側(cè)壁設(shè)置有高度位于第一固定板11和第二固定板12之間的排氣口13。筒體1上還設(shè)置有豎直設(shè)置的多根濾芯2，濾芯2包括金屬框架21和套在金屬框架21上的濾袋22。金屬框架21內(nèi)部呈中空設(shè)置，濾芯2的兩端套設(shè)有防塵軸承，第一固定板11和第二固定板12上設(shè)置有通孔，每根濾芯2上端的防塵軸承固定在第一固定板11上的通孔并且下端的防塵軸承固定在第二固定板12上的通孔內(nèi)，使濾芯2能相對于筒體1轉(zhuǎn)動。濾芯2的下端穿過通孔后位于第二固定板12下方。

濾芯2上端穿過第一固定板11，濾芯2內(nèi)的濾袋22開口位于濾芯2上方，金屬框架21內(nèi)設(shè)置有一根向上穿出濾袋22開口的固定桿，濾袋22開口通過系帶系緊在固定桿的側(cè)壁上。固定桿上均焊接有傳動齒輪34，多個濾芯2上的傳動齒輪34依次嚙合。筒體1上固定有用于驅(qū)動濾芯2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件4，驅(qū)動件4為豎直向下設(shè)置的驅(qū)動電機41，驅(qū)動電機41輸出軸上套設(shè)驅(qū)動齒輪42，驅(qū)動齒輪42嚙合于其中一個傳動齒輪34。當驅(qū)動電機41輸出軸轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動齒輪42帶動傳動齒輪34轉(zhuǎn)動，進而依次帶動濾芯2轉(zhuǎn)動。

如圖1所示，結(jié)合圖3，筒體1上還設(shè)置有豎直設(shè)置位于濾芯2之間的多個刷輥3。刷輥3上端兩端均焊接在第一固定板11和第二固定板12上，刷輥3上固定有呈螺旋形設(shè)置的刷毛31，刷毛31抵觸于濾芯2上的濾袋22上。刷輥3呈中空設(shè)置且內(nèi)部形成空腔32，刷輥3側(cè)壁上設(shè)置有多個導(dǎo)氣孔35，導(dǎo)氣孔35連通于空腔32內(nèi)。筒體1上還固定有一根連通于空腔32內(nèi)的噴氣管33，噴氣管33另一端連通于空壓機內(nèi)，用于向空腔32內(nèi)輸送壓縮空氣。

當進料倉除塵裝置工作時，將料倉除塵裝置安裝在混凝土料倉頂部，混凝土攪拌站料倉上端連通于筒體1下端，氣流通過濾芯2下端后進入到濾芯2內(nèi)，再從濾芯2內(nèi)部從濾芯2側(cè)壁穿過后從排氣口13排出。當濾芯2上的濾袋22積蓄了較多灰塵后，開啟驅(qū)動電機41和空壓機，驅(qū)動電機41驅(qū)動濾芯2轉(zhuǎn)動，濾芯2轉(zhuǎn)動后被濾袋22上的灰塵刷輥3上的刷毛31不斷刷下，同時空壓機內(nèi)的壓縮空氣通過噴氣管33后進入到空腔32內(nèi)，再通過導(dǎo)氣孔35噴到濾袋22上，將濾袋22上的灰塵吹下。